一(yi)、結(jie)構(gou)原理(li)

MC—Ⅱ型(xing)脈(mo)沖袋式除塵(chen)器的基本結構如圖1所示，它主要(yao)由五部分組(zu)成。

1.上箱(xiang)體：由可掀起的蓋板(ban)和出風口組成；

2.中箱體：由多(duo)孔板(ban)、濾袋裝置和(he)文氏(shi)管組成；

3.下箱體(ti)：由(you)進風口(kou)、灰(hui)斗和(he)檢查門組成；

4.排灰(hui)系統：由(you)減速裝置(zhi)和輸灰(hui)、排灰(hui)裝置(zhi)組成；

5.噴吹系(xi)統：由(you)控制(zhi)儀、控制(zhi)閥(fa)、脈(mo)沖閥(fa)、噴吹管、氣包和防(fang)護(hu)裝制(zhi)組成；

6.控制(zhi)儀(yi)表采用JMK—2型脈沖控制(zhi)儀(yi)，WMK脈沖無觸點控制(zhi)儀(yi)。

二(er)、MC-Ⅱ脈沖袋式除塵器(qi)的工作原理和技術(shu)性能：

1．除塵(chen)器工作原(yuan)理：

含塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程中由于除塵布袋的(de)(de)各種效應作用。將粉(fen)(fen)塵(chen)氣(qi)體(ti)分離(li)開，粉(fen)(fen)塵(chen)被吸咐在(zai)(zai)濾(lv)(lv)(lv)袋上(shang)，而氣(qi)體(ti)穿過(guo)濾(lv)(lv)(lv)袋由(you)文氏管進入(ru)上(shang)箱體(ti)，從出(chu)風口(kou)排出(chu)。含塵(chen)氣(qi)體(ti)通過(guo)濾(lv)(lv)(lv)袋凈化(hua)的(de)(de)過(guo)程中，隨著時間增加，而積在(zai)(zai)濾(lv)(lv)(lv)袋上(shang)的(de)(de)粉(fen)(fen)塵(chen)越(yue)來(lai)越(yue)多，因(yin)而使濾(lv)(lv)(lv)袋的(de)(de)阻力(li)(li)逐(zhu)漸增加，通過(guo)濾(lv)(lv)(lv)袋子的(de)(de)氣(qi)體(ti)量逐(zhu)漸減少，為(wei)了(le)使除塵(chen)器(qi)(qi)能正(zheng)(zheng)常工作所以要(yao)把阻力(li)(li)控(kong)制(zhi)在(zai)(zai)限定(ding)(ding)范圍內(nei)（一般為(wei)120-150毫(hao)米水(shui)柱）。這樣(yang)當阻力(li)(li)升到(dao)限定(ding)(ding)范圍的(de)(de)時候，由(you)控(kong)制(zhi)儀就要(yao)發出(chu)指令按順序(xu)觸發各控(kong)制(zhi)閥(fa)，開啟脈沖閥(fa)。氣(qi)包內(nei)的(de)(de)壓縮(suo)空氣(qi)由(you)噴吹管各孔經文氏管噴射到(dao)各對應的(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)袋內(nei)，濾(lv)(lv)(lv)袋在(zai)(zai)氣(qi)流瞬間反向作用下急劇(ju)膨脹(zhang)，使積在(zai)(zai)濾(lv)(lv)(lv)袋表(biao)面(mian)的(de)(de)粉(fen)(fen)塵(chen)脫落(luo)，濾(lv)(lv)(lv)袋得再生。被清(qing)掉(diao)的(de)(de)粉(fen)(fen)塵(chen)落(luo)入(ru)灰斗經排灰系統排出(chu)機(ji)體(ti)，由(you)于積在(zai)(zai)濾(lv)(lv)(lv)袋上(shang)的(de)(de)粉(fen)(fen)塵(chen)定(ding)(ding)期(qi)清(qing)除，被凈化(hua)的(de)(de)氣(qi)體(ti)正(zheng)(zheng)常通過(guo)，保證除塵(chen)器(qi)(qi)正(zheng)(zheng)常工作。

2．除塵器技術性能:

A、脈(mo)沖袋式除塵器(qi)選用(yong)中的過濾風速V和含塵深度C可參考下(xia)表選擇

B、本除塵器不(bu)適于高(gao)溫和有腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體凈化(hua)高(gao)允許溫度(du)。采用(yong)“工(gong)業208滌綸絨布(bu)濾料，工(gong)業溫度(du)不(bu)得(de)超過120℃，采用(yong)毛氈濾料工(gong)作溫度(du)不(bu)得(de)超過80℃，溫度(du)在200℃可采用(yong)F-01型針刺濾氣呢”。

C、本除塵器(qi)承(cheng)受壓(ya)力為(wei)300毫米水柱。

（1）E、F型為(wei)MC24、36-Ⅱ型裝配形式

（2）檢修平(ping)以示(shi)圖供除塵器(qi)布置時參考，除塵器(qi)本體沒(mei)有檢修平(ping)臺

（3）除塵(chen)器(qi)型號規(gui)格及裝配形式標記方法：

三、安裝及維護：

１、為了運輸方(fang)便，本型號除(chu)塵(chen)器84至120袋(dai)分成兩大部(bu)分，安裝處(chu)應(ying)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除(chu)塵(chen)器具有良好的嚴(yan)密性(xing)。控(kong)制(zhi)儀、控(kong)制(zhi)閥(fa)、濾袋(dai)U型壓力計(ji)等部(bu)件、安裝前均勻應(ying)加以清(qing)理。

２、控制儀表安(an)裝(zhuang)接于220伏電(dian)源上，開(kai)動開(kai)關，按數字顯(xian)示(shi)的順序啟動每(mei)一個電(dian)磁(ci)閥（注電(dian)磁(ci)閥為220V）。

３、濾(lv)(lv)袋(dai)安(an)裝時注意不要(yao)(yao)劃破，要(yao)(yao)檢查框架是(shi)否完好(hao)，如有損壞(huai)要(yao)(yao)及時修好(hao)，磨掉(diao)毛刺(ci)方可(ke)安(an)裝，否則要(yao)(yao)影(ying)響除塵效果，濾(lv)(lv)袋(dai)絨(rong)面(mian)朝外裝好(hao)后，上口翻邊在花板上面(mian)的鋁短管上，用卡帶扎緊。

４、本除(chu)塵器初次運轉(zhuan)前，應對脈沖噴吹(chui)系統進行(xing)檢查，確認無誤(wu)方可運行(xing)。

５、運(yun)轉前，應(ying)對(dui)減速機，軸承的傳動(dong)部位加注(zhu)潤滑(hua)油(you)(you)，減速機注(zhu)HJ-30號(hao)潤滑(hua)機械油(you)(you)投入(ru)運(yun)行后，也(ye)需定期注(zhu)油(you)(you)與排(pai)污換油(you)(you)工作。

６、破(po)損濾袋更換要及時，如(ru)發現排(pai)出(chu)(chu)口冒灰，表明已有濾袋破(po)損，這時要先停風機(ji)打(da)開上蓋，查出(chu)(chu)破(po)損濾袋進行更換。

 ７、U型壓力(li)計是反應除塵器阻力(li)的指(zhi)示阻力(li)一般應為(wei)80-100毫米水柱。

脈沖除塵器氣包(bao)及氣源的空(kong)氣過(guo)濾器每班要排污一(yi)次，過(guo)濾器一(yi)般3-6個月要清(qing)洗(xi)一(yi)次殼體及板金結構件每年要定(ding)期涂漆。