從目前袋式除塵器在糧食飼料行業(ye)運用情(qing)況看，存在重選型(xing)，輕風網設(she)計的問(wen)題，并忽視除塵系統的調節與維護。

糧食飼料行業中(zhong)(zhong)處(chu)理的(de)(de)含塵(chen)(chen)氣體(ti)濃度較(jiao)高，很大(da)一(yi)部分除(chu)塵(chen)(chen)器是作(zuo)為中(zhong)(zhong)間分級處(chu)理設備，除(chu)塵(chen)(chen)器選擇是達到工(gong)藝要(yao)求的(de)(de)關鍵(jian)一(yi)步，但更不(bu)應忽視整(zheng)個(ge)除(chu)塵(chen)(chen)風網的(de)(de)設計，風網設計的(de)(de)優劣直接關系到除(chu)塵(chen)(chen)系統的(de)(de)能量消(xiao)耗、工(gong)作(zuo)能力和(he)除(chu)塵(chen)(chen)效率。除(chu)塵(chen)(chen)系統達到設計要(yao)求還取決(jue)于系統的(de)(de)調(diao)試和(he)維護(hu)。

1袋式(shi)脈沖(chong)除塵(chen)器的(de)調(diao)試及維護

袋(dai)式(shi)脈沖(chong)除塵器的(de)調(diao)試(shi)

對于調試(shi)(shi)，廠家(jia)的除(chu)塵器使用說明書中都作了詳(xiang)細的敘述。調試(shi)(shi)分為空載(zai)調試(shi)(shi)和(he)(he)負(fu)荷(he)調試(shi)(shi)。空載(zai)調試(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)確認單機的機械(xie)運行和(he)(he)風(feng)(feng)網的有效性(xing)，電氣聯動的可(ke)靠性(xing)和(he)(he)程序控制的合理(li)性(xing)。負(fu)荷(he)調試(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是單機風(feng)(feng)網的性(xing)能調節，使其達(da)到設計要(yao)求(qiu)。

空載調試(shi)的一般(ban)程序(xu)：

①檢(jian)查傳(chuan)動(dong)部分(fen)(排(pai)灰(hui)機構)是(shi)否有異物，點動(dong)關(guan)(guan)風器動(dong)力開關(guan)(guan)，檢(jian)查關(guan)(guan)風器的(de)運(yun)轉方(fang)向，排(pai)灰(hui)絞龍運(yun)轉是(shi)否平穩(wen)無異響(xiang)，并使其正常運(yun)轉的(de)時間應(ying)不小于(yu)0.5小時。

②檢查(cha)風(feng)機是否有異物，關閉調節閥，點(dian)動風(feng)機動力開關檢查(cha)風(feng)機的運轉方向。

③檢查工藝(yi)管(guan)道的(de)支撐(cheng)，連接是否穩定牢靠。打開(kai)除塵器的(de)檢查門，檢查濾袋安裝的(de)牢靠、密封(feng)性(xing)，開(kai)啟(qi)風機進(jin)行(xing)管(guan)路運行(xing)試驗，做到(dao)管(guan)路運行(xing)無異響(xiang)，密封(feng)性(xing)好(hao)。

④檢(jian)查(cha)電(dian)(dian)源和(he)氣源無誤后接(jie)通，打開脈(mo)(mo)沖控制(zhi)(zhi)儀(yi)按(an)(an)數字(zi)顯(xian)示的(de)(de)(de)(de)(de)順序(xu)檢(jian)查(cha)核實控制(zhi)(zhi)線和(he)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)閥的(de)(de)(de)(de)(de)連接(jie)順序(xu)，確認各(ge)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)閥按(an)(an)順序(xu)動作(zuo)無誤。按(an)(an)照(zhao)脈(mo)(mo)沖控制(zhi)(zhi)儀(yi)說(shuo)明書(shu)設定控制(zhi)(zhi)回路，電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)閥的(de)(de)(de)(de)(de)個數應與(yu)控制(zhi)(zhi)儀(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)輸(shu)出回路相(xiang)配。進行脈(mo)(mo)沖寬(kuan)度(du)（即電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)閥的(de)(de)(de)(de)(de)噴吹時間）脈(mo)(mo)沖間隔（即相(xiang)鄰電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)閥之(zhi)間噴吹的(de)(de)(de)(de)(de)時間間歇）的(de)(de)(de)(de)(de)調整，脈(mo)(mo)沖寬(kuan)度(du)調節(jie)范圍(wei)：0.03～0.3秒(miao)，脈(mo)(mo)沖間隔調節(jie)范圍(wei)：3～60秒(miao)。要(yao)求脈(mo)(mo)沖控制(zhi)(zhi)儀(yi)要(yao)有準(zhun)確的(de)(de)(de)(de)(de)脈(mo)(mo)沖信(xin)號輸(shu)出，數碼管顯(xian)示的(de)(de)(de)(de)(de)程序(xu)數字(zi)應無紊(wen)亂(luan)現象。

⑤觀察電(dian)磁閥(fa)的(de)動作是(shi)否靈(ling)敏可靠，活動銜(xian)鐵的(de)開關(guan)聲響是(shi)否清晰(xi)無(wu)紊(wen)亂現象，各脈沖(chong)閥(fa)的(de)噴吹(chui)時間及開啟程度一致。

⑥調試完(wan)后請關閉電源、氣源，關閉調節閥做好現場設備的安全保護。

負荷調(diao)試的一般程(cheng)序：

①負荷(he)調試(shi)(shi)必(bi)須在空載調試(shi)(shi)后進(jin)行，負荷(he)調試(shi)(shi)遵(zun)循整(zheng)個工藝試(shi)(shi)車方案(an)，根(gen)據工藝順(shun)序運行除塵器。

②除塵器在使用(yong)前(qian)，壓(ya)(ya)(ya)縮空(kong)(kong)氣(qi)如是(shi)集中供給(gei)應(ying)(ying)先(xian)打(da)開氣(qi)閥(fa)，檢(jian)查壓(ya)(ya)(ya)力值(zhi)(zhi)，如是(shi)空(kong)(kong)壓(ya)(ya)(ya)機供氣(qi)，應(ying)(ying)先(xian)啟(qi)(qi)動空(kong)(kong)壓(ya)(ya)(ya)機(一般應(ying)(ying)提前(qian)15分鐘)，待壓(ya)(ya)(ya)力上升到一定值(zhi)(zhi)時依次啟(qi)(qi)動關風(feng)(feng)器、脈(mo)沖控制儀(yi)系(xi)統，過5分鐘，再啟(qi)(qi)動風(feng)(feng)機，啟(qi)(qi)動風(feng)(feng)機前(qian)將調節閥(fa)關閉，待風(feng)(feng)機運轉正常后再緩慢打(da)開風(feng)(feng)門(men)。

③除(chu)塵(chen)器(qi)處于工作狀態(tai)，觀察脈沖(chong)控制儀(yi)、電(dian)磁閥的(de)工作狀態(tai)，確認正常后，短時關閉風(feng)機和(he)脈沖(chong)控制儀(yi)，打(da)開檢查門查看濾袋的(de)表面(mian)集灰情況，并(bing)根(gen)據(ju)含(han)塵(chen)氣體的(de)粉塵(chen)濃(nong)度來調整脈沖(chong)寬度、脈沖(chong)間(jian)隔。

④在除塵(chen)器開始(shi)正常運行的一段時(shi)間內(nei)，要不(bu)斷觀察(cha)其(qi)工(gong)作狀態，觀察(cha)或(huo)檢測除塵(chen)器，以更(geng)好地調整脈沖(chong)寬度和(he)間隔，防止(zhi)過度清灰或(huo)清灰不(bu)足(zu)，這兩者都會影響除塵(chen)器的工(gong)作狀態和(he)性能(neng)。

⑤調節(jie)(jie)各吸(xi)風(feng)口上的(de)調節(jie)(jie)閥，使(shi)吸(xi)風(feng)口的(de)吸(xi)風(feng)量(liang)符(fu)合(he)(he)要求，使(shi)整個風(feng)網處于合(he)(he)理運(yun)行狀態。

⑥如除(chu)塵器設備本身無工作(zuo)缺陷，而整個風(feng)網(wang)不能正常工作(zuo)，應檢查風(feng)網(wang)的暢通(tong)狀(zhuang)況，風(feng)機的工作(zuo)參(can)數，從而判定是(shi)風(feng)網(wang)設計問題還是(shi)除(chu)塵器和風(feng)機的選型不合理。

⑦除(chu)塵系統調試完畢后(hou)如要(yao)停車(che)，請按以下(xia)停車(che)次序進(jin)行，先停風機，過(guo)N分鐘再停空壓機，N大于或(huo)等于三個噴(pen)吹周期(qi)，待(dai)壓力下(xia)降(jiang)至＜0.2MPa以下(xia)，關閉脈沖控制儀系統，再延時(shi)5分鐘使灰斗內粉塵排完后(hou)關閉關風器。

袋式脈沖除塵器的維護(hu)

維護(hu)與維修(xiu)時(shi)應切斷電源(yuan)、氣(qi)源(yuan)并(bing)使(shi)氣(qi)包處于常壓(ya)下進行(xing)。進行(xing)除塵(chen)器(qi)內保養、維修(xiu)時(shi)，應清(qing)理(li)干凈里(li)面的粉塵(chen)，并(bing)靜置(zhi)后反復清(qing)理(li)，確保里(li)面無粉塵(chen)，照明(ming)設(she)置(zhi)時(shi)嚴禁使(shi)用明(ming)火(huo)。在現場要配置(zhi)滅(mie)火(huo)器(qi)，防止發(fa)生粉塵(chen)爆炸事故。

①建立定期(qi)的(de)檢修制度，以便(bian)及時發現問題(ti)，防止重大(da)事故發生。

②除塵(chen)器周圍嚴禁堆(dui)放易燃易爆物品，通風情況良好。

③定期檢查除(chu)塵器的密封狀態(tai)，風網（包括(kuo)風機）的運(yun)行狀態(tai)。

④定期(qi)檢(jian)查濾(lv)袋(dai)，破損時要(yao)(yao)及時更(geng)換，對備用濾(lv)袋(dai)的存放也要(yao)(yao)注意干燥、通(tong)風防(fang)塵，并要(yao)(yao)定期(qi)檢(jian)查。

⑤定期清理氣源處理器中的雜質和(he)積水。

⑥定(ding)期給(gei)傳動(dong)裝置加油(you)，加完后(hou)一定(ding)要(yao)注意防塵，關(guan)閉(bi)檢修口(kou)時(shi)一定(ding)要(yao)安裝好密封(feng)墊(dian)。

⑦保持脈沖控制儀和電(dian)磁閥的干凈，無灰塵油(you)污，定期檢(jian)查電(dian)磁閥上(shang)的控制線(xian)圈。

⑧設備(bei)、風管表面的粉塵(chen)層應(ying)即時清理。

2糧食飼料(liao)用袋式(shi)脈沖除塵器常見(jian)故障(zhang)及處(chu)理

及時有效地解決除(chu)塵器(qi)運(yun)行(xing)中的(de)(de)(de)故(gu)障(zhang)，不但能保證(zheng)生(sheng)產的(de)(de)(de)連續性，而且延長除(chu)塵器(qi)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命有著積極的(de)(de)(de)意義。除(chu)塵器(qi)常見(jian)故(gu)障(zhang)表現(xian)為以下(xia)幾個方(fang)面：

除塵(chen)器吸風(feng)量降低，吸風(feng)口(kou)不(bu)能有(you)效捕(bu)集粉塵(chen)。故障原因及處理方法：

①風管堵塞，風門(men)移(yi)位：清理(li)風管，固定風門(men)。

②除塵(chen)器、風(feng)管密(mi)閉不嚴局(ju)部(bu)漏風(feng)：檢(jian)查除塵(chen)器及風(feng)管的密(mi)閉性(xing)。

③除塵(chen)器設計風量太(tai)小：更換除塵(chen)器。

④風(feng)機不匹配：更換風(feng)機。

⑤濾袋堵(du)塞(sai)：

含塵氣體(ti)濃(nong)度過(guo)大，增(zeng)加預過(guo)濾或增(zeng)大除塵器；

含塵氣體濕度度過大(da)，保溫(wen)或(huo)加熱(re)，更換(huan)為(wei)拒水(shui)腹膜濾料；

含塵氣體(ti)吸濕性強(qiang)粘附(fu)于濾(lv)袋(dai)表面(mian)，保溫或(huo)加熱，更(geng)換(huan)成腹膜濾(lv)料；

濾袋使(shi)用時(shi)間長，更換(huan)濾袋；

清(qing)灰(hui)周期(qi)過長(chang)，噴吹寬度太短(duan)，調整脈(mo)沖控制儀，縮短(duan)清(qing)灰(hui)周期(qi)；

濾(lv)袋受噴吹氣(qi)體(ti)含油(you)影響(xiang)，清理過濾(lv)器；

清灰強度不足，調整噴吹壓力；

脈沖控(kong)制儀出現紊亂，無法控(kong)制清(qing)灰，檢查(cha)脈沖控(kong)制儀；

電磁閥不(bu)動(dong)作(zuo)，線圈損壞，膜片(pian)損壞變形，彈簧失效，更換；

電磁閥不(bu)動作，設置(zhi)回路不(bu)對，調整脈沖控(kong)制儀(yi)重新設置(zhi)；

停機(ji)順(shun)序(xu)不對，沒(mei)有(you)延長噴(pen)吹(chui)，按規(gui)范調整停機(ji)順(shun)序(xu)，增加噴(pen)吹(chui)延時(shi)；

出灰不暢，積料(liao)過多，清(qing)理灰斗，檢查出灰機構。

除塵器(qi)吸(xi)風(feng)量(liang)過大，吸(xi)風(feng)口(kou)吸(xi)入過多粉塵。故障(zhang)原因及處理方法：

①風(feng)門移位(wei)：調(diao)節、固定風(feng)門。

②)除塵(chen)器(qi)設(she)計風量(liang)太(tai)大：更換除塵(chen)器(qi)。

③風(feng)機(ji)不匹配(pei)：更換(huan)風(feng)機(ji)。

④濾袋破損、脫落：檢查濾袋。

⑤濾袋積塵量過小：

清灰(hui)周期過短，噴(pen)吹寬度太寬，調(diao)整脈沖控制儀，延長清灰(hui)周期；

清(qing)灰強度過高，調整噴吹壓力；

除塵器出口(kou)冒灰。故障原因及處理方法：

a)濾袋破(po)損、脫落：檢(jian)查濾袋；

b)濾袋安裝密封不(bu)好：檢查重新安裝；

c)花板(ban)損壞：維修花板(ban)；

d)粉(fen)塵(chen)粒度(du)過(guo)細：更換濾料；

e)清灰周(zhou)期(qi)過短，噴吹寬(kuan)度(du)太寬(kuan)，調(diao)整脈沖控制(zhi)儀，延長(chang)清灰周(zhou)期(qi)；

f)清灰強度過(guo)強，調(diao)整(zheng)噴吹壓力。

脈沖(chong)清灰系統(tong)故(gu)障原(yuan)因(yin)及處理方法(fa)：

①電磁閥不動作(zuo)聽不見(jian)響(xiang)聲：線(xian)圈損(sun)壞，膜片(pian)損(sun)壞變形，有雜質卡在膜片(pian)上，膜片(pian)不能(neng)正(zheng)常復位(wei)，彈簧(huang)失效，更(geng)換并清理閥座。

②電(dian)磁(ci)閥無順序動(dong)作：控制線連接(jie)錯誤或(huo)斷裂(lie)，檢查控制線。

③部分(fen)電磁閥(fa)不(bu)動作：設(she)置回(hui)路不(bu)對，調整脈沖控制(zhi)儀重(zhong)新設(she)置。

④脈沖控制儀失常損(sun)壞：維修或(huo)更換。

⑤氣(qi)包壓力過低：

電(dian)磁(ci)閥關閉延(yan)時(shi)，放氣量大。調(diao)整脈沖控制(zhi)儀，減(jian)少噴吹(chui)寬度；

補氣量不足(zu)，調(diao)整氣源；

電磁閥(fa)與噴管間(jian)漏(lou)氣，重新安(an)裝；

氣源處理(li)(li)器(qi)堵塞，清理(li)(li)處理(li)(li)器(qi)；

除塵器灰(hui)斗(dou)積灰(hui)原因及(ji)處理方法：

a)排灰(hui)不即(ji)時：調(diao)整(zheng)排灰(hui)頻率；

b)排(pai)灰機構失常：維修(xiu)排(pai)灰機構；

c)排灰口漏風(feng)：檢(jian)查密(mi)封(feng)；

d)粉塵積拱：增大排(pai)灰角度，人工清(qing)理或使用擊振(zhen)器；

e)粉塵濕度(du)大(da)：采取保溫措施。

3糧食飼料(liao)行業袋式除塵器(qi)使(shi)用的幾點建議

①嚴格意(yi)義上講(jiang)，對于袋式脈沖除塵器的“選(xuan)型”一(yi)說(shuo)是錯誤的(de)(de)(de)。一(yi)個袋式除塵系統是由含多個技(ji)術的(de)(de)(de)獨立系統配置而成的(de)(de)(de)，是要針對(dui)不同的(de)(de)(de)粉塵、不同的(de)(de)(de)處理量(liang)、不同的(de)(de)(de)工藝(yi)環境進(jin)(jin)行單獨設計的(de)(de)(de)。直接選購對(dui)應處理風(feng)量(liang)的(de)(de)(de)型號，或者以除塵器的(de)(de)(de)重量(liang)噸位為單位進(jin)(jin)行招(zhao)標(biao)競(jing)價。一(yi)味地“選型”在除塵設備的應(ying)用過程(cheng)中經常(chang)產生(sheng)各種“失敗(bai)”事故。

②在除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備(bei)(bei)制造行(xing)業及用戶(hu)中，普遍存在一種(zhong)誤(wu)解，即除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備(bei)(bei)不算主(zhu)要(yao)(yao)設(she)備(bei)(bei)，安裝除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備(bei)(bei)目(mu)的(de)(de)，僅僅是(shi)為(wei)了被動達(da)到(dao)(dao)環保要(yao)(yao)求。但事實上(shang)，在更多的(de)(de)糧(liang)食飼(si)料廠中，除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)確是(shi)主(zhu)要(yao)(yao)的(de)(de)產品生產加工設(she)備(bei)(bei)，在這些生產工序中，除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)效率(lv)將直接影響到(dao)(dao)企業的(de)(de)生產產量(liang)。這些除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)功能是(shi)在關鍵工序中對粉塵(chen)進行(xing)分(fen)級回(hui)收。

③目前(qian)在糧食飼(si)料行業(ye)中調試和維護(hu)問(wen)題尤為突出。解決(jue)這一問(wen)題首先要糾正除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備不算(suan)主要設(she)備的誤解，健全除(chu)(chu)塵(chen)系(xi)統操作規范制度(du)。其次認真(zhen)閱讀各除(chu)(chu)塵(chen)器的使用說(shuo)明書和掌握一些必(bi)要的除(chu)(chu)塵(chen)機理(li)、原理(li)等知識。

④袋(dai)(dai)式脈沖除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)清(qing)(qing)灰(hui)系(xi)統(tong)是一(yi)個自動控(kong)制運行的(de)獨(du)立單元，調試好后不需要人工(gong)清(qing)(qing)理(li)。濾(lv)袋(dai)(dai)積灰(hui)時應(ying)檢(jian)(jian)查(cha)噴吹清(qing)(qing)灰(hui)的(de)時間、強度、停(ting)機(ji)順序(xu)等相關(guan)因素。通(tong)過檢(jian)(jian)修門人工(gong)清(qing)(qing)理(li)是一(yi)個極其(qi)錯誤的(de)做法，這(zhe)種做法不但(dan)解決不了(le)問(wen)題(ti)，還會產生(sheng)新的(de)問(wen)題(ti)如濾(lv)袋(dai)(dai)損壞(huai)、骨架變形(xing)、使濾(lv)袋(dai)(dai)密封失效(xiao)等。這(zhe)將影響整個除(chu)塵(chen)系(xi)統(tong)的(de)有(you)效(xiao)運行，減少(shao)除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)使用(yong)壽命。