1、高含(han)塵(chen)濃度氣(qi)體

處理含(han)塵(chen)(chen)(chen)(chen)濃度(du)高的(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)，可以安(an)裝旋風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)或重力除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)設(she)備作為預除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)，但是，這要增加系(xi)統(tong)的(de)(de)阻(zu)力，動力消耗增加。因此在粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)或物料成品無需分級的(de)(de)情況下，大多直接使用(yong)袋式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)設(she)備。然而并非(fei)所有(you)的(de)(de)袋式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)設(she)備都能(neng)處理高含(han)塵(chen)(chen)(chen)(chen)濃度(du)的(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)。只有(you)濾袋間距(ju)較寬、袋外(wai)面過濾形式裝有(you)連續清灰裝置(zhi)的(de)(de)袋式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)設(she)備，才(cai)適于(yu)處理高含(han)塵(chen)(chen)(chen)(chen)濃度(du)的(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)。

在(zai)處理高(gao)含塵(chen)(chen)(chen)量(liang)(liang)時，在(zai)構(gou)造(zao)上(shang)應盡量(liang)(liang)使粉塵(chen)(chen)(chen)直(zhi)接(jie)(jie)落入灰斗(dou)或加些擋板，從(cong)而(er)減少附著在(zai)濾(lv)袋上(shang)的粉塵(chen)(chen)(chen)量(liang)(liang)。一(yi)般而(er)言，為了防止濾(lv)布的摩擦損(sun)壞，不能(neng)讓(rang)高(gao)速運動(dong)的粉塵(chen)(chen)(chen)直(zhi)接(jie)(jie)沖(chong)擊濾(lv)布。同(tong)時，也可以以箱體(ti)中間一(yi)部(bu)分作為預除塵(chen)(chen)(chen)器，并兼作粉塵(chen)(chen)(chen)的動(dong)力沉降室和入口氣體(ti)的分流室。

用(yong)于氣力輸(shu)送(song)裝置收集(ji)粉塵的(de)袋式除塵器，雖然處理風量(liang)較少，但是(shi)粉塵濃度(du)高，箱(xiang)體要(yao)求耐(nai)壓，因此較多(duo)為圓(yuan)筒形。有條件的(de)企業可(ke)以用(yong)塑燒板除塵器替代袋式除塵器。

圓筒形箱體(ti)(ti)入口做(zuo)成切線方(fang)向，使之具有(you)分離作用(yong)，許多回轉反(fan)吹袋式除塵器都是這種形式。有(you)時將(jiang)灰斗部分做(zuo)成

旋風除(chu)塵(chen)器的(de)形式(shi)。氣力輸(shu)送系統的(de)袋式(shi)除(chu)塵(chen)器，因為粉(fen)料數(shu)量(liang)多，灰(hui)(hui)斗容(rong)積和排灰(hui)(hui)口直徑就要設計得大些，而(er)且粉(fen)塵(chen)排出(chu)裝置的(de)能力也要留有充分余地(di)，以免在灰(hui)(hui)斗內滯留粉(fen)料。
2、含焦(jiao)油霧的含塵氣(qi)體

處理(li)僅含有焦油霧的(de)氣(qi)體是困難的(de)，但(dan)是如(ru)果氣(qi)體中油霧不大而含粉(fen)塵量(liang)相當(dang)多時可(ke)以選擇直(zhi)接過濾。例如(ru)在瀝青(qing)混(hun)凝(ning)土(tu)廠(chang)，以石料干燥機的(de)煙氣(qi)為(wei)主，加上運輸機和其他排(pai)氣(qi)中的(de)粉(fen)塵都(dou)進入了設備。此外在拌(ban)合機和卸成品料處，加熱后(hou)的(de)瀝青(qing)混(hun)凝(ning)土(tu)產生的(de)焦油霧也都(dou)進入了設備。
在這種情況下，濾布上(shang)積附的(de)粉塵(chen)量遠(yuan)遠(yuan)超過油(you)霧量，就可(ke)以防止發生油(you)霧黏結的(de)麻煩，從(cong)而保證(zheng)設備(bei)的(de)穩定運(yun)轉。

在電極和成型炭素(su)制(zhi)(zhi)品等的制(zhi)(zhi)造中(zhong)，在往熱黏(nian)結劑中(zhong)混入粉(fen)料(liao)的工序(xu)中(zhong)也會產生焦油霧(wu)。此時，若以處理粉(fen)碎和運(yun)輸過(guo)程中(zhong)產生粉(fen)塵為主，只混入一部(bu)分焦油霧(wu)時才可以直接使用設備過(guo)濾。

但(dan)是，如(ru)果(guo)尾(wei)焦油爐(lu)上(shang)焦槽煙(yan)氣中(zhong)含(han)焦油較多，就應該在(zai)煙(yan)氣進(jin)入之(zhi)前加(jia)進(jin)適量的焦粉以(yi)吸附焦霧，從而達到一個滿意效果(guo)。
如果氣體只(zhi)含少(shao)量油霧，那(nei)么就(jiu)可(ke)以(yi)單獨處理，只(zhi)要在管道(dao)上添加(jia)適(shi)量粉料作(zuo)助濾劑就(jiu)行。
3、吸(xi)濕(shi)性(xing)和(he)潮(chao)解性(xing)粉塵

CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕(shi)板(ban)結，或者潮解后成為黏稠液，從而造成清灰困難、壓力損(sun)失(shi)增大(da)，甚至(zhi)迫使停止(zhi)運轉(zhuan)。在這(zhe)種情況(kuang)下，處理吸濕(shi)性、潮解性粉(fen)塵的(de)需要注意以(yi)下幾點：

（1）不(bu)可以在不(bu)管塵源設施是(shi)否運(yun)轉時(shi)就一律(lv)連續(xu)開(kai)(kai)動，應該(gai)在塵源設施開(kai)(kai)動時(shi)才開(kai)(kai)動。當(dang)濾(lv)布上堆積粉塵成層時(shi)，不(bu)應該(gai)使(shi)含(han)濕空氣通過。許多(duo)(duo)干(gan)燥機和燒結窯爐的廢(fei)氣多(duo)(duo)屬(shu)高(gao)溫、高(gao)濕氣體，當(dang)停(ting)止運(yun)轉時(shi)，溫度(du)下降而濕度(du)升高(gao)，容易(yi)吸(xi)濕。

因此，可以(yi)在(zai)除(chu)塵設(she)備上另裝小型(xing)熱(re)(re)風發生裝置(zhi)。這樣(yang)，當(dang)停止塵源裝置(zhi)運轉(zhuan)時，可以(yi)送入熱(re)(re)風，使除(chu)塵器內部(bu)(bu)溫度(du)保持(chi)原狀。另外也可以(yi)采用預涂層方法，即(ji)在(zai)含塵濃度(du)較低局部(bu)(bu)收塵情(qing)況下，可先在(zai)濾布上用其(qi)他粉料預涂一層，

開始時只向管(guan)道中(zhong)供給(gei)其他粉(fen)料，經運(yun)轉一段時間(jian)，濾布上(shang)附著了一層該(gai)種粉(fen)塵(chen)以后再捕集需(xu)要收集的濕性粉(fen)塵(chen)。
（2）采(cai)用(yong)表面(mian)不起(qi)毛(mao)、不起(qi)絨的濾布。如(ru)采(cai)用(yong)氈(zhan)類(lei)濾料，那么就要進行(xing)表面(mian)處(chu)理(li)。選(xuan)用(yong)原(yuan)則是：

①表面涂覆、壓(ya)光(guang)等后(hou)處理也可提高耐磨性(xing)，對(dui)于玻纖濾料，硅油、石墨(mo)、聚四氟乙烯(xi)樹(shu)脂處理可以改善耐磨、耐折性(xing)。
②化纖優于玻(bo)(bo)纖，膨化玻(bo)(bo)纖優于一般玻(bo)(bo)纖;細、短、卷(juan)曲(qu)性(xing)纖維優于粗(cu)、長、光滑性(xing)纖維。

③氈料(liao)優于織(zhi)物(wu)，氈料(liao)中宜用針刺方式(shi)加(jia)強纖維(wei)之間的交絡性，織(zhi)物(wu)中以緞(duan)紋織(zhi)物(wu)優，織(zhi)物(wu)表面的拉絨也(ye)是提(ti)高(gao)耐磨性的措施。
（3）應(ying)采用離線(xian)清灰操(cao)作(zuo)(zuo)方法。在(zai)布(bu)袋除塵器停止工(gong)作(zuo)(zuo)時間內，充分清除掉濾布(bu)表面的粉塵。
4、易燃易爆(bao)粉塵
在處理易燃(ran)易爆粉塵時，應該注意以(yi)下幾點：
（1）做好粉塵堆積量的控制與除塵布袋選用工作

作為工藝系統的重要組成內容，袋式除(chu)塵(chen)器在應用過程(cheng)中往往會接收來自管道處的含塵(chen)氣體(ti)并使其衍(yan)生(sheng)為粉塵(chen)層，當其中的粉塵(chen)達到 20-6000g/m3 間的濃度(du)時(shi)，便處于危險狀(zhuang)態。

因此(ci)設計過程(cheng)中(zhong)需(xu)使除塵(chen)器系(xi)統(tong)通風量進(jin)一步增強，及時將其中(zhong)的灰(hui)塵(chen)進(jin)行清除，以(yi)此(ci)使粉(fen)塵(chen)濃(nong)度(du)保證低于危險范圍。

同時還需注意做好漏斗灰(hui)塵(chen)的(de)清(qing)除工作，通常粉(fen)塵(chen)在(zai)(zai)漏斗中會(hui)持續(xu)累積熱(re)量，極易產生(sheng)粉(fen)塵(chen)自燃情(qing)況。另外，由于粉(fen)塵(chen)在(zai)(zai)堆(dui)積過程(cheng)中并非以(yi)嚴實(shi)狀態(tai)存(cun)在(zai)(zai)，其(qi)中存(cun)有流通的(de)空氣，一定程(cheng)度上為(wei)粉(fen)塵(chen)爆炸的(de)發生(sheng)創造條件(jian)，因此通過實(shi)踐證明發現引入雙層(ceng)氣動卸灰(hui)閥(fa)，既可(ke)達到(dao)漏風(feng)率的(de)減(jian)少，也可(ke)有效防止粉(fen)塵(chen)外溢(yi)情(qing)況的(de)發生(sheng)。

而在除塵布袋選用方面，由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到增加使爆炸事故發生的幾率增加，布經紗中，后者在材質上主要以導電纖維為主，具體選擇中可結合實際生產情況使防除塵布袋效果得以充分發揮。并保證除塵器有可靠的接地。
（2）做好(hao)點(dian)燃源的清(qing)除工作(zuo)
點燃源清除工作主要采取三方面措施：

①對(dui)于(yu)由外界火源引起的引燃(ran)源，如電焊或(huo)氣(qi)割產生(sheng)的火花等，需在(zai)維修設備中(zhong)做好粉(fen)塵清除(chu)工作(zuo)，并強化(hua)操作(zuo)人員(yuan)的防爆意識(shi)。

②袋式除塵(chen)器運行中可(ke)能(neng)吸入(ru)相關的(de)金屬(shu)物(wu)(wu)件如鐵塊等，由(you)此因金屬(shu)物(wu)(wu)件的(de)摩擦或沖擊造(zao)成火(huo)花(hua)的(de)產生，對(dui)此可(ke)引將金屬(shu)設置于吸塵(chen)罩部位，并在維修(xiu)完成后將其中的(de)金屬(shu)物(wu)(wu)質(zhi)取出，或通過管(guan)網內風速(su)的(de)控(kong)制(zhi)使管(guan)道(dao)磨(mo)損情況(kuang)減少。

③對于袋式除(chu)塵器運行中產生，也要求做好措施(shi)，可(ke)通過接觸電位差的減少(shao)使產生得以抑制，

同時還需做好接地系統接地措施(shi)，這也是防止泄漏的(de)重要手段(duan)。 
（3）泄(xie)爆膜的(de)應用與(yu)相關防爆技術的(de)引入

泄爆(bao)膜的安(an)裝是使袋式除塵器實現防爆(bao)目標的同時實現經濟效益(yi)提高的重要(yao)手段，通常可采取(qu) St 諾摸圖法進行(xing)泄漏面(mian)積的(de)具(ju)體計算(可以參考美國NFPA68標準計算，過程(cheng)比較清晰），保(bao)證泄漏面積的(de)(de)合理，以此發(fa)揮(hui)泄爆膜的(de)(de)作用。

另外(wai)，在防爆技術(shu)方面如前文所提，可通過隔(ge)爆裝置的(de)引入如緊急關斷閥的(de)設(she)置，能夠使(shi)爆炸事故控(kong)制在一定(ding)范圍內(nei)。另外(wai)若選用的(de)除(chu)塵(chen)器為大(da)型裝置，也(ye)可引入相應的(de)高壓噴灑(sa)設(she)備，能夠有效控(kong)制防爆事故的(de)發生。安裝在室(shi)內(nei)增加泄(xie)爆管通到(dao)室(shi)外(wai)，泄(xie)爆管小于3米(mi)。
（4） 根(gen)據GBT 17919，脈(mo)沖噴吹灰袋(dai)式(shi)收塵器宜采(cai)用N2、CO2或其他(ta)惰性(xing)氣體(ti)作為(wei)清(qing)灰氣源。