布袋除塵器在(zai)復(fu)合肥生產(chan)工藝中的應用(yong)

布袋除(chu)塵(chen)器(qi)在復合肥生(sheng)產工藝中的成功應(ying)(ying)用(yong)(yong)(yong)，通過多項(xiang)技(ji)術(shu)創新打(da)破(po)行業(ye)應(ying)(ying)用(yong)(yong)(yong)壁壘開創布袋除(chu)塵(chen)器(qi)在復合肥烘干機、冷卻機尾(wei)氣除(chu)塵(chen)中應(ying)(ying)用(yong)(yong)(yong)先河(he)。

眾所(suo)周知，復合(he)肥(fei)生產線烘干(gan)機(ji)、冷(leng)卻機(ji)尾氣水分含量較高(gao)，粉塵(chen)濃(nong)度大，再加之復合(he)肥(fei)粉塵(chen)容易吸潮水解等眾多因(yin)素(su)，多年來(lai)始終是布(bu)袋(dai)除塵(chen)器(qi)在(zai)復合(he)肥(fei)行業不能(neng)廣(guang)泛推廣(guang)和應(ying)手的(de)(de)主要技(ji)術(shu)壁(bi)壘，摒(bing)棄布(bu)袋(dai)除塵(chen)器(qi)僅僅用(yong)來(lai)治理(li)生產環境(jing)的(de)(de)傳統(tong)理(li)念，復合(he)肥(fei)專用(yong)布(bu)袋(dai)除塵(chen)器(qi)可以取代原有復合(he)肥(fei)生產線烘干(gan)機(ji)、冷(leng)卻機(ji)尾氣采用(yong)旋風+沉降室(shi)的(de)(de)落后工藝(yi)，通過多項(xiang)技(ji)術(shu)創新，能(neng)夠(gou)保(bao)證布(bu)袋(dai)除塵(chen)器(qi)在(zai)高(gao)濕含塵(chen)氣體工況(kuang)下長期穩定(ding)的(de)(de)運行。

一(yi)、前言：

在(zai)整(zheng)個蒸汽(qi)造粒復合(he)肥生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝流程中(zhong)，烘干機(ji)尾(wei)氣、冷卻機(ji)尾(wei)氣、振動(dong)篩(shai)或滾筒篩(shai)、破碎機(ji)等(deng)設備會產(chan)(chan)生(sheng)大量(liang)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)，影(ying)響(xiang)生(sheng)產(chan)(chan)環境，如(ru)果不(bu)(bu)對(dui)這(zhe)些粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)進行(xing)有(you)效的回(hui)收(shou)(shou)，一方(fang)面污染環境甚至(zhi)影(ying)響(xiang)正常(chang)的生(sheng)產(chan)(chan)。更重要(yao)的是浪費(fei)了很多寶(bao)貴的原料。采用旋風+沉降(jiang)室方(fang)式處(chu)理(li)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)較(jiao)低(di)，多可達到60-70%，而且(qie)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)室要(yao)經(jing)常(chang)清(qing)理(li)，浪費(fei)人(ren)力物力，且(qie)回(hui)收(shou)(shou)的粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)因生(sheng)產(chan)(chan)不(bu)(bu)同含(han)量(liang)的產(chan)(chan)品而出現成份(fen)差異，不(bu)(bu)能(neng)直(zhi)接用于回(hui)料。而采用布袋除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器處(chu)理(li)，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)高達99%，且(qie)排放濃度完全(quan)達到或超過國家標(biao)準(zhun)，因粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)是即時回(hui)收(shou)(shou)，不(bu)(bu)存(cun)在(zai)成份(fen)差異，可以通過皮帶(dai)機(ji)直(zhi)接輸(shu)送至(zhi)回(hui)料皮帶(dai)，進行(xing)二次(ci)造粒或將粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)收(shou)(shou)集起來(lai)作為生(sheng)產(chan)(chan)沖(chong)施肥的原料，節約了大量(liang)人(ren)工(gong)清(qing)理(li)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)室粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)的成本，增加(jia)了經(jing)濟效益。

二、復(fu)合肥生產線布袋除塵器系統的設計(ji)原(yuan)則；

結合實(shi)際工(gong)(gong)況(kuang)條(tiao)件下(xia)的(de)高(gao)濕含塵(chen)氣體，粉(fen)塵(chen)容易吸(xi)潮等情況(kuang)，通過技術創新(xin)及(ji)(ji)關鍵技術處理方案。保(bao)證(zheng)布袋除塵(chen)器在高(gao)濕含塵(chen)煙氣工(gong)(gong)況(kuang)條(tiao)件下(xia)長(chang)期可靠穩定(ding)的(de)運行(xing)，避免(mian)粉(fen)塵(chen)水解糊袋。有效防止(zhi)粉(fen)塵(chen)粘結造成輸灰(hui)、卸灰(hui)系統故障及(ji)(ji)管道積(ji)灰(hui)嚴重情況(kuang)的(de)發生，同時(shi)可實(shi)現在不(bu)停車(che)的(de)情況(kuang)下(xia)對除塵(chen)器進行(xing)檢修、配件更換(huan)作業，減少不(bu)必要的(de)停車(che)率。

三、布袋除塵系統方案實施(shi)后的各項技(ji)術指標(biao)：

1.粉(fen)塵捕(bu)集(ji)率(lv)：＞98% 　　 （車間內無飛塵，生產環境得到極(ji)大改善。）

2.粉(fen)塵排放(fang)濃度≤30mg/Nm3 　（完(wan)全符合或(huo)超過國家排放(fang)標準）

3.能(neng)耗指標：約增加10%能(neng)耗 　（布袋除(chu)塵(chen)器風機要求風壓高，電(dian)機功(gong)率(lv)稍大）

4.粉塵(chen)回收(shou)量：8-10噸/天 （可直(zhi)接回料造粒(li)或用做生(sheng)產沖施肥(fei)的原(yuan)料）

5.節省(sheng)清理(li)費用：6-8萬/年　　（沉降室(shi)15天(tian)清理(li)一次(ci)，每次(ci)清理(li)約4000元(yuan)）

6.生產線停(ting)車(che)率(lv)：減少60%　 　（不(bu)清理沉降室(shi)，不(bu)停(ting)機檢修(xiu)可大降低(di)停(ting)車(che)率(lv)）

 7.年生產(chan)(chan)能(neng)力：提高10-15% （綜合各方面(mian)因素可(ke)有效(xiao)提高生產(chan)(chan)線產(chan)(chan)能(neng)）

四(si)、布(bu)袋(dai)除塵系統(tong)的(de)整體設計思路(lu)：

1、工藝流程：復合肥(fei)原科在造粒(li)(li)機(ji)內通過(guo)蒸(zheng)氣團聚成粒(li)(li)后，濕物料在皮帶運輸(shu)機(ji)上冷(leng)卻硬(ying)化后，再(zai)(zai)(zai)進(jin)(jin)入l#烘(hong)干(gan)機(ji)干(gan)燥脫(tuo)水。烘(hong)干(gan)后的(de)物料進(jin)(jin)入一級冷(leng)卻滾筒進(jin)(jin)行自然(ran)冷(leng)卻，然(ran)后由提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)提(ti)(ti)升(sheng)至(zhi)二樓進(jin)(jin)行篩(shai)(shai)分(fen)，篩(shai)(shai)分(fen)后的(de)大顆粒(li)(li)經(jing)破碎后與篩(shai)(shai)下(xia)細料一道返回造粒(li)(li)機(ji)再(zai)(zai)(zai)造粒(li)(li)。合格的(de)顆粒(li)(li)再(zai)(zai)(zai)進(jin)(jin)入二級冷(leng)卻滾筒進(jin)(jin)行冷(leng)卻，然(ran)后再(zai)(zai)(zai)由提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)提(ti)(ti)升(sheng)至(zhi)二樓進(jin)(jin)行篩(shai)(shai)分(fen)，篩(shai)(shai)分(fen)后的(de)合格顆粒(li)(li)經(jing)防潮、防結塊的(de)包(bao)膜處理后經(jing)風冷(leng)進(jin)(jin)入成品皮帶計(ji)量包(bao)裝。

2、布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)系統(tong)設(she)計：結合該生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)實際工(gong)況(kuang)條(tiao)件(jian)和同級(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)的(de)烘(hong)干機、冷(leng)(leng)卻(que)機尾氣(qi)實測數(shu)據，考慮到整條(tiao)生(sheng)(sheng)產(chan)系統(tong)中要(yao)保(bao)證烘(hong)干機、冷(leng)(leng)卻(que)滾筒(tong)(tong)的(de)排風量(liang)需求，盡量(liang)減少通風管(guan)道給系統(tong)帶(dai)來(lai)的(de)分風不(bu)均的(de)問(wen)題(ti)，采(cai)用烘(hong)干機尾氣(qi)采(cai)用兩級(ji)過濾(lv)的(de)布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(1#除(chu)塵(chen)(chen)器(qi))來(lai)處(chu)理，1#冷(leng)(leng)卻(que)滾筒(tong)(tong)和2#冷(leng)(leng)卻(que)滾筒(tong)(tong)合并用一臺布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(2#除(chu)塵(chen)(chen)器(qi))來(lai)處(chu)理，二樓平板振動篩、破碎機及各(ge)皮帶(dai)機轉運(yun)塵(chen)(chen)點的(de)含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)體集中到一起用一臺布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)（3#除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)）來(lai)處(chu)理。布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)系統(tong)均具有加溫(wen)(wen)、保(bao)溫(wen)(wen)和摻混熱風功(gong)能(neng)，從而保(bao)證高濕(shi)含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)體不(bu)低于露點溫(wen)(wen)度(du)，避免粉塵(chen)(chen)吸潮糊袋(dai)。

五、布袋除塵(chen)系統的關鍵(jian)技術處理：

 1)烘干機高溫(wen)含塵(chen)(chen)尾氣布袋除(chu)塵(chen)(chen)器系統(tong)特點：

1、由(you)于復合肥系(xi)統中(zhong)烘干機尾氣(qi)為高(gao)(gao)濕含(han)塵(chen)氣(qi)體，且粉塵(chen)濃度(du)高(gao)(gao)，因此在除塵(chen)系(xi)統中(zhong)，采用雙管(guan)加熱型旋風除塵(chen)器進行一(yi)級除塵(chen)，大(da)顆粒粉塵(chen)在離心力(li)的作用下可以(yi)除掉60-70%左右的粉塵(chen)，然后再進入布袋(dai)除塵(chen)器進行精(jing)細(xi)過濾。

2、在(zai)(zai)進入旋風(feng)除塵器前的主(zhu)(zhu)煙氣管(guan)道上(shang)增(zeng)設混風(feng)閥，混風(feng)閥管(guan)道連接(jie)在(zai)(zai)熱風(feng)爐高(gao)溫氣體主(zhu)(zhu)管(guan)上(shang)，用(yong)于在(zai)(zai)煙氣量度低于露(lu)點(dian)溫度時開啟摻混熱風(feng)，給煙氣加溫，此裝(zhuang)置只在(zai)(zai)特定(ding)工況條(tiao)件下使(shi)用(yong)。

2)布袋除塵器(qi)的保溫及(ji)加熱功能(neng)：

為避(bi)(bi)免除塵(chen)器外界環境溫度(du)降(jiang)低及(ji)長(chang)時間停車時布袋除塵(chen)器內溫度(du)降(jiang)低。殘留在除塵(chen)器濾袋表(biao)面及(ji)灰(hui)斗(dou)壁上的(de)粉塵(chen)吸潮水解，在除塵(chen)器灰(hui)斗(dou)及(ji)箱體的(de)四壁增設(she)蒸(zheng)氣加熱(re)盤(pan)管，用以(yi)提高除塵(chen)器內部(bu)的(de)溫度(du)，避(bi)(bi)免粉塵(chen)粘(zhan)結糊袋，除塵(chen)器及(ji)進風管道用10cm巖(yan)棉(mian)做保溫處理(li)。

3)布(bu)袋除塵(chen)器(qi)濾料及加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)的(de)選擇：

在選擇滌綸(lun)針刺氈濾(lv)(lv)料(liao)的(de)(de)同時要對濾(lv)(lv)料(liao)做PTFE微孔覆膜(mo)(mo)處理，這是(shi)目前的(de)(de)濾(lv)(lv)料(liao)后處理技術，覆膜(mo)(mo)后大部分粉塵被截留在濾(lv)(lv)袋(dai)膜(mo)(mo)層表面(mian)，不容易粘結(jie)堵塞濾(lv)(lv)袋(dai)，同時具有(you)易清灰、拒水(shui)防油(you)、耐(nai)酸堿(jian)腐(fu)蝕的(de)(de)功能(neng)。（注：PTFE——化(hua)(hua)學(xue)名稱(cheng)：聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯，是(shi)迄今為止耐(nai)腐(fu)蝕的(de)(de)‘纖(xian)維之王’，耐(nai)濕性≤30%同時具有(you)非常優(you)異的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)穩定性，能(neng)耐(nai)酸堿(jian)、抗(kang)氧化(hua)(hua)、具有(you)很(hen)高(gao)的(de)(de)耐(nai)氣候性。）

除塵布袋采(cai)用(yong)的超聲波(bo)熱熔濾袋(dai)制(zhi)作工藝，能夠解決(jue)傳統三針六線縫(feng)制(zhi)濾袋(dai)受(shou)縫(feng)紉線材質及(ji)工藝限制(zhi)，在有酸(suan)堿腐蝕(shi)環境中長進間使用(yong)不耐用(yong)開線的弊端。采(cai)用(yong)該工藝可提(ti)高濾袋(dai)的使用(yong)壽命。

4)防堵(du)塞輸灰(hui)(hui)、卸灰(hui)(hui)系統的設計：

復合肥粉塵(chen)(chen)非(fei)常(chang)容易吸(xi)潮、粘結(jie)，常(chang)規螺(luo)(luo)旋輸送機(ji)在使用(yong)時(shi)會(hui)把粉塵(chen)(chen)擠壓(ya)粘結(jie)在螺(luo)(luo)旋壁(bi)上形成非(fei)常(chang)致密(mi)的(de)(de)灰(hui)層，而(er)且越積(ji)越厚，螺(luo)(luo)旋葉片(pian)磨損嚴重，電機(ji)負(fu)荷大(da)。因此我(wo)公司對螺(luo)(luo)旋輸送機(ji)進(jin)行了多(duo)方面的(de)(de)技(ji)術(shu)改進(jin)，以適應復合肥粉塵(chen)(chen)的(de)(de)順(shun)暢輸送。

新(xin)型防堵塞(sai)易清理(li)輸灰(hui)、卸(xie)灰(hui)系統：

1、將螺旋(xuan)輸(shu)灰(hui)(hui)機整合在灰(hui)(hui)斗內部，由于(yu)灰(hui)(hui)斗是密閉的(de)，且灰(hui)(hui)斗外表面有蒸氣盤管加熱(re)裝置，因此(ci)殘留(liu)在灰(hui)(hui)斗底部的(de)粉塵不(bu)易(yi)吸潮形成(cheng)板結。

2、灰(hui)斗下(xia)部采用法蘭(lan)連接，一旦灰(hui)斗內粉塵板結(jie)磨損(sun)螺旋(xuan)葉片時，可以很方(fang)(fang)便的(de)拆開灰(hui)斗底蓋進行(xing)清(qing)理。卸灰(hui)閥也(ye)采用了帶(dai)檢查門(men)的(de)設計(ji)，可以方(fang)(fang)便的(de)清(qing)埋V型(xing)料槽內粘結(jie)的(de)粉塵。

5)離線清灰及不停機檢修(xiu)技術的設計：

離(li)線清(qing)灰(hui)技術：是把除塵(chen)器(qi)分(fen)為若干個(ge)(ge)獨立的(de)室(shi)，在每個(ge)(ge)單元倉(cang)(cang)室(shi)出風口設置氣動(dong)離(li)線閥，要清(qing)灰(hui)時通過(guo)PLC自動(dong)控(kong)制(zhi)關閉當前倉(cang)(cang)室(shi)的(de)離(li)線閥，使(shi)整個(ge)(ge)清(qing)灰(hui)過(guo)程(cheng)不受(shou)上(shang)升氣流的(de)干擾，加速粉(fen)塵(chen)降落，減少(shao)粉(fen)塵(chen)二次吸附(fu)，使(shi)除塵(chen)器(qi)清(qing)灰(hui)更(geng)徹底。

不(bu)停機檢(jian)修(xiu)技(ji)術：是離(li)(li)線清灰(hui)技(ji)術的(de)功(gong)能延伸(shen)，需要不(bu)停機檢(jian)修(xiu)時通(tong)過(guo)手(shou)動(dong)控制氣動(dong)離(li)(li)線閥(fa)和(he)進風口調風蝶(die)閥(fa)，使(shi)單(dan)個倉室處(chu)于離(li)(li)線無(wu)負壓狀(zhuang)態(tai)，而(er)其它室正常(chang)工(gong)作，這(zhe)樣就可(ke)以不(bu)停機檢(jian)修(xiu)或更換配件了。

6)管道及灰斗的防(fang)積灰設(she)計：

使(shi)用的電磁氣(qi)動落灰器(qi)，通(tong)過在(zai)主管道上(shang)每間(jian)隔(ge)5-6米(mi)設置(zhi)一個電磁氣(qi)動敲擊錘，工作時(shi)可(ke)(ke)通(tong)過專用控制系統，由遠及(ji)近(jin)依次啟動敲擊錘，將粘結在(zai)管道上(shang)的積灰震落，在(zai)高負壓、高風(feng)速(su)（管道風(feng)速(su)18-20米(mi)/秒(miao)）的作用下(xia)可(ke)(ke)將震落的粉(fen)塵抽走(zou)，這樣就可(ke)(ke)有效解決(jue)粉(fen)體物(wu)料(liao)生產過程中的粘壁(bi)、掛料(liao)、堵塞、架橋(qiao)等情況且對料(liao)倉無(wu)損傷和變形。

灰斗壁上的粉塵粘結(jie)問題也可以通過該電磁氣動落粉裝置一(yi)同解決。

六、綜述

袋式除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)具(ju)有運行可靠、PLC程序自動控制、操作簡單、節省人工(gong)費用(yong)、運行成(cheng)本低(di)等特點。隨(sui)著袋式除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)新(xin)技術、新(xin)材料的(de)推廣(guang)和應(ying)(ying)用(yong)，袋式除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)在復合肥(fei)行業的(de)應(ying)(ying)用(yong)不(bu)僅僅局限于治(zhi)理生產環境的(de)作用(yong)，而是逐(zhu)漸(jian)成(cheng)為復合肥(fei)生產線(xian)中(zhong)尾氣處理、粉(fen)塵(chen)(chen)回收再利用(yong)、環境治(zhi)理多重作用(yong)的(de)關(guan)鍵設備。