處理含塵濃度高(gao)的氣體,可以安(an)裝旋(xuan)風除(chu)(chu)(chu)塵器或重(zhong)力(li)除(chu)(chu)(chu)塵設備作為預除(chu)(chu)(chu)塵,但是,這要增加系統(tong)的阻力(li),動力(li)消耗
增(zeng)加。因此在(zai)粉塵或物料成品無需分級的情況(kuang)下(xia),大多直接使用袋式除(chu)塵設(she)備(bei)。然(ran)而并非所有的袋式除(chu)塵設(she)備(bei)都(dou)能
處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋(dai)(dai)間距較(jiao)寬、袋(dai)(dai)外面過濾形式裝有連續清灰裝置的袋(dai)(dai)式除塵設備,才適于(yu)處理高含
塵濃度的氣體。
在處理高含(han)塵(chen)量時,在構造上應盡量使粉塵(chen)直接落入灰斗或加(jia)些擋板(ban),從而減少附(fu)著(zhu)在濾袋上的粉塵(chen)量。一般而言,
為(wei)了防止濾布的(de)摩擦損壞,不能(neng)讓(rang)高速運動(dong)的(de)粉(fen)塵(chen)直接沖擊濾布。同時,也可以(yi)以(yi)箱體中(zhong)間(jian)一部分作為(wei)預(yu)除塵(chen)器,
并兼作粉塵的動力沉(chen)降室(shi)和(he)入口氣體的分流(liu)室(shi)。
用于(yu)氣力輸送裝置收(shou)集粉塵的袋式除塵器,雖然處理風量(liang)較(jiao)少,但是粉塵濃度高,箱體要(yao)求(qiu)耐壓,因此較(jiao)多為圓筒(tong)
形(xing)。有條件的企業可以(yi)用塑燒板除塵(chen)器替代袋(dai)式(shi)除塵(chen)器。
圓筒形(xing)(xing)箱體入口做成切線方向,使之具有分離作(zuo)用,許多回(hui)轉反吹袋式(shi)除塵器都是這種形(xing)(xing)式(shi)。有時(shi)將灰斗部(bu)分做成
旋風除塵(chen)器(qi)的(de)形式(shi)。氣力(li)輸送(song)系統的(de)袋式(shi)除塵(chen)器(qi),因為粉料數量多,灰(hui)斗容積和排灰(hui)口直徑(jing)就要設計得大些,而(er)且
粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗內滯留粉料。
2、含(han)焦油霧的含(han)塵氣體
處(chu)理僅含(han)有焦油(you)霧(wu)的氣(qi)體(ti)(ti)是(shi)困難(nan)的,但是(shi)如(ru)果氣(qi)體(ti)(ti)中(zhong)油(you)霧(wu)不大(da)而含(han)粉塵(chen)量相當多(duo)時可(ke)以(yi)選擇直(zhi)接(jie)過濾(lv)。例如(ru)在瀝青
混凝土廠,以石料干燥機(ji)的(de)(de)煙氣為主(zhu),加上運輸(shu)機(ji)和其他排氣中的(de)(de)粉塵(chen)都進入(ru)了設備。此外在拌合(he)機(ji)和卸成(cheng)品(pin)料處,
加熱后的瀝青混(hun)凝(ning)土產生的焦油霧也都進入(ru)了(le)設備。
在(zai)這(zhe)種(zhong)情況下,濾布上積附的(de)粉塵量遠遠超過(guo)油霧(wu)量,就可以防止發生油霧(wu)黏結的(de)麻煩,從而保證(zheng)設備的(de)穩(wen)定(ding)運轉。
在電極和成型炭素制品等的(de)制造中,在往熱黏結(jie)劑中混入(ru)粉(fen)料的(de)工序(xu)中也會產生焦油(you)霧。此時,若以處理粉(fen)碎和運輸
過(guo)程中產生粉塵為主(zhu),只混入一部分焦(jiao)油霧時(shi)才可以直(zhi)接使用設備過(guo)濾。
但是(shi),如果(guo)尾焦油爐(lu)上焦槽(cao)煙氣中(zhong)含焦油較多,就應該在煙氣進入之前加進適量的焦粉(fen)以吸附焦霧,從(cong)而達到一(yi)個
滿意(yi)效果(guo)。
如(ru)果(guo)氣體只含少量油霧(wu),那么就可以(yi)單(dan)獨(du)處理(li),只要在管道(dao)上添加適量粉料作助濾劑就行。
3、吸濕性和(he)潮解性粉塵
CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在濾(lv)布表面吸濕板結,或者潮(chao)解后成為黏稠液,從(cong)而(er)造成清灰困難、壓力損(sun)
失增大(da),甚至迫使(shi)停止運(yun)轉。在這(zhe)種情(qing)況下,處理吸濕性、潮解性粉(fen)塵的(de)需要(yao)注意以下幾點:
(1)不(bu)可以在不(bu)管塵(chen)源設施(shi)是否運轉時就(jiu)一律(lv)連續開(kai)動(dong),應該在塵(chen)源設施(shi)開(kai)動(dong)時才(cai)開(kai)動(dong)。當濾布上堆積粉塵(chen)成層
時,不應該使含濕空氣通過。許多干燥機和燒結窯爐(lu)的廢氣多屬高(gao)溫(wen)、高(gao)濕氣體,當停止(zhi)運轉時,溫(wen)度下降而(er)濕度
升高,容易吸濕(shi)。
因此,可(ke)以在除塵設(she)備上另裝小(xiao)型(xing)熱(re)風(feng)發生裝置。這(zhe)樣,當停止(zhi)塵源裝置運轉(zhuan)時,可(ke)以送入熱(re)風(feng),使除塵器內部(bu)溫(wen)
度(du)保(bao)持原狀。另外(wai)也(ye)可以采用預(yu)涂層方法,即在含塵(chen)濃度(du)較低局(ju)部收塵(chen)情況下,可先在濾布上用其他粉料預(yu)涂一層,
開始(shi)時只向(xiang)管道中供給其(qi)他(ta)粉料,經運(yun)轉一段時間,濾布(bu)上附著了一層該種粉塵(chen)以后再捕集需要收(shou)集的濕性粉塵(chen)。
(2)采用(yong)表面(mian)不起毛、不起絨(rong)的濾布。如采用(yong)氈類(lei)濾料,那么就要進行表面(mian)處(chu)理。選用(yong)原(yuan)則是:
①表面涂覆(fu)、壓光等后(hou)處理也可提(ti)高(gao)耐(nai)磨性,對于玻纖濾料,硅油、石墨、聚四(si)氟乙烯樹(shu)脂處理可以(yi)改善耐(nai)磨、耐(nai)
折(zhe)性。
②化(hua)纖(xian)(xian)優于(yu)玻(bo)纖(xian)(xian),膨(peng)化(hua)玻(bo)纖(xian)(xian)優于(yu)一(yi)般玻(bo)纖(xian)(xian);細、短、卷曲性(xing)纖(xian)(xian)維優于(yu)粗、長、光滑(hua)性(xing)纖(xian)(xian)維。
③氈料優于(yu)織(zhi)物(wu),氈料中(zhong)宜用針刺方式加強纖維(wei)之間的(de)(de)交(jiao)絡性,織(zhi)物(wu)中(zhong)以緞紋織(zhi)物(wu)優,織(zhi)物(wu)表面的(de)(de)拉絨(rong)也(ye)是提高
耐磨(mo)性的措(cuo)施。
(3)應采用離線清灰(hui)操作方法。在布(bu)袋除塵器停止工作時間內,充(chong)分清除掉濾布(bu)表面的粉塵。
4、易燃易爆(bao)粉塵(chen)
在處(chu)理易(yi)燃(ran)易(yi)爆粉塵時,應該注(zhu)意以下(xia)幾點(dian):
(1)做好(hao)粉塵堆積量的控(kong)制與防(fang)靜(jing)電(dian)除塵布袋選用工作
作為(wei)工(gong)藝系(xi)統的重要組成(cheng)內容,袋式除塵器在應用過程中往(wang)往(wang)會接收來自管道處的含(han)塵氣體(ti)并使其衍生為(wei)粉塵層,
當其中的粉(fen)塵(chen)達到 20-6000g/m3 間的濃度時,便處于危險狀態。
因此(ci)設計過程中(zhong)需(xu)使除塵器系統通風量進一步增強(qiang),及(ji)時將(jiang)其中(zhong)的灰塵進行清(qing)除,以此(ci)使粉塵濃度(du)保證低(di)于危險(xian)
范圍。
同時還需注意(yi)做好(hao)漏(lou)(lou)斗灰塵(chen)的清(qing)除(chu)工作,通常粉塵(chen)在漏(lou)(lou)斗中會持(chi)續累(lei)積熱量,極易產生粉塵(chen)自燃情況。另外,由
于粉塵在堆積過(guo)程中并非以嚴實狀態存(cun)在,其中存(cun)有(you)流(liu)通的(de)空氣,一定程度上為粉塵爆(bao)炸的(de)發生創造條件,因此(ci)
通過實踐證明(ming)發現引入雙層氣動卸灰閥,既可達到漏風(feng)率的(de)減少,也可有效防止粉塵外溢情況的(de)發生(sheng)。
而(er)在(zai)防靜(jing)電除塵(chen)布袋選用方面(mian),由于許多煤粉塵(chen)、化工性粉塵(chen)等在(zai)遇到靜(jing)電時將增(zeng)加使爆(bao)炸事(shi)故發生的幾率(lv)增(zeng)加,
所以防靜電除塵布袋可選(xuan)擇條紋防靜電與混紡(fang)防靜電兩種(zhong)產品類(lei)型,前(qian)者主要將(jiang)滲銅絡合物(wu)導電紗(sha)設(she)置于(yu)針(zhen)刺氈基
布經(jing)紗中(zhong),后(hou)者在材質(zhi)上主(zhu)要以導電纖維為(wei)主(zhu),具體選擇中(zhong)可結合實際生產(chan)情況使防靜電除(chu)塵布袋效(xiao)果(guo)得(de)以充分發(fa)
揮。并保證除塵器有可靠的(de)接地。
(2)做好(hao)點燃源(yuan)的清(qing)除工作
點燃源清除工作主要采取(qu)三(san)方面措(cuo)施:
①對于由(you)外界火源引起的引燃源,如(ru)電焊或(huo)氣(qi)割產生的火花等,需在維修設備中做好粉塵清(qing)除(chu)工作,并(bing)強(qiang)化操作人
員的防爆意(yi)識。
②袋式除塵器運行中可能(neng)吸(xi)入(ru)相關的(de)金(jin)屬物件如(ru)鐵塊(kuai)等(deng),由此(ci)因金(jin)屬物件的(de)摩擦或沖擊造(zao)成火花的(de)產生,對此(ci)可引
將(jiang)金屬設(she)置(zhi)于吸(xi)塵罩部位,并在維修完成后(hou)將(jiang)其中的金屬物質取(qu)出,或通過(guo)管網內風速的控制(zhi)使管道磨損(sun)情(qing)況減少。
③對于袋式除塵器運行中產(chan)生的(de)靜(jing)電,也(ye)要求做好防靜(jing)電的(de)措(cuo)施,可通過接觸電位差的(de)減少(shao)使靜(jing)電的(de)產(chan)生得(de)以抑制,
同時還需做好(hao)接(jie)地系統接(jie)地措施,這也是防止泄漏的重(zhong)要(yao)手(shou)段(duan)。
(3)泄爆膜(mo)的應用與相關防爆技術的引入
泄爆膜的安裝是使袋(dai)式除塵(chen)器實(shi)現防爆目標的同時實(shi)現經濟效益提高的重(zhong)要手段,通常(chang)可采取 St 諾摸圖法進(jin)行泄
漏(lou)面(mian)積的具體(ti)計算(suan)(可以參(can)考美國NFPA68標(biao)準計算(suan),過程比(bi)較清晰),保證泄漏(lou)面(mian)積的合理,以此發揮泄爆膜的
作用。
另外(wai),在(zai)防爆(bao)技術(shu)方面如(ru)前文所提,可(ke)通過隔爆(bao)裝(zhuang)置的引入如(ru)緊急關斷閥的設置,能夠(gou)使爆(bao)炸事故控制在(zai)一定范
圍內。另外若(ruo)選用的(de)除塵器為(wei)大型裝置,也(ye)可引入(ru)相(xiang)應的(de)高壓噴灑(sa)設備,能夠有效控制防爆事故的(de)發生。安裝在
室(shi)內增加泄爆管通(tong)到室(shi)外,泄爆管小于(yu)3米。
(4) 根據GBT 17919,脈沖噴吹灰(hui)袋式(shi)收塵器宜采(cai)用N2、CO2或(huo)其他惰(duo)性氣(qi)體作(zuo)為清灰(hui)氣(qi)源。