“沒有好的濾料，只有更適應其工況的濾料”。所謂工況條件，是指除塵濾袋工作所依附的外圍環境。選擇什么材質、什么品種的濾料取決于工況條件，有什么樣的工況就要選擇對應的濾料與之相匹配。只有這樣才能使除塵濾袋的使用壽命達到佳狀態。為了能延(yan)長(chang)廣大客戶除塵(chen)濾袋的使用壽命(ming)，小編我總結了以下九個因素。

     煙氣(qi)量

     由于我國原煤在使用前未經精選分類，故品種很多很雜，煤種混雜、含量不一，主要是其熱值、含硫量、揮發量等指標難以區分。我國煤種，如：原煤、貧煤、白煤等，其熱值可達5000大卡(ka)以上(shang)，揮(hui)發量在17%左右，灰分(fen)量小;而差的煤種，如：煤矸石、泥碳等，其(qi)熱值在800-3000大卡，其揮發量可達50%-70%，碳份量大。由此可見，煤種的不同造就了熱值、揮發量以及碳粉量的差別。煤燃燒后產生煙氣，煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣量的大小，影響著除塵濾袋的使用壽命。在入口煙氣量大情況下，若過濾面積小、過濾風速大，除塵器的壓力上升，導致除塵濾袋的壓力增加，加劇除塵濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響著除塵濾袋的使用壽命。

     煙氣含量

     由于選擇的煤種不同，導致煙氣中帶有粉塵量的不同，當粉塵進入除塵器后，由于粉塵直徑不同、輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在濾袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風速的作用下產生動能。而當粉塵被濾袋攔截后集結在布袋上，此時動能轉化為零，必然對濾袋產生沖擊力；在動能的作用力下，粉塵不停沖刷濾袋，若煙氣中含塵量大，過濾風速大，濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷，而使濾袋表面纖維經受不住沖刷而脫落，損壞濾袋過濾效率。因此，針對煙塵含量大的工況時，需考慮針刺氈耐磨性能，目的是延長濾料本身的使用壽命。

     煙塵顆粒

     燃煤煙氣中的粉塵含量，由于粒徑小通常肉眼看不到，我們將粉塵放在顯微鏡下觀察，就會發現它們的形狀各不相同、沒有規則，看上去像刀片，并且它們直徑各不相同。按照粒徑分類可以分為：粗塵(粒徑大于(yu)40um)、細塵(粒(li)徑在10un-40nm)、顯微(wei)塵(l0un以下)。因它們的粒徑不同，對除塵濾袋的撞擊力量就不一樣，而且粉塵中還含有大量的酸性物質和堿性物質，它們的直徑都很小，當被布袋攔截后，在過濾風速的作用下，仍然無法脫落，殘留在濾料表面或者進入濾料內部，當與水汽相結合后，就會黏糊濾袋，從而使濾材發生化學變化形成腐蝕。因此，在選擇濾料時，粉塵粒徑的大小，可作為考量的一個指標。

     煙塵的物質種類

     煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質組成的不同可以分為：有機粉塵、無機粉塵、混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵的分析，主要有SiO2、FeA、CaO、MgO、Mn等元素, 其中對濾袋沖刷主要(yao)是(shi)以SiO2、Fe203為主，它(ta)們的粒徑很(hen)小，在風(feng)速的作用下，對(dui)濾袋(dai)的沖刷(shua)頻(pin)率高，增加濾袋(dai)的損壞程度。前面(mian)分析(xi)了煤，不同的煤種SiO2、FeA含量也(ye)就不同(tong)。比(bi)如，原煤(mei)、甶煤(mei)中SiO2含量大約(yue)在55%左(zuo)右，但(dan)煤矸石中SiO2含量達60%以上，可想而(er)知，它們的(de)存在(zai)直(zhi)接影(ying)響著濾袋的(de)使用壽(shou)命。

     溫度的極限指標

     溫度是濾料使用的重要指標之一，溫度的高低直接決定著濾料的使用壽命。濾料按所能承受溫度可以分為：常溫濾料、中溫濾料、高溫濾料。濾料只有在佳使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高，對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災;但溫(wen)(wen)度(du)過低時(shi)，會有(you)結露和腐蝕除塵(chen)器(qi)的情況(kuang)出現。所以在(zai)使用(yong)濾(lv)料時(shi)，溫(wen)(wen)度(du)通(tong)常在(zai)結露點溫(wen)(wen)度(du)上提(ti)高10℃-20℃。而客(ke)(ke)戶(hu)通 常提供的(de)使用溫(wen)度(du)，是通過傳感器測試(shi)后在(zai)儀表上所顯示出來的(de)，并(bing)不能(neng)真實反映粉塵的(de)實際溫(wen)度(du)。一般來說(shuo)，在(zai)給客(ke)(ke)戶(hu)推薦濾(lv)料時(shi)，宜將對客(ke)(ke)戶(hu)提供的(de)溫(wen)度(du)參數(shu)提高5℃-10℃,才能確保濾料的使(shi)用(yong)壽命(ming)。

     酸性氣體

     在工業除塵中，由于煤的燃燒產生的延期，煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體主要以SO2為主。由(you)于煙氣中含(han)有(you)(you)水汽(qi)，生(sheng)成強酸(suan)，強酸(suan)具有(you)(you)腐(fu)蝕性，強酸(suan)就會向纖維內部滲透，并且工況溫(wen)度越(yue)高(gao)，產生(sheng)化(hua)學腐(fu)蝕速(su)度越(yue)快。所以SO2的(de)含量是(shi)進行工(gong)況分析中(zhong)必不可(ke)少的(de)要素之一。

     堿性腐蝕

     在第三各要素中提到關于粉塵分析，煙氣中含有大量的堿性物質如：CaO、MgO等物質，屬(shu)于(yu)潮解(jie)性(xing)粉(fen)塵(chen)(chen)，直(zhi)(zhi)徑很小(xiao)屬(shu)于(yu)顯(xian)微塵(chen)(chen)，在(zai)風速(su)的作(zuo)用下，很容易進(jin)入纖維(wei)內部，有的直(zhi)(zhi)接排放到空中，但一部分(fen)粉(fen)塵(chen)(chen)仍然殘留在(zai)纖維(wei)內部堵(du)塞濾(lv)孔，同時在(zai)煙氣中含有水汽(qi)，水汽(qi)與潮解(jie)性(xing)粉(fen)塵(chen)(chen)結合后(hou)黏糊濾(lv)孔使濾(lv)袋無法透氣，影響(xiang)濾(lv)袋正常使用壽(shou)命。

     含氧量

     煙氣中含有氧氣，并不是奇怪的是，但是針對不同濾料，我們必須考慮：氧氣含量、溫度。濾料在極限溫度下，有氧氣存在時，氧氣會慢慢氧化其濾袋，使濾袋發青、發脆，直接減少濾料本身的使用壽命，所以在定制不同的濾料時，含氧量是不能忽略的指標。含氧量越高，水汽含量越高。

     氣流分布

     氣流的分布影響除塵濾袋的正常使用以及使用壽命。若除塵器廠商在設計時氣流的分布不合理，局部氣流過大，除塵濾袋長期工作在這種工況下，會導致濾袋受損壞，如：一個室的濾料被破壞或幾條濾袋的局部被破壞，所以氣流的分布也不能忽視。通常解決的辦法，是在除塵器中，設計一個導流板，作用是改變氣流的方向，避免直接沖刷除塵濾袋。

     總之，工況的分析難度大，不確定的因素多，任何一個因素的變化都會影響除塵濾袋的使用壽命。在工況分析時，需要客戶提供詳細資料，弄清楚產品使用的外部環境，從而制造和生產出符合特定工況環境條件的產品。