一、濾袋清灰不良主要表(biao)現在：

清灰(hui)次數頻繁(fan)、清灰(hui)時間過長。

清(qing)(qing)灰(hui)次數過(guo)頻(pin)容易使(shi)濾(lv)(lv)袋纖維組織松散從而增加廢氣(qi)中(zhong)的(de)微細粉(fen)塵(chen)堵(du)塞濾(lv)(lv)袋。清(qing)(qing)灰(hui)時間(jian)過(guo)長會將(jiang)濾(lv)(lv)袋表面(mian)的(de)初始粉(fen)層(ceng)一并清(qing)(qing)洗(xi)掉；清(qing)(qing)灰(hui)時間(jian)過(guo)短，濾(lv)(lv)袋表面(mian)的(de)粉(fen)塵(chen)還沒有完全清(qing)(qing)洗(xi)干凈(jing)就開始進行過(guo)濾(lv)(lv)，粉(fen)塵(chen)就會逐(zhu)漸累積在(zai)濾(lv)(lv)袋的(de)表面(mian)，從而造成(cheng)濾(lv)(lv)袋堵(du)塞。

濾袋堵塞的主要原因是過濾風速過大、粉塵過細、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)受潮。脈(mo)沖袋(dai)(dai)(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)一般采用(yong)壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)(qi)進(jin)行噴吹清灰，壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)(qi)含有較多油(you)、水(shui)、雜質，如不經過(guo)凈(jing)化直接(jie)噴入(ru)(ru)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)內(nei)，就會使濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)受污、受潮導致結露。如果除(chu)塵(chen)器(qi)處(chu)理的(de)(de)(de)是高(gao)溫(wen)、高(gao)濕氣(qi)(qi)體(ti)，一旦噴入(ru)(ru)冷(leng)的(de)(de)(de)壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)(qi)，冷(leng)熱交匯如達到(dao)露點溫(wen)度(du)就會在濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)表(biao)面產生結露，粘附大量粉(fen)塵(chen)后(hou)造成板結。要想避免(mian)壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)(qi)中的(de)(de)(de)雜質導致糊袋(dai)(dai)(dai)板結，就必須堅(jian)持每天(tian)打開儲氣(qi)(qi)罐、氣(qi)(qi)源三聯件、脈(mo)沖閥分氣(qi)(qi)包的(de)(de)(de)排污閥排除(chu)油(you)水(shui)污物，并可在脈(mo)沖閥分氣(qi)(qi)包前安裝冷(leng)凍(dong)干燥機和(he)加(jia)熱器(qi)，使壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)(qi)進(jin)一步脫(tuo)水(shui)和(he)升溫(wen)后(hou)再(zai)噴入(ru)(ru)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)進(jin)行清灰。

清灰系統不良會(hui)增(zeng)加運(yun)行費用，這主要(yao)是因為：

（1）由于清灰(hui)效(xiao)果差，除塵(chen)系統的壓(ya)差阻力過高，風機運行(xing)超負荷，能源損耗增大(da)；

（2）由(you)于清(qing)灰(hui)力(li)度不(bu)夠，導致結露現象，濾(lv)袋使(shi)用壽命(ming)縮短，使(shi)整臺除塵器的(de)除塵效率(lv)降低(di)。清(qing)灰(hui)系(xi)統不(bu)良(liang)還會(hui)引起嚴(yan)重(zhong)安全事故：如(ru)果煙氣中含有易燃易爆氣體，再加上濾(lv)袋阻力(li)的(de)增(zeng)大，可能會(hui)導致重(zhong)大燃燒、爆炸等(deng)危險事故的(de)發生。

二、產生清灰不良的主要因(yin)素有：

1、壓縮(suo)空氣壓力不(bu)穩

脈(mo)沖閥噴吹量(liang)與氣(qi)源壓(ya)(ya)力(li)(li)相(xiang)關，在相(xiang)同的(de)脈(mo)沖時間(jian)內(nei)（80ms）、不(bu)同的(de)氣(qi)包(bao)壓(ya)(ya)力(li)(li)下，其(qi)脈(mo)沖閥噴吹量(liang)與壓(ya)(ya)力(li)(li)成(cheng)線(xian)性關系，如氣(qi)包(bao)壓(ya)(ya)力(li)(li)在500kPa和2000kPa的(de)條件下，脈(mo)沖閥的(de)耗氣(qi)量(liang)相(xiang)差兩倍左(zuo)右。由于氣(qi)包(bao)內(nei)壓(ya)(ya)力(li)(li)高(gao)，其(qi)對濾(lv)袋(dai)的(de)反(fan)向加速度就大，清(qing)灰(hui)效果就好。通常(chang)在夜間(jian)管網壓(ya)(ya)力(li)(li)降低時，會造成(cheng)清(qing)灰(hui)較差，從而使得濾(lv)袋(dai)阻力(li)(li)居(ju)高(gao)不(bu)下，影響除塵器正常(chang)運行。

2、脈沖閥損壞(huai)不工作

脈沖(chong)閥是清灰效果好壞(huai)的關(guan)鍵所在，雖然近(jin)年來脈沖(chong)閥的質(zhi)量得到(dao)了極大提高，壓縮空(kong)氣也得到(dao)凈化，但(dan)脈沖(chong)閥在實際(ji)運行過程中，仍不斷出現問題。

主要表現在：1）電(dian)源斷電(dian)或(huo)清灰(hui)控(kong)制器失靈；2）脈(mo)沖閥(fa)漏(lou)氣(qi)；3）脈(mo)沖閥(fa)線圈燒壞；4）壓縮空氣(qi)壓力太低，脈(mo)沖閥(fa)不(bu)啟動。而在一(yi)個(ge)清灰(hui)系(xi)統(tong)中，往往會由于一(yi)只閥(fa)門漏(lou)氣(qi)而導致整個(ge)系(xi)統(tong)癱瘓。

造成脈(mo)沖(chong)閥漏氣的(de)主(zhu)要原因(yin)有(you)(you)：1）電(dian)磁脈(mo)沖(chong)閥的(de)膜片損(sun)壞；2）膜片的(de)墊片與出(chu)氣口(kou)端面之間有(you)(you)鐵銹、焊渣等雜物，二者無法密合，導致(zhi)電(dian)磁脈(mo)沖(chong)閥漏氣；3）對于淹沒(mei)式脈(mo)沖(chong)閥，如果氣包中的(de)噴吹管(guan)有(you)(you)漏洞(dong)，就會導致(zhi)壓縮空氣不經過脈(mo)沖(chong)閥直接進入噴吹管(guan)泄漏而影響正常清灰。