從目前袋式除塵(chen)(chen)器在(zai)(zai)糧食飼(si)料行(xing)業運用情況看，存在(zai)(zai)重(zhong)選型，輕(qing)風網設計(ji)的問題，并忽視除塵(chen)(chen)系統的調節與維護。

糧食飼料行業中(zhong)處理的(de)(de)(de)含塵(chen)(chen)氣體濃度較高(gao)，很(hen)大一部分除(chu)塵(chen)(chen)器是作為中(zhong)間分級處理設備，除(chu)塵(chen)(chen)器選(xuan)擇是達到(dao)工藝要(yao)求的(de)(de)(de)關(guan)鍵一步，但更不(bu)應忽視整個除(chu)塵(chen)(chen)風網的(de)(de)(de)設計(ji)，風網設計(ji)的(de)(de)(de)優劣(lie)直接(jie)關(guan)系(xi)到(dao)除(chu)塵(chen)(chen)系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)能量消耗、工作能力和(he)除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率。除(chu)塵(chen)(chen)系(xi)統(tong)(tong)達到(dao)設計(ji)要(yao)求還取(qu)決(jue)于系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)調試和(he)維護。

1、袋式(shi)脈(mo)沖除塵器的調(diao)試及維護

袋式脈沖(chong)除塵器的調試(shi)

對于調(diao)(diao)試(shi)，廠家(jia)的(de)除(chu)塵器使(shi)用說明(ming)書中都(dou)作了詳(xiang)細的(de)敘述。調(diao)(diao)試(shi)分為空(kong)載(zai)(zai)調(diao)(diao)試(shi)和負(fu)荷調(diao)(diao)試(shi)。空(kong)載(zai)(zai)調(diao)(diao)試(shi)主要(yao)確認(ren)單機(ji)的(de)機(ji)械運行和風網(wang)的(de)有效(xiao)性，電氣(qi)聯動的(de)可靠性和程序控制的(de)合理性。負(fu)荷調(diao)(diao)試(shi)主要(yao)是單機(ji)風網(wang)的(de)性能(neng)調(diao)(diao)節，使(shi)其達到設(she)計要(yao)求。

空載調試的一般(ban)程序：

①檢(jian)查傳(chuan)動部(bu)分(排(pai)灰機(ji)構)是否有異物，點動關風(feng)(feng)器(qi)動力開關，檢(jian)查關風(feng)(feng)器(qi)的運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)方向，排(pai)灰絞(jiao)龍運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)是否平(ping)穩無異響，并(bing)使(shi)其正常運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)的時間(jian)應不(bu)小(xiao)于0.5小(xiao)時。

②檢查(cha)風(feng)機是否有異物，關閉(bi)調(diao)節閥，點動風(feng)機動力(li)開關檢查(cha)風(feng)機的運(yun)轉方向(xiang)。

③檢查工藝(yi)管道的(de)支撐，連接(jie)是否(fou)穩定牢靠(kao)。打(da)開(kai)(kai)除塵器的(de)檢查門，檢查濾袋安(an)裝的(de)牢靠(kao)、密封性，開(kai)(kai)啟(qi)風機進(jin)行(xing)管路運行(xing)試驗，做到管路運行(xing)無異響，密封性好。

④檢查電(dian)源(yuan)(yuan)和氣源(yuan)(yuan)無誤后(hou)接(jie)通，打開脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)控制儀(yi)(yi)按數字顯(xian)示的(de)(de)(de)(de)順序(xu)(xu)(xu)檢查核實控制線和電(dian)磁(ci)閥的(de)(de)(de)(de)連接(jie)順序(xu)(xu)(xu)，確認各電(dian)磁(ci)閥按順序(xu)(xu)(xu)動(dong)作無誤。按照脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)控制儀(yi)(yi)說明書設定控制回路(lu)，電(dian)磁(ci)閥的(de)(de)(de)(de)個數應與控制儀(yi)(yi)的(de)(de)(de)(de)輸(shu)出回路(lu)相(xiang)配。進行脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)寬度（即(ji)電(dian)磁(ci)閥的(de)(de)(de)(de)噴(pen)吹時間(jian)）脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)間(jian)隔（即(ji)相(xiang)鄰(lin)電(dian)磁(ci)閥之(zhi)間(jian)噴(pen)吹的(de)(de)(de)(de)時間(jian)間(jian)歇）的(de)(de)(de)(de)調(diao)整，脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)寬度調(diao)節(jie)范圍：0.03～0.3秒(miao)，脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)間(jian)隔調(diao)節(jie)范圍：3～60秒(miao)。要求脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)控制儀(yi)(yi)要有準確的(de)(de)(de)(de)脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)信號輸(shu)出，數碼管(guan)顯(xian)示的(de)(de)(de)(de)程序(xu)(xu)(xu)數字應無紊亂現象。

⑤觀察(cha)電磁閥的(de)動(dong)作是否(fou)靈敏(min)可靠，活動(dong)銜鐵的(de)開關聲響是否(fou)清(qing)晰(xi)無紊(wen)亂現象，各脈沖閥的(de)噴吹時(shi)間(jian)及開啟程度一致。

⑥調試完后請關閉電源、氣(qi)源，關閉調節(jie)閥做好現場(chang)設(she)備的安全保護。

負荷調試的一般程序：

①負荷調試必須在空載調試后進行(xing)，負荷調試遵循整個工(gong)藝(yi)試車方案，根據(ju)工(gong)藝(yi)順(shun)序運行(xing)除塵器。

②除塵(chen)器(qi)(qi)在使用前，壓縮空氣如是集(ji)中供給應先打開氣閥(fa)，檢查壓力值，如是空壓機供氣，應先啟(qi)動空壓機(一般應提(ti)前15分(fen)鐘(zhong))，待(dai)壓力上(shang)升到一定值時依(yi)次(ci)啟(qi)動關風(feng)(feng)器(qi)(qi)、脈沖控(kong)制儀系統(tong)，過5分(fen)鐘(zhong)，再(zai)啟(qi)動風(feng)(feng)機，啟(qi)動風(feng)(feng)機前將(jiang)調節(jie)閥(fa)關閉(bi)，待(dai)風(feng)(feng)機運轉正常后再(zai)緩(huan)慢打開風(feng)(feng)門。

③除塵器處于工作狀態，觀察脈(mo)(mo)沖控制儀(yi)、電(dian)磁(ci)閥(fa)的(de)工作狀態，確認正常后，短時關閉風機和脈(mo)(mo)沖控制儀(yi)，打開檢查門(men)查看濾袋(dai)的(de)表面(mian)集灰情況，并根據含塵氣體的(de)粉塵濃度來調整脈(mo)(mo)沖寬度、脈(mo)(mo)沖間隔。

④在除塵器(qi)開始正常(chang)運(yun)行(xing)的(de)一段時間內，要不斷觀(guan)察其工作(zuo)狀態，觀(guan)察或檢測除塵器(qi)，以更好地調整(zheng)脈沖寬度(du)(du)和間隔，防止過(guo)度(du)(du)清灰或清灰不足，這兩者都會(hui)影響除塵器(qi)的(de)工作(zuo)狀態和性能。

⑤調節各吸風(feng)口上的(de)調節閥，使(shi)吸風(feng)口的(de)吸風(feng)量符合(he)要求，使(shi)整個(ge)風(feng)網處于合(he)理運(yun)行狀態。

⑥如(ru)除塵器設(she)備本(ben)身(shen)無(wu)工(gong)作缺陷(xian)，而整個風(feng)(feng)網不(bu)能正常工(gong)作，應檢(jian)查風(feng)(feng)網的暢(chang)通狀況，風(feng)(feng)機的工(gong)作參數，從而判(pan)定是(shi)風(feng)(feng)網設(she)計問題(ti)還(huan)是(shi)除塵器和風(feng)(feng)機的選型不(bu)合(he)理。

⑦除塵系統調試完畢后(hou)如要停車，請按以(yi)下(xia)停車次序進行，先停風機，過N分(fen)鐘(zhong)(zhong)再(zai)停空壓(ya)機，N大于或等(deng)于三個噴吹周(zhou)期，待壓(ya)力(li)下(xia)降(jiang)至＜0.2MPa以(yi)下(xia)，關(guan)(guan)閉(bi)脈沖控制儀系統，再(zai)延時5分(fen)鐘(zhong)(zhong)使灰斗(dou)內粉塵排(pai)完后(hou)關(guan)(guan)閉(bi)關(guan)(guan)風器。

袋式脈(mo)沖除塵器的維護

維護與維修時應(ying)(ying)切斷(duan)電源、氣源并(bing)使(shi)氣包(bao)處于(yu)常壓下進(jin)行。進(jin)行除塵器內保養、維修時，應(ying)(ying)清(qing)(qing)理干凈里面的(de)粉塵，并(bing)靜(jing)置(zhi)后反復清(qing)(qing)理，確保里面無粉塵，照明設(she)置(zhi)時嚴禁使(shi)用明火(huo)。在現(xian)場要配置(zhi)滅火(huo)器，防止發(fa)生粉塵爆炸事故。

①建立定期的檢修制度，以便(bian)及時發現問(wen)題(ti)，防止重(zhong)大事故(gu)發生。

②除塵器周圍嚴(yan)禁堆放易燃(ran)易爆物品，通風(feng)情況良好(hao)。

③定期檢查除塵器的密(mi)封(feng)狀態，風(feng)網（包括風(feng)機）的運行狀態。

④定期檢查濾(lv)袋(dai)，破損時(shi)要(yao)及時(shi)更換，對備用濾(lv)袋(dai)的存放也(ye)要(yao)注意干燥、通(tong)風防(fang)塵，并(bing)要(yao)定期檢查。

⑤定(ding)期清理氣源處(chu)理器中的雜(za)質(zhi)和積(ji)水。

⑥定(ding)(ding)期(qi)給傳動裝置加油，加完(wan)后一(yi)(yi)定(ding)(ding)要(yao)注意防塵，關閉檢(jian)修口時一(yi)(yi)定(ding)(ding)要(yao)安裝好密封墊。

⑦保持脈沖控制儀和電磁(ci)(ci)閥(fa)(fa)的(de)干凈，無灰塵油污，定期檢查(cha)電磁(ci)(ci)閥(fa)(fa)上(shang)的(de)控制線(xian)圈。

⑧設(she)備、風管表面的(de)粉塵層應即時清理。

2、糧食飼料用袋式脈沖(chong)除塵器常(chang)見故障及處理

及時有效地解決除(chu)(chu)塵器運(yun)行(xing)中的故障，不但能保證生產的連續性，而(er)且延長(chang)除(chu)(chu)塵器的使用壽命有著(zhu)積極的意義(yi)。除(chu)(chu)塵器常見故障表現為以下幾個方面：

除塵器吸(xi)風量(liang)降(jiang)低，吸(xi)風口(kou)不能有效捕集粉塵。故障原(yuan)因及處理方法：

 ①風管(guan)堵塞(sai)，風門(men)移位(wei)：清(qing)理風管(guan)，固定風門(men)。

②除塵器、風管密(mi)閉不嚴局部漏風：檢查除塵器及風管的密(mi)閉性(xing)。

③除塵(chen)器設計風(feng)量(liang)太小：更換除塵(chen)器。

④風機不匹配：更換風機。

⑤濾袋堵塞：

◆含塵(chen)氣(qi)體濃(nong)度過大，增(zeng)加預過濾或增(zeng)大除(chu)塵(chen)器(qi)； 

◆含(han)塵氣體濕(shi)度度過大，保溫(wen)或加熱，更換為拒(ju)水腹膜(mo)濾料；

◆含塵氣體吸(xi)濕性強粘附于濾袋表面，保(bao)溫或加熱，更換(huan)成腹膜濾料；

◆濾袋(dai)使用時間長，更換濾袋(dai)；

◆清灰周(zhou)期過長，噴吹(chui)寬(kuan)度太短(duan)，調(diao)整脈(mo)沖(chong)控制儀，縮(suo)短(duan)清灰周(zhou)期；

◆濾(lv)袋受噴(pen)吹氣體(ti)含油影響，清理過濾(lv)器；

◆清灰(hui)強度不足，調整噴吹(chui)壓力；

◆脈沖控制儀出(chu)現紊亂，無法控制清灰，檢查(cha)脈沖控制儀；

◆電(dian)磁閥(fa)不動作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效，更換；

◆電磁閥不動(dong)作，設置(zhi)回路不對(dui)，調整(zheng)脈沖控制儀重新(xin)設置(zhi)；

◆停機順序不對，沒(mei)有延(yan)長噴(pen)吹(chui)，按規范(fan)調整停機順序，增加噴(pen)吹(chui)延(yan)時；

◆出灰(hui)不暢，積料過多，清理灰(hui)斗，檢查出灰(hui)機構。

除(chu)塵器吸(xi)風量過大，吸(xi)風口吸(xi)入(ru)過多粉(fen)塵。故障原因及處理方法(fa)：

①風(feng)門(men)移位：調(diao)節、固定風(feng)門(men)。

②)除塵器設計風量太大：更換(huan)除塵器。

③風(feng)(feng)機不匹配(pei)：更換風(feng)(feng)機。

④濾袋破損(sun)、脫落：檢查(cha)濾袋。

⑤濾袋積塵量(liang)過小：

◆清(qing)灰周(zhou)期(qi)過(guo)短，噴吹寬度(du)太寬，調(diao)整(zheng)脈沖控制儀，延長(chang)清(qing)灰周(zhou)期(qi)；

◆清(qing)灰強度過高，調整噴吹壓力；

◆除塵器出口(kou)冒灰。故障原因及處理(li)方法：

a)濾袋(dai)破(po)損、脫落：檢查濾袋(dai)；

b)濾袋安裝(zhuang)密封不好：檢查重新安裝(zhuang)；

c)花板(ban)損壞：維修花板(ban)；

d)粉塵粒度過(guo)細：更換(huan)濾料；

e)清灰(hui)周(zhou)期過短，噴吹寬度太寬，調(diao)整脈沖控制(zhi)儀(yi)，延長清灰(hui)周(zhou)期；

f)清(qing)灰強度過(guo)強，調整(zheng)噴吹(chui)壓力(li)。

脈沖清灰系統故障原(yuan)因及處理(li)方(fang)法：

①電(dian)磁(ci)閥不動作聽不見(jian)響聲：線圈損壞，膜(mo)(mo)片(pian)損壞變形，有雜質卡在膜(mo)(mo)片(pian)上，膜(mo)(mo)片(pian)不能正常復(fu)位(wei)，彈(dan)簧(huang)失效，更換并清理(li)閥座。

②電磁閥無(wu)順序動(dong)作：控(kong)制線連接錯(cuo)誤(wu)或斷裂，檢查控(kong)制線。

③部分(fen)電磁閥不(bu)動(dong)作：設(she)(she)置回路不(bu)對，調整脈沖控制儀重新設(she)(she)置。

④脈沖控(kong)制儀失常損壞：維修(xiu)或更換。

⑤氣(qi)包(bao)壓力過低：

◆電磁(ci)閥(fa)關閉延時，放氣量大。調整脈(mo)沖控制儀，減少噴吹寬度(du)；

◆補氣(qi)量不足，調整氣(qi)源(yuan)；

◆電(dian)磁閥與(yu)噴管間漏氣，重新安裝；

◆氣源處(chu)理(li)器(qi)堵塞(sai)，清理(li)處(chu)理(li)器(qi)；

◆除塵器灰(hui)斗積灰(hui)原因及(ji)處理(li)方法：

a)排灰不即(ji)時：調整排灰頻(pin)率；

b)排(pai)灰機構(gou)失常(chang)：維修排(pai)灰機構(gou)；

c)排(pai)灰口漏風(feng)：檢(jian)查密封(feng)；

d)粉塵積拱：增大排(pai)灰(hui)角度，人工清理或(huo)使用擊振(zhen)器； 

e)粉(fen)塵濕度大：采取保溫措施(shi)。

3、糧食飼料行業袋式(shi)除(chu)塵器使用(yong)的(de)幾點建(jian)議

①嚴(yan)格意義上講(jiang)，對(dui)(dui)于(yu)袋(dai)式(shi)脈沖除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)(de)(de)“選型”一(yi)說是錯誤的(de)(de)(de)(de)。一(yi)個袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)系統是由含多個技術的(de)(de)(de)(de)獨立系統配置而成的(de)(de)(de)(de)，是要針對(dui)(dui)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)、不(bu)同的(de)(de)(de)(de)處(chu)理(li)量(liang)(liang)(liang)、不(bu)同的(de)(de)(de)(de)工藝環境進(jin)行單獨設計(ji)的(de)(de)(de)(de)。直(zhi)接選購對(dui)(dui)應處(chu)理(li)風量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)型號，或者以除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)(de)(de)重量(liang)(liang)(liang)噸位(wei)(wei)為(wei)單位(wei)(wei)進(jin)行招標(biao)競價(jia)。一(yi)味地“選型”在除(chu)塵(chen)(chen)設備的(de)(de)(de)(de)應用(yong)過程中(zhong)經常產生各種“失(shi)敗”事故。

②在(zai)(zai)除塵(chen)設(she)(she)備(bei)(bei)制造行(xing)業(ye)(ye)及用(yong)戶(hu)中，普遍存在(zai)(zai)一(yi)種誤解(jie)，即除塵(chen)設(she)(she)備(bei)(bei)不算主(zhu)要設(she)(she)備(bei)(bei)，安(an)裝除塵(chen)設(she)(she)備(bei)(bei)目的，僅僅是為了(le)被動達到環保要求。但(dan)事實上(shang)，在(zai)(zai)更(geng)多的糧食飼料廠(chang)中，除塵(chen)設(she)(she)備(bei)(bei)的確是主(zhu)要的產(chan)品生產(chan)加(jia)工(gong)設(she)(she)備(bei)(bei)，在(zai)(zai)這(zhe)些(xie)生產(chan)工(gong)序中，除塵(chen)設(she)(she)備(bei)(bei)的效率(lv)將直接影響到企(qi)業(ye)(ye)的生產(chan)產(chan)量。這(zhe)些(xie)除塵(chen)設(she)(she)備(bei)(bei)的主(zhu)要功(gong)能是在(zai)(zai)關(guan)鍵工(gong)序中對粉塵(chen)進(jin)行(xing)分級回收。

③目前(qian)在(zai)糧食(shi)飼料行業中調試和(he)維護問(wen)題尤為突出。解決這一問(wen)題首先要(yao)糾正除塵設(she)備不算主要(yao)設(she)備的誤解，健(jian)全除塵系(xi)統操作(zuo)規范(fan)制度。其次(ci)認(ren)真閱讀各除塵器的使用說明書和(he)掌握一些必要(yao)的除塵機理、原理等知識(shi)。

④袋(dai)(dai)式脈沖除(chu)(chu)塵(chen)器的(de)(de)清(qing)灰系統是一個(ge)自動(dong)控制運行的(de)(de)獨立(li)單元，調試好后不(bu)需要人工(gong)清(qing)理(li)。濾袋(dai)(dai)積(ji)灰時應檢(jian)(jian)查噴吹清(qing)灰的(de)(de)時間、強度、停機順序等(deng)相關因素(su)。通(tong)過檢(jian)(jian)修(xiu)門人工(gong)清(qing)理(li)是一個(ge)極其錯誤的(de)(de)做法(fa)，這種做法(fa)不(bu)但解(jie)決不(bu)了問題，還會(hui)產生新的(de)(de)問題如(ru)濾袋(dai)(dai)損壞(huai)、骨架變形、使(shi)濾袋(dai)(dai)密封(feng)失效等(deng)。這將影響(xiang)整個(ge)除(chu)(chu)塵(chen)系統的(de)(de)有效運行，減少除(chu)(chu)塵(chen)器的(de)(de)使(shi)用壽命。