鋼鐵工業的煙氣來源與特點

煙氣來源

現代鋼鐵工業生產體系，可分為采礦、選礦、冶煉和精制等幾大部分。眾所周知，鋼鐵企業以其生產規模大、資源、能源消耗多等特點，一直被公認為是大氣污染物排放量較大的行業之一。燒結、焦化、煉鐵和煉鋼生產過程是大氣污染物的主要來源，煙氣中含有大量的粉塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫及少量硫化氫、焦油物質、氧化氮等。例如，一個年產100萬t鋼的企業，僅在煉鋼、煉鐵、燒結三個生產過程中，每年約產生80億m3煙氣和5~10萬t粉塵。

煙塵特點 

一、點多(duo)面廣連續排放(fang) 

鋼鐵企業各單元生產(chan)(chan)過程(cheng)中均有煙(yan)粉(fen)塵產(chan)(chan)生，污染源分(fen)布(bu)極廣。從(cong)原料準(zhun)備到鋼材出廠幾乎每個(ge)環(huan)節都有粉(fen)塵散發。 

煉(lian)焦、燒(shao)結、煉(lian)鐵和煉(lian)鋼等單(dan)元24小時不間(jian)斷(duan)生產(chan)。塵(chen)源(yuan)點的(de)粉塵(chen)連(lian)續(xu)排放，除(chu)塵(chen)措施需要不間(jian)斷(duan)地正常運行。除(chu)了必要的(de)定(ding)修外，一年之(zhi)內(nei)從不停止，作業率達(da)到(dao)100%。 

二、 含(han)塵氣體(ti)排放量大濃度高 

鋼(gang)鐵(tie)企業(ye)每(mei)個生(sheng)(sheng)產環節需要處理的(de)含塵(chen)(chen)氣體量都很大(da)，其中(zhong)煉(lian)鐵(tie)和(he)煉(lian)鋼(gang)較大(da)。煙(yan)(yan)(yan)氣量約(yue)占整個生(sheng)(sheng)產過程的(de)50%以上。每(mei)個生(sheng)(sheng)產車間和(he)各生(sheng)(sheng)產工段(duan)產生(sheng)(sheng)的(de)煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)濃度(du)都較高，特別是煉(lian)鋼(gang)轉爐(lu)吹煉(lian)階(jie)段(duan)產生(sheng)(sheng)的(de)煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)濃度(du)瞬時高達(da)50g/Nm3；轉爐(lu)兌(dui)鐵(tie)水過程中(zhong)，煙(yan)(yan)(yan)粉塵(chen)(chen)外(wai)(wai)溢情(qing)況(kuang)較嚴重;另外(wai)(wai)電爐(lu)和(he)轉爐(lu)一次煙(yan)(yan)(yan)氣溫(wen)度(du)特別高。

三、粉塵成分復雜 

鋼鐵企(qi)業粉塵(chen)(chen)(chen)成(cheng)分(fen)主(zhu)(zhu)要以含鐵粉塵(chen)(chen)(chen)和原料(liao)粉塵(chen)(chen)(chen)為主(zhu)(zhu)，粉塵(chen)(chen)(chen)密度一(yi)般在0.5～2.0t/m3，粉塵(chen)(chen)(chen)比電阻在5×108Ω·cm以上，粉塵(chen)(chen)(chen)粒(li)徑主(zhu)(zhu)要在0.2～20μm。各生產過(guo)程的(de)粉塵(chen)(chen)(chen)特點不(bu)盡相同，其中(zhong)以煉焦(jiao)(jiao)化學廠煙塵(chen)(chen)(chen)成(cheng)分(fen)(例(li)如含有SO2，焦(jiao)(jiao)油等)較(jiao)為復雜，處理也更為困難(nan)。

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