從目(mu)前袋式除塵(chen)器在糧食飼料行業運用情況看(kan)，存在重選型，輕風網設(she)計的問題(ti)，并忽視(shi)除塵(chen)系統的調(diao)節與維護。

糧(liang)食飼料行業中處(chu)理(li)的(de)含塵(chen)(chen)氣(qi)體濃度較(jiao)高，很大(da)一(yi)部分除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)是(shi)(shi)作為中間分級處(chu)理(li)設(she)備，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)選擇是(shi)(shi)達(da)到(dao)工藝(yi)要求的(de)關鍵一(yi)步，但(dan)更不應忽(hu)視整個除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)風網的(de)設(she)計(ji)，風網設(she)計(ji)的(de)優(you)劣直接關系到(dao)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)系統的(de)能(neng)量消耗、工作能(neng)力和除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)。除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)系統達(da)到(dao)設(she)計(ji)要求還取(qu)決于系統的(de)調試(shi)和維護。

1、袋式脈沖除(chu)塵器(qi)的調試及維(wei)護

袋式脈(mo)沖除塵器(qi)的(de)調(diao)試

對于(yu)調(diao)(diao)(diao)試，廠家的(de)(de)除塵(chen)器使用說明(ming)書(shu)中都作了詳細的(de)(de)敘(xu)述(shu)。調(diao)(diao)(diao)試分為空載(zai)調(diao)(diao)(diao)試和負荷調(diao)(diao)(diao)試。空載(zai)調(diao)(diao)(diao)試主(zhu)(zhu)要確認單機的(de)(de)機械(xie)運行和風網(wang)的(de)(de)有效性，電(dian)氣聯動的(de)(de)可靠性和程序控制的(de)(de)合理(li)性。負荷調(diao)(diao)(diao)試主(zhu)(zhu)要是(shi)單機風網(wang)的(de)(de)性能調(diao)(diao)(diao)節，使其(qi)達到設計要求。

空(kong)載調試的(de)一(yi)般程序：

①檢查傳動部分(fen)(排灰機(ji)構(gou))是否有異物，點動關風(feng)器(qi)動力開關，檢查關風(feng)器(qi)的(de)運轉方向(xiang)，排灰絞龍運轉是否平穩無異響，并(bing)使其(qi)正常運轉的(de)時間應不小于0.5小時。

②檢(jian)查風機(ji)(ji)是否有異物，關閉調節(jie)閥，點(dian)動風機(ji)(ji)動力開關檢(jian)查風機(ji)(ji)的(de)運轉方向。

③檢查工藝管道的(de)支撐，連接是否穩定牢靠。打開(kai)除塵(chen)器的(de)檢查門，檢查濾(lv)袋安裝的(de)牢靠、密(mi)(mi)封性(xing)(xing)，開(kai)啟(qi)風機(ji)進(jin)行(xing)管路運(yun)行(xing)試(shi)驗(yan)，做到管路運(yun)行(xing)無異響，密(mi)(mi)封性(xing)(xing)好。

④檢(jian)查(cha)電源和(he)氣源無(wu)誤后接通，打開脈沖(chong)(chong)控制(zhi)儀(yi)(yi)按(an)數字(zi)顯示的(de)(de)順(shun)序(xu)檢(jian)查(cha)核實控制(zhi)線和(he)電磁(ci)閥的(de)(de)連(lian)接順(shun)序(xu)，確認各電磁(ci)閥按(an)順(shun)序(xu)動作無(wu)誤。按(an)照脈沖(chong)(chong)控制(zhi)儀(yi)(yi)說明書(shu)設定(ding)控制(zhi)回(hui)路，電磁(ci)閥的(de)(de)個數應與控制(zhi)儀(yi)(yi)的(de)(de)輸出回(hui)路相配(pei)。進行脈沖(chong)(chong)寬度(du)（即(ji)電磁(ci)閥的(de)(de)噴吹時間(jian)(jian)）脈沖(chong)(chong)間(jian)(jian)隔(ge)（即(ji)相鄰電磁(ci)閥之間(jian)(jian)噴吹的(de)(de)時間(jian)(jian)間(jian)(jian)歇）的(de)(de)調(diao)整，脈沖(chong)(chong)寬度(du)調(diao)節(jie)范圍(wei)：0.03～0.3秒，脈沖(chong)(chong)間(jian)(jian)隔(ge)調(diao)節(jie)范圍(wei)：3～60秒。要求脈沖(chong)(chong)控制(zhi)儀(yi)(yi)要有準確的(de)(de)脈沖(chong)(chong)信號輸出，數碼管顯示的(de)(de)程序(xu)數字(zi)應無(wu)紊亂現(xian)象。

⑤觀察電磁閥的(de)動作(zuo)是否(fou)靈敏可靠，活動銜鐵(tie)的(de)開(kai)(kai)關聲響(xiang)是否(fou)清晰無紊亂現象，各脈(mo)沖閥的(de)噴吹(chui)時間及開(kai)(kai)啟程度一(yi)致(zhi)。

⑥調試完后請(qing)關閉電源、氣(qi)源，關閉調節閥(fa)做好現(xian)場設備的安全(quan)保護。

負(fu)荷調試的一般(ban)程序：

①負荷(he)調(diao)試必須在空載調(diao)試后進行，負荷(he)調(diao)試遵循(xun)整個工藝(yi)試車方案(an)，根據工藝(yi)順序運行除塵器。

②除塵器在使用(yong)前(qian)，壓(ya)縮空氣如是集中供(gong)給應先打開氣閥，檢查壓(ya)力(li)值(zhi)，如是空壓(ya)機供(gong)氣，應先啟動空壓(ya)機(一般應提前(qian)15分鐘)，待壓(ya)力(li)上升到一定值(zhi)時依次(ci)啟動關(guan)風(feng)器、脈沖控制儀系統，過5分鐘，再啟動風(feng)機，啟動風(feng)機前(qian)將調(diao)節閥關(guan)閉，待風(feng)機運轉(zhuan)正常后再緩慢打開風(feng)門。

③除塵(chen)器(qi)處(chu)于工(gong)作狀(zhuang)態，觀察脈(mo)沖(chong)(chong)控(kong)制(zhi)儀(yi)、電磁閥的(de)工(gong)作狀(zhuang)態，確認正常后，短時關閉風機(ji)和脈(mo)沖(chong)(chong)控(kong)制(zhi)儀(yi)，打開(kai)檢查門查看濾袋的(de)表面集灰情況，并根據含塵(chen)氣體的(de)粉塵(chen)濃度來調整脈(mo)沖(chong)(chong)寬度、脈(mo)沖(chong)(chong)間隔。

④在除塵(chen)器(qi)開(kai)始正常(chang)運行的(de)一段時間(jian)內，要不斷觀察其工(gong)作(zuo)狀態，觀察或檢測除塵(chen)器(qi)，以更好地調整脈沖(chong)寬度和間(jian)隔，防止過度清灰或清灰不足，這兩者(zhe)都會影響除塵(chen)器(qi)的(de)工(gong)作(zuo)狀態和性能。

⑤調(diao)節(jie)(jie)各吸(xi)風(feng)口上(shang)的(de)調(diao)節(jie)(jie)閥，使吸(xi)風(feng)口的(de)吸(xi)風(feng)量符合要求，使整個風(feng)網處(chu)于合理(li)運(yun)行(xing)狀態(tai)。

⑥如除塵器(qi)設備(bei)本身無工作缺陷，而(er)整(zheng)個風網不能正常(chang)工作，應檢查風網的(de)暢(chang)通狀(zhuang)況，風機的(de)工作參數(shu)，從(cong)而(er)判定是(shi)風網設計問題還是(shi)除塵器(qi)和風機的(de)選型不合理。

⑦除塵系統調試完(wan)畢后如要停(ting)車，請按以下(xia)停(ting)車次序(xu)進行，先(xian)停(ting)風(feng)機，過N分鐘(zhong)再停(ting)空(kong)壓(ya)機，N大于(yu)或等于(yu)三個(ge)噴吹周(zhou)期，待壓(ya)力(li)下(xia)降至＜0.2MPa以下(xia)，關(guan)閉(bi)脈(mo)沖控制(zhi)儀系統，再延時5分鐘(zhong)使灰斗(dou)內粉塵排完(wan)后關(guan)閉(bi)關(guan)風(feng)器(qi)。

袋式(shi)脈沖除塵器的維護

維(wei)(wei)護與維(wei)(wei)修時應切斷電源(yuan)、氣(qi)源(yuan)并使(shi)氣(qi)包處(chu)于(yu)常壓下進(jin)行。進(jin)行除塵(chen)(chen)器(qi)內保養、維(wei)(wei)修時，應清(qing)理(li)干凈里面的粉塵(chen)(chen)，并靜置后(hou)反復清(qing)理(li)，確(que)保里面無粉塵(chen)(chen)，照明設置時嚴禁(jin)使(shi)用明火(huo)(huo)。在現場(chang)要配置滅火(huo)(huo)器(qi)，防止發生粉塵(chen)(chen)爆炸事故。

①建立定期的檢修制度，以便及時發(fa)現問(wen)題，防(fang)止重大事故發(fa)生(sheng)。

②除(chu)塵(chen)器周圍嚴禁(jin)堆放易(yi)燃易(yi)爆(bao)物品(pin)，通風情(qing)況良好。

③定期檢查除塵器的密封狀態，風網（包(bao)括(kuo)風機）的運行狀態。

④定期(qi)檢查濾袋，破損時要及時更換，對備用濾袋的存(cun)放(fang)也(ye)要注意干燥、通(tong)風防塵，并(bing)要定期(qi)檢查。

⑤定期清理氣源(yuan)處理器中的雜質和積水。

⑥定期給傳(chuan)動裝置加(jia)油，加(jia)完(wan)后一(yi)定要(yao)注意防(fang)塵，關(guan)閉檢修口(kou)時(shi)一(yi)定要(yao)安裝好(hao)密(mi)封墊。

⑦保持脈沖控(kong)制(zhi)儀和電磁閥的干凈，無灰(hui)塵(chen)油污，定期檢(jian)查電磁閥上的控(kong)制(zhi)線(xian)圈(quan)。

⑧設備、風(feng)管表面(mian)的粉塵(chen)層(ceng)應即(ji)時(shi)清理(li)。

2、糧食飼料用袋式(shi)脈沖(chong)除塵器常見故障及處理

及(ji)時有效地(di)解(jie)決除塵(chen)(chen)器運行中的故障(zhang)，不但能保(bao)證生產(chan)的連續性，而且延長除塵(chen)(chen)器的使用壽命有著積極的意義。除塵(chen)(chen)器常見故障(zhang)表(biao)現為以下(xia)幾個方面(mian)：

除塵器吸(xi)風量降低(di)，吸(xi)風口不(bu)能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法：

①風管堵塞，風門(men)(men)移位：清(qing)理風管，固定(ding)風門(men)(men)。

②除塵器、風管密(mi)閉不(bu)嚴局(ju)部漏風：檢(jian)查除塵器及風管的密(mi)閉性。

③除塵器(qi)設計風量(liang)太(tai)小：更換除塵器(qi)。

④風機(ji)(ji)不匹配：更換風機(ji)(ji)。

⑤濾袋堵塞：

◆含塵氣(qi)體(ti)濃度過(guo)大，增加預過(guo)濾或增大除塵器(qi)；

◆含塵氣體濕(shi)度度過大(da)，保溫或加熱(re)，更換為拒水腹膜濾料；

◆含(han)塵(chen)氣(qi)體吸濕性強粘附于濾(lv)袋(dai)表面(mian)，保(bao)溫或(huo)加(jia)熱(re)，更(geng)換(huan)成腹膜濾(lv)料；

◆濾(lv)袋使用(yong)時間長，更換(huan)濾(lv)袋；

◆清灰周期過長，噴吹寬度太短(duan)，調整脈沖控制儀，縮短(duan)清灰周期；

◆濾袋(dai)受噴吹氣(qi)體(ti)含(han)油(you)影響，清理過濾器；

◆清灰(hui)強度不足(zu)，調整噴(pen)吹(chui)壓力；

◆脈(mo)沖控制(zhi)儀(yi)出現紊(wen)亂(luan)，無法控制(zhi)清灰，檢查脈(mo)沖控制(zhi)儀(yi)；

◆電磁閥不動作，線圈損壞，膜(mo)片損壞變(bian)形，彈簧(huang)失效(xiao)，更換(huan)；

◆電(dian)磁閥(fa)不(bu)動作，設(she)置(zhi)回(hui)路不(bu)對，調(diao)整脈沖控制儀重新設(she)置(zhi)；

◆停(ting)機順序不對，沒有延長噴吹，按規范調整(zheng)停(ting)機順序，增加噴吹延時；

◆出(chu)灰(hui)不暢，積料(liao)過多，清理灰(hui)斗，檢查(cha)出(chu)灰(hui)機構。

除(chu)塵器(qi)吸風量過(guo)大，吸風口吸入過(guo)多粉塵。故障原(yuan)因及處(chu)理方(fang)法：

①風門移位：調節、固定風門。

②)除塵器設計風量太大(da)：更換(huan)除塵器。

③風機不匹配：更換風機。

④濾(lv)袋破損、脫落：檢查濾(lv)袋。

⑤濾袋積塵量過小：

◆清灰周期(qi)過(guo)短，噴吹(chui)寬(kuan)度太寬(kuan)，調整脈沖控制(zhi)儀(yi)，延長清灰周期(qi)；

◆清(qing)灰強度(du)過高，調整噴吹壓力；

 ◆除塵(chen)器出口(kou)冒灰。故障(zhang)原因及處(chu)理方法(fa)：

a)濾袋(dai)破損、脫落(luo)：檢(jian)查濾袋(dai)；

b)濾袋安裝密封不(bu)好：檢查重新安裝；

c)花板(ban)(ban)損(sun)壞：維修花板(ban)(ban)；

d)粉塵粒度(du)過細：更換(huan)濾(lv)料；

e)清灰(hui)(hui)周(zhou)期過短，噴(pen)吹(chui)寬度(du)太寬，調整脈沖(chong)控(kong)制儀(yi)，延長清灰(hui)(hui)周(zhou)期；

f)清灰強(qiang)度(du)過強(qiang)，調整噴吹壓力。

脈沖清灰系統(tong)故障原因及處理方法：

①電磁閥不(bu)動作聽不(bu)見響聲：線圈(quan)損(sun)壞，膜(mo)片(pian)(pian)損(sun)壞變形(xing)，有雜質卡在膜(mo)片(pian)(pian)上，膜(mo)片(pian)(pian)不(bu)能正常復(fu)位(wei)，彈簧失效，更(geng)換并清理閥座。

 ②電磁閥無順序動作：控(kong)制線連接(jie)錯誤或斷裂(lie)，檢查控(kong)制線。

③部(bu)分電(dian)磁閥不(bu)(bu)動作(zuo)：設(she)置回路(lu)不(bu)(bu)對，調整脈沖控制儀(yi)重(zhong)新設(she)置。

④脈沖控制儀失(shi)常損壞：維修或更換。

⑤氣(qi)包壓力過(guo)低：

◆電磁閥關閉(bi)延(yan)時，放氣量大。調整脈沖控(kong)制儀，減少噴(pen)吹(chui)寬度；

◆補氣(qi)(qi)量(liang)不足，調整(zheng)氣(qi)(qi)源；

◆電磁閥(fa)與噴管間漏氣，重新(xin)安裝；

◆氣源(yuan)處(chu)理(li)(li)器堵塞，清理(li)(li)處(chu)理(li)(li)器；

◆除塵(chen)器灰斗積灰原因(yin)及處理方法：

a)排(pai)灰不即(ji)時：調整(zheng)排(pai)灰頻(pin)率(lv)；

b)排灰機構失常(chang)：維修(xiu)排灰機構；

c)排灰口漏風：檢查密封；

d)粉塵積拱(gong)：增大排灰角度，人工清理(li)或使用擊振(zhen)器；

e)粉塵濕度大：采取保溫措施。

3、糧食飼料行(xing)業袋式除塵器使用的幾(ji)點(dian)建議

①嚴格意(yi)義上講，對(dui)(dui)于袋(dai)式(shi)(shi)脈沖除塵(chen)器的(de)(de)“選(xuan)型(xing)”一(yi)說是錯(cuo)誤的(de)(de)。一(yi)個(ge)袋(dai)式(shi)(shi)除塵(chen)系統是由含多個(ge)技術的(de)(de)獨立(li)系統配(pei)置而成的(de)(de)，是要針(zhen)對(dui)(dui)不(bu)同(tong)的(de)(de)粉塵(chen)、不(bu)同(tong)的(de)(de)處理量、不(bu)同(tong)的(de)(de)工藝環境進行(xing)單(dan)獨設計的(de)(de)。直接選(xuan)購對(dui)(dui)應(ying)(ying)處理風量的(de)(de)型(xing)號，或(huo)者以除塵(chen)器的(de)(de)重量噸(dun)位為單(dan)位進行(xing)招標競價。一(yi)味地(di)“選(xuan)型(xing)”在除塵(chen)設備的(de)(de)應(ying)(ying)用過程中經常產(chan)生(sheng)各種“失敗”事故(gu)。

②在(zai)除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備制造行業及用戶中，普遍存在(zai)一種誤(wu)解(jie)，即除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備不算主要設(she)備，安裝除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備目的(de)，僅僅是為了被動達到環(huan)保(bao)要求。但事(shi)實上，在(zai)更(geng)多的(de)糧食(shi)飼料廠中，除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備的(de)確是主要的(de)產(chan)品生產(chan)加(jia)工(gong)設(she)備，在(zai)這(zhe)些(xie)生產(chan)工(gong)序(xu)中，除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備的(de)效率將直接影響到企業的(de)生產(chan)產(chan)量。這(zhe)些(xie)除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備的(de)主要功能是在(zai)關鍵(jian)工(gong)序(xu)中對粉(fen)塵(chen)進(jin)行分級回(hui)收。

③目前在糧食(shi)飼(si)料行(xing)業中調試和維護問題尤為突出。解決這一問題首先要糾正除塵(chen)(chen)設(she)備不算主要設(she)備的(de)(de)誤(wu)解，健(jian)全除塵(chen)(chen)系統(tong)操(cao)作規范(fan)制度(du)。其次(ci)認真閱讀各除塵(chen)(chen)器的(de)(de)使用(yong)說(shuo)明書和掌握(wo)一些必要的(de)(de)除塵(chen)(chen)機理(li)、原理(li)等知(zhi)識(shi)。

④袋(dai)(dai)式脈沖除塵器的(de)(de)清(qing)灰(hui)系(xi)統是一個自動控制運(yun)行的(de)(de)獨(du)立單元，調試好后(hou)不需要人工(gong)清(qing)理。濾袋(dai)(dai)積(ji)灰(hui)時應檢查噴吹清(qing)灰(hui)的(de)(de)時間、強(qiang)度(du)、停機順序(xu)等相關(guan)因素。通(tong)過檢修門(men)人工(gong)清(qing)理是一個極其錯誤的(de)(de)做法(fa)，這(zhe)種(zhong)做法(fa)不但解決不了問題(ti)(ti)，還(huan)會產生(sheng)新(xin)的(de)(de)問題(ti)(ti)如濾袋(dai)(dai)損壞、骨架變形、使(shi)濾袋(dai)(dai)密封失效等。這(zhe)將影響整個除塵系(xi)統的(de)(de)有(you)效運(yun)行，減少除塵器的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命。