從目前袋(dai)式除塵器在糧食飼料行業運用情況看，存(cun)在重選(xuan)型，輕風網設計的問題(ti)，并忽視除塵系(xi)統的調節與維護。

糧食(shi)飼料行業中(zhong)(zhong)處理(li)的含塵(chen)氣體(ti)濃(nong)度較(jiao)高，很大一部(bu)分(fen)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)是(shi)作為(wei)中(zhong)(zhong)間分(fen)級處理(li)設備，除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)選擇是(shi)達到工藝要求的關鍵一步，但更不應(ying)忽視整個除(chu)(chu)塵(chen)風網的設計，風網設計的優(you)劣直接(jie)關系到除(chu)(chu)塵(chen)系統的能量消(xiao)耗、工作能力(li)和除(chu)(chu)塵(chen)效率。除(chu)(chu)塵(chen)系統達到設計要求還取決于系統的調試和維(wei)護(hu)。

1袋(dai)式(shi)脈沖除塵器的(de)調試及維護

袋式(shi)脈沖除塵器的調(diao)試(shi)

對(dui)于調(diao)(diao)試，廠家的(de)(de)除塵器使用說(shuo)明書中都作了詳(xiang)細(xi)的(de)(de)敘述。調(diao)(diao)試分為(wei)空(kong)載調(diao)(diao)試和負荷調(diao)(diao)試。空(kong)載調(diao)(diao)試主(zhu)要確認單機的(de)(de)機械運行和風(feng)網的(de)(de)有效性(xing)(xing)(xing)，電氣(qi)聯動的(de)(de)可靠性(xing)(xing)(xing)和程序控制的(de)(de)合理性(xing)(xing)(xing)。負荷調(diao)(diao)試主(zhu)要是單機風(feng)網的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)調(diao)(diao)節，使其達到設計(ji)要求。

空載調試的一般程序：

①檢查(cha)傳(chuan)動部分(排灰(hui)機構)是否有異物(wu)，點動關風器動力(li)開關，檢查(cha)關風器的運轉(zhuan)方向(xiang)，排灰(hui)絞龍(long)運轉(zhuan)是否平穩無(wu)異響，并(bing)使其正常運轉(zhuan)的時間(jian)應不小于0.5小時。

②檢(jian)(jian)查風(feng)機(ji)(ji)是否(fou)有異物，關閉調節閥，點動風(feng)機(ji)(ji)動力開關檢(jian)(jian)查風(feng)機(ji)(ji)的運轉方向。

③檢查(cha)工藝管(guan)道的支撐，連接是否穩定牢靠(kao)。打開除(chu)塵器的檢查(cha)門，檢查(cha)濾袋安裝的牢靠(kao)、密(mi)封(feng)性，開啟風機進行(xing)管(guan)路運行(xing)試驗，做到管(guan)路運行(xing)無異(yi)響，密(mi)封(feng)性好。

④檢(jian)查電(dian)源和(he)氣源無(wu)誤(wu)后接(jie)通，打開脈(mo)(mo)沖(chong)控(kong)制(zhi)(zhi)儀按(an)數(shu)字(zi)(zi)顯示的(de)(de)順序檢(jian)查核實控(kong)制(zhi)(zhi)線和(he)電(dian)磁閥(fa)(fa)的(de)(de)連接(jie)順序，確(que)(que)認各電(dian)磁閥(fa)(fa)按(an)順序動作無(wu)誤(wu)。按(an)照(zhao)脈(mo)(mo)沖(chong)控(kong)制(zhi)(zhi)儀說(shuo)明書設定控(kong)制(zhi)(zhi)回路，電(dian)磁閥(fa)(fa)的(de)(de)個數(shu)應與控(kong)制(zhi)(zhi)儀的(de)(de)輸出回路相(xiang)配。進行脈(mo)(mo)沖(chong)寬度(du)（即電(dian)磁閥(fa)(fa)的(de)(de)噴吹時間）脈(mo)(mo)沖(chong)間隔（即相(xiang)鄰電(dian)磁閥(fa)(fa)之(zhi)間噴吹的(de)(de)時間間歇）的(de)(de)調(diao)整(zheng)，脈(mo)(mo)沖(chong)寬度(du)調(diao)節范(fan)(fan)圍：0.03～0.3秒(miao)，脈(mo)(mo)沖(chong)間隔調(diao)節范(fan)(fan)圍：3～60秒(miao)。要求脈(mo)(mo)沖(chong)控(kong)制(zhi)(zhi)儀要有(you)準確(que)(que)的(de)(de)脈(mo)(mo)沖(chong)信號輸出，數(shu)碼管顯示的(de)(de)程序數(shu)字(zi)(zi)應無(wu)紊亂現象。

⑤觀察電(dian)磁閥的動作是否(fou)靈(ling)敏可(ke)靠，活動銜鐵的開關聲響是否(fou)清晰無紊亂現象(xiang)，各(ge)脈沖閥的噴吹時(shi)間及開啟(qi)程度一(yi)致。

⑥調(diao)試(shi)完后請關(guan)閉電源(yuan)、氣源(yuan)，關(guan)閉調(diao)節閥做(zuo)好現(xian)場設備的安全保護(hu)。

負(fu)荷調試(shi)的一(yi)般程序：

①負(fu)荷(he)調(diao)試必(bi)須在空載調(diao)試后進行(xing)，負(fu)荷(he)調(diao)試遵循整個工藝試車方案(an)，根據工藝順(shun)序運行(xing)除塵器。

②除塵器在使用前(qian)，壓縮空氣如是集中供(gong)給應先打開氣閥(fa)，檢查(cha)壓力值，如是空壓機(ji)供(gong)氣，應先啟(qi)(qi)動(dong)空壓機(ji)(一般(ban)應提前(qian)15分(fen)鐘)，待壓力上升到一定值時依次啟(qi)(qi)動(dong)關風(feng)(feng)器、脈沖控制儀系統，過(guo)5分(fen)鐘，再(zai)啟(qi)(qi)動(dong)風(feng)(feng)機(ji)，啟(qi)(qi)動(dong)風(feng)(feng)機(ji)前(qian)將調節(jie)閥(fa)關閉(bi)，待風(feng)(feng)機(ji)運(yun)轉正常后(hou)再(zai)緩慢打開風(feng)(feng)門。

③除塵器處于工(gong)作(zuo)(zuo)狀(zhuang)態(tai)，觀察脈(mo)沖(chong)控制儀(yi)、電磁閥的工(gong)作(zuo)(zuo)狀(zhuang)態(tai)，確認正常后，短時關閉(bi)風(feng)機和脈(mo)沖(chong)控制儀(yi)，打(da)開(kai)檢查(cha)門查(cha)看濾袋的表面集灰情況，并根(gen)據含(han)塵氣體的粉塵濃度(du)來(lai)調整(zheng)脈(mo)沖(chong)寬度(du)、脈(mo)沖(chong)間隔。

④在除塵(chen)(chen)器開始正常(chang)運行的(de)一段時間(jian)內，要不(bu)斷觀(guan)(guan)察其工作狀態，觀(guan)(guan)察或(huo)檢(jian)測除塵(chen)(chen)器，以更好地調整脈沖寬度和(he)間(jian)隔，防止過(guo)度清灰(hui)或(huo)清灰(hui)不(bu)足，這兩者都(dou)會影響除塵(chen)(chen)器的(de)工作狀態和(he)性能。

⑤調節各吸風(feng)(feng)口上的調節閥，使(shi)吸風(feng)(feng)口的吸風(feng)(feng)量符合要求，使(shi)整個風(feng)(feng)網處于合理運行狀態。

⑥如除塵(chen)器(qi)設備本身無(wu)工(gong)作缺陷(xian)，而整個風(feng)(feng)網(wang)不(bu)能正常工(gong)作，應檢查風(feng)(feng)網(wang)的暢(chang)通狀況，風(feng)(feng)機的工(gong)作參數，從而判(pan)定是(shi)風(feng)(feng)網(wang)設計問題還是(shi)除塵(chen)器(qi)和風(feng)(feng)機的選(xuan)型不(bu)合理。

⑦除塵(chen)系統(tong)調試完(wan)畢(bi)后如(ru)要停車，請(qing)按(an)以(yi)下停車次序進行(xing)，先停風(feng)機(ji)，過N分(fen)鐘再(zai)停空壓機(ji)，N大于或等于三個(ge)噴吹周期，待壓力(li)下降(jiang)至(zhi)＜0.2MPa以(yi)下，關閉脈沖(chong)控制(zhi)儀系統(tong)，再(zai)延時5分(fen)鐘使灰斗內粉塵(chen)排完(wan)后關閉關風(feng)器。

袋式脈沖除塵器的維護

維(wei)護與(yu)維(wei)修時(shi)應切斷(duan)電源(yuan)、氣源(yuan)并(bing)使(shi)氣包處于常壓下進行(xing)。進行(xing)除塵器內(nei)保(bao)養、維(wei)修時(shi)，應清理(li)干凈里面的粉(fen)塵，并(bing)靜置(zhi)后反復清理(li)，確保(bao)里面無粉(fen)塵，照(zhao)明設(she)置(zhi)時(shi)嚴禁使(shi)用明火(huo)。在現(xian)場要配(pei)置(zhi)滅火(huo)器，防(fang)止發(fa)生粉(fen)塵爆炸事故。

①建立(li)定期的檢修制度，以便及(ji)時發現問題，防(fang)止重(zhong)大(da)事故發生(sheng)。

②除塵器周圍嚴(yan)禁堆放(fang)易燃易爆物品，通風情況(kuang)良好。

③定期檢查除塵器的(de)密封(feng)狀(zhuang)態(tai)，風網（包括(kuo)風機(ji)）的(de)運行狀(zhuang)態(tai)。

④定期(qi)檢查(cha)濾(lv)袋(dai)，破損時要及時更換，對備(bei)用濾(lv)袋(dai)的存放也要注意干(gan)燥、通風(feng)防塵，并要定期(qi)檢查(cha)。

⑤定期清理(li)氣源處理(li)器中的雜質和積水。

⑥定期給傳動裝(zhuang)置加(jia)油，加(jia)完(wan)后一定要(yao)注意防塵，關閉檢修口時(shi)一定要(yao)安裝(zhuang)好(hao)密封墊。

⑦保持脈(mo)沖控(kong)制(zhi)儀和電(dian)磁(ci)閥的干凈，無灰塵油(you)污，定期檢(jian)查電(dian)磁(ci)閥上的控(kong)制(zhi)線圈。

⑧設備(bei)、風管表面的粉塵層應即時(shi)清理。

2糧食飼料用袋式脈沖除塵器常見故障及(ji)處理

及時(shi)有效地(di)解決除塵器(qi)(qi)運行中的故(gu)障，不但能保證生產的連續性，而且延長除塵器(qi)(qi)的使用(yong)壽(shou)命有著(zhu)積極(ji)的意(yi)義。除塵器(qi)(qi)常見(jian)故(gu)障表現為(wei)以下幾個方面：

除塵器(qi)吸風(feng)(feng)量降低，吸風(feng)(feng)口不能有效(xiao)捕(bu)集粉(fen)塵。故(gu)障原因及處理方法：

①風(feng)管堵(du)塞，風(feng)門移位：清理風(feng)管，固定風(feng)門。

②除塵器(qi)(qi)、風(feng)(feng)管密閉(bi)不嚴局部漏(lou)風(feng)(feng)：檢查除塵器(qi)(qi)及風(feng)(feng)管的密閉(bi)性。

③除塵器(qi)設計風量太小：更換除塵器(qi)。

④風機不匹配：更換風機。

⑤濾袋堵(du)塞(sai)：

含(han)塵氣(qi)體濃度過大，增(zeng)加(jia)預過濾或增(zeng)大除塵器；

含塵氣(qi)體濕度度過大，保溫或加(jia)熱，更換為拒水(shui)腹(fu)膜濾料；

含塵氣(qi)體(ti)吸濕(shi)性強粘(zhan)附于濾袋表面，保(bao)溫或加熱(re)，更換(huan)成腹膜(mo)濾料；

濾(lv)(lv)袋使用時間長，更換濾(lv)(lv)袋；

清(qing)灰周(zhou)期過長，噴吹寬(kuan)度太(tai)短，調(diao)整(zheng)脈沖控(kong)制(zhi)儀，縮短清(qing)灰周(zhou)期；

濾(lv)袋受噴吹(chui)氣(qi)體含油影(ying)響，清理過濾(lv)器(qi)；

清(qing)灰強(qiang)度不足，調整(zheng)噴吹壓力；

脈(mo)沖控制儀(yi)出(chu)現紊亂，無法(fa)控制清灰(hui)，檢查脈(mo)沖控制儀(yi)；

電磁閥不(bu)動作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失(shi)效，更換；

電(dian)磁閥不動作，設置(zhi)回(hui)路(lu)不對，調(diao)整脈沖控制儀(yi)重新設置(zhi)；

停機順序(xu)不對，沒有延長噴吹(chui)，按(an)規范調(diao)整停機順序(xu)，增加噴吹(chui)延時；

出灰不暢，積料過多(duo)，清理灰斗，檢查出灰機構。

除塵(chen)器吸(xi)風量過大(da)，吸(xi)風口吸(xi)入(ru)過多粉塵(chen)。故障原因及處理方(fang)法：

①風(feng)(feng)門移位：調節、固(gu)定(ding)風(feng)(feng)門。

②)除(chu)塵器設計風量太大：更換除(chu)塵器。

③風機不匹配(pei)：更換(huan)風機。

④濾袋破損(sun)、脫落：檢(jian)查(cha)濾袋。

⑤濾袋積(ji)塵(chen)量過小：

清灰周期過短，噴吹寬(kuan)度(du)太寬(kuan)，調整脈沖控制(zhi)儀(yi)，延長清灰周期；

清(qing)灰強度(du)過(guo)高，調整噴吹(chui)壓力；

除塵(chen)器出口冒灰。故(gu)障原因及處理方法：

a)濾袋(dai)破損、脫落：檢查濾袋(dai)；

b)濾袋安裝(zhuang)(zhuang)密封(feng)不好：檢查(cha)重新安裝(zhuang)(zhuang)；

c)花板損壞：維修花板；

d)粉塵粒度過細：更換濾料；

e)清灰周期過短，噴吹寬(kuan)度太寬(kuan)，調(diao)整脈沖控制儀，延長清灰周期；

f)清(qing)灰強度過強，調整噴吹(chui)壓力。

脈沖清灰系統故障原因及處理方(fang)法：

①電磁閥不(bu)動作聽不(bu)見響(xiang)聲：線圈損壞，膜(mo)片損壞變形，有雜質(zhi)卡在膜(mo)片上，膜(mo)片不(bu)能正常復(fu)位，彈簧失效，更換并清(qing)理閥座。

②電磁閥無(wu)順(shun)序動作：控制(zhi)線(xian)連(lian)接錯誤或斷(duan)裂，檢查控制(zhi)線(xian)。

③部分(fen)電(dian)磁閥不動作：設置回路不對，調整脈沖控制儀重新設置。

④脈(mo)沖控制儀失常(chang)損壞：維修或更(geng)換。

⑤氣包壓力過低：

 電磁閥關閉延(yan)時，放氣(qi)量大。調整脈沖(chong)控制儀，減少(shao)噴吹寬度；

補(bu)氣量不(bu)足，調整(zheng)氣源(yuan)；

電磁(ci)閥與噴管間漏氣(qi)，重新安裝；

氣源處理器(qi)堵塞，清理處理器(qi)；

除塵(chen)器灰斗積灰原(yuan)因(yin)及處理方法：

a)排灰不即(ji)時：調整排灰頻(pin)率；

b)排(pai)灰機構失常：維修排(pai)灰機構；

c)排灰口漏風：檢查密封；

d)粉塵積拱：增(zeng)大排灰角度(du)，人工(gong)清(qing)理(li)或使用擊振(zhen)器；

e)粉塵濕度大：采(cai)取保溫(wen)措施。

3糧食飼料(liao)行業袋式除(chu)塵(chen)器使用的幾點建議

①嚴格意義上講，對于袋式脈沖除塵器的“選型”一(yi)說(shuo)是(shi)錯誤的(de)(de)(de)。一(yi)個袋(dai)式除(chu)塵系統(tong)是(shi)由含多個技術的(de)(de)(de)獨立系統(tong)配(pei)置而(er)成的(de)(de)(de)，是(shi)要針對不同(tong)的(de)(de)(de)粉(fen)塵、不同(tong)的(de)(de)(de)處(chu)理量(liang)、不同(tong)的(de)(de)(de)工藝環境(jing)進行單獨設計的(de)(de)(de)。直(zhi)接選購對應處(chu)理風量(liang)的(de)(de)(de)型號(hao)，或(huo)者以除(chu)塵器(qi)的(de)(de)(de)重量(liang)噸位(wei)為單位(wei)進行招(zhao)標競價。一(yi)味(wei)地“選型(xing)”在除塵設備的應用過程中經常(chang)產生各種“失敗”事(shi)故。

②在(zai)(zai)除(chu)塵(chen)設(she)備(bei)(bei)(bei)制造行業(ye)及用戶中，普(pu)遍存在(zai)(zai)一(yi)種誤解，即(ji)除(chu)塵(chen)設(she)備(bei)(bei)(bei)不算主要(yao)(yao)(yao)設(she)備(bei)(bei)(bei)，安(an)裝(zhuang)除(chu)塵(chen)設(she)備(bei)(bei)(bei)目的，僅僅是(shi)為了被動(dong)達到環(huan)保要(yao)(yao)(yao)求(qiu)。但事實上，在(zai)(zai)更多的糧食飼(si)料(liao)廠中，除(chu)塵(chen)設(she)備(bei)(bei)(bei)的確是(shi)主要(yao)(yao)(yao)的產(chan)(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)(chan)加工(gong)設(she)備(bei)(bei)(bei)，在(zai)(zai)這(zhe)些生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)序中，除(chu)塵(chen)設(she)備(bei)(bei)(bei)的效率將(jiang)直接影響(xiang)到企業(ye)的生(sheng)產(chan)(chan)(chan)產(chan)(chan)(chan)量。這(zhe)些除(chu)塵(chen)設(she)備(bei)(bei)(bei)的主要(yao)(yao)(yao)功(gong)能是(shi)在(zai)(zai)關鍵(jian)工(gong)序中對(dui)粉(fen)塵(chen)進行分級回收(shou)。

③目前在糧(liang)食(shi)飼料行業中調試和維(wei)護問題尤為突出。解決這一問題首先要糾正除塵(chen)(chen)設備不算(suan)主(zhu)要設備的誤解，健全除塵(chen)(chen)系統操作規范制度。其次(ci)認真閱讀各除塵(chen)(chen)器的使用說明書和掌握一些必要的除塵(chen)(chen)機理(li)、原理(li)等知識。

④袋式脈沖除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)清(qing)灰(hui)系統是一個自動控(kong)制運行的(de)獨立單元，調試好后不需要人(ren)工清(qing)理(li)。濾袋積灰(hui)時應(ying)檢(jian)查噴吹清(qing)灰(hui)的(de)時間(jian)、強度、停機順序等相(xiang)關因(yin)素。通過檢(jian)修門人(ren)工清(qing)理(li)是一個極其錯(cuo)誤的(de)做法，這種做法不但解(jie)決不了(le)問(wen)題(ti)，還會產生新的(de)問(wen)題(ti)如(ru)濾袋損壞、骨架變形、使(shi)濾袋密封失效(xiao)等。這將影響整(zheng)個除(chu)塵(chen)(chen)系統的(de)有效(xiao)運行，減少除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)使(shi)用壽命。