鋼鐵工業的煙氣來源與特點

煙氣來源

現代鋼鐵工業生產體系，可分為采礦、選礦、冶煉和精制等幾大部分。眾所周知，鋼鐵企業以其生產規模大、資源、能源消耗多等特點，一直被公認為是大氣污染物排放量較大的行業之一。燒結、焦化、煉鐵和煉鋼生產過程是大氣污染物的主要來源，煙氣中含有大量的粉塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫及少量硫化氫、焦油物質、氧化氮等。例如，一個年產100萬t鋼的企業，僅在煉鋼、煉鐵、燒結三個生產過程中，每年約產生80億m3煙氣和5~10萬t粉塵。

煙塵特點

一、點多(duo)面廣連(lian)續排放(fang)

鋼(gang)鐵企業各單元生產(chan)過程中均有(you)煙粉(fen)塵(chen)產(chan)生，污染源分(fen)布極廣。從原料準備到鋼(gang)材出廠幾乎每個環節都有(you)粉(fen)塵(chen)散發(fa)。

煉焦(jiao)、燒結、煉鐵和煉鋼等單元24小時不間斷生產(chan)。塵(chen)源點的粉塵(chen)連(lian)續排放，除(chu)塵(chen)措施需要不間斷地(di)正常(chang)運行。除(chu)了必要的定修外(wai)，一(yi)年之內從不停止，作(zuo)業率達到100%。

二(er)、 含塵(chen)氣(qi)體排放量大濃度高

鋼鐵(tie)(tie)企業(ye)每個生產環節需要(yao)處理(li)的(de)含塵氣(qi)體量都(dou)很(hen)大，其中煉(lian)鐵(tie)(tie)和煉(lian)鋼較(jiao)大。煙氣(qi)量約占整個生產過程的(de)50%以上(shang)。每個生產車間和各(ge)生產工段(duan)產生的(de)煙塵濃(nong)度都(dou)較(jiao)高，特別是煉(lian)鋼轉爐吹煉(lian)階段(duan)產生的(de)煙塵濃(nong)度瞬(shun)時高達50g/Nm3；轉爐兌鐵(tie)(tie)水(shui)過程中，煙粉塵外(wai)溢情況較(jiao)嚴重(zhong);另外(wai)電(dian)爐和轉爐一(yi)次煙氣(qi)溫度特別高。

三、粉塵成分復雜

鋼(gang)鐵企(qi)業粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)成分(fen)主要以含鐵粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)和原料粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)為主，粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)密(mi)度一般在(zai)0.5～2.0t/m3，粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)比電阻在(zai)5×108Ω·cm以上，粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)粒(li)徑主要在(zai)0.2～20μm。各生產(chan)過程的粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)特點不(bu)盡(jin)相(xiang)同，其中(zhong)以煉焦化學廠煙塵(chen)(chen)成分(fen)(例如含有SO2，焦油等)較為復雜，處理也(ye)更為困難。

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