水(shui)泥(ni)企業(ye)使用(yong)的脈(mo)沖袋式(shi)除(chu)塵(chen)器'>除塵器可分為2類:一類為高壓氣箱脈沖袋式除塵器'>除塵器，一類是低壓長袋脈沖袋式除塵器，這2類除塵器的除塵效率都高達99.9%以上，粉塵排放濃度可穩定在100mg/m3(標況)以下。因其技術，運行可靠，便于維護，越來越受到企業的重視。但是，由于受現場條件的限制或治理不當等多方面的原因，造成脈沖袋式除塵器不能應用，或使用不好。究其原因，因各廠的地理位置、天氣特點及生產工藝等各不相同，其題目也就各不一樣。現就常見題目及解決方法敘述如下。

1、輸(shu)送和鎖風裝置故障率(lv)高

脈沖袋式除塵(chen)器的標準形(xing)式是在下(xia)灰斗(dou)處采用螺旋輸(shu)送(song)機(見圖1a)，鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種設備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內，其吊軸承的故障多，維護困難。

解決(jue)方法:

1)下料器(qi)改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜盡故障，而(er)且(qie)減少了1臺(tai)運行電(dian)動機，降低生(sheng)產本錢(以某廠水泥磨為例，按運轉率70%，電(dian)價0.45元(yuan)/kWh計，1臺(tai)脈(mo)沖袋(dai)式除塵器(qi)年節電(dian)1380元(yuan))。

2)要求(qiu)制造(zao)商盡(jin)可(ke)(ke)能改變灰(hui)斗(dou)外(wai)形(xing)，以縮短螺(luo)旋輸送(song)(song)機的長度(du)。其長度(du)小于(yu)4m時(shi)，不用(yong)(yong)吊軸承結構，可(ke)(ke)便于(yu)檢(jian)驗和維(wei)護。在廠房高(gao)度(du)較(jiao)高(gao)、并滿足抽(chou)袋空間的條(tiao)件下，可(ke)(ke)采用(yong)(yong)多灰(hui)斗(dou)結構(如圖1c)，取消螺(luo)旋輸送(song)(song)機，這樣既可(ke)(ke)減少設備維(wei)護，也可(ke)(ke)節(jie)約用(yong)(yong)電。多樓層布(bu)置時(shi)，因廠房空間高(gao)，可(ke)(ke)采用(yong)(yong)圖1d方(fang)案，加長灰(hui)斗(dou)(適合少于(yu)4室(shi)的脈沖袋式除(chu)塵(chen)器)。此方(fang)法(fa)的灰(hui)斗(dou)用(yong)(yong)料稍有增(zeng)加，但(dan)運行用(yong)(yong)度(du)的下降在4個月就可(ke)(ke)收(shou)回(hui)增(zeng)加的投資。

2、廠房高(gao)度不夠(gou)

脈沖袋(dai)式(shi)除(chu)塵器(qi)(qi)大多(duo)采(cai)用上部抽袋(dai)結構，因而(er)要求廠房有一定高(gao)度(du)。在(zai)生產中經(jing)常因廠房高(gao)度(du)不夠而(er)限制了除(chu)塵器(qi)(qi)的應用。

解決方法:

1)當廠(chang)房高(gao)(gao)度(du)比要(yao)求(qiu)只矮1m左右時，可采用降低灰(hui)(hui)斗高(gao)(gao)度(du)的方法，采用雙(shuang)灰(hui)(hui)斗結構(見圖1b)。但此方法需(xu)要(yao)增加1臺螺旋輸送機(ji)和(he)(he)下料器，運行用度(du)略有(you)增加。在粉(fen)塵濃度(du)不太高(gao)(gao)的場所，可將螺旋輸送機(ji)的開停與脈沖噴吹清灰(hui)(hui)同步，以減少電耗和(he)(he)機(ji)械磨損。

2)當采用1)的(de)方(fang)法(fa)不能滿足抽袋(dai)(dai)空間時，可采用多級(ji)袋(dai)(dai)籠法(fa)(2～3級(ji)為宜)，但此方(fang)法(fa)裝拆袋(dai)(dai)時工作量加(jia)大。就多級(ji)袋(dai)(dai)籠的(de)連接(jie)而言，目(mu)前有螺栓連接(jie)和鋼(gang)(gang)絲卡連接(jie)2種，從(cong)裝拆的(de)方(fang)便性來說，鋼(gang)(gang)絲卡連接(jie)較為公(gong)道。

3)采用1)和2)仍(reng)不能滿足要求時(shi)，可將屋頂打穿，再建加固圈(quan)梁(liang)，將脈沖袋(dai)式除塵器露天布置，根據煙氣條件(jian)，確定是(shi)否需要保溫，同時(shi)要考慮電氣設備的防雨。

3、除(chu)塵阻力大(da)濾袋(dai)壽命(ming)短(duan)

濾袋的性能好壞直接關系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，除塵布袋'>除塵布袋壽命短的題目，不但影響除塵效果，甚至影響生產的正常進行。

解決方(fang)法:

1)當粉(fen)塵(chen)(chen)濃度(du)較(jiao)高時(shi)，要選擇(ze)處理高濃度(du)粉(fen)塵(chen)(chen)的(de)袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器，其(qi)規格型號應(ying)選擇(ze)大一些(使(shi)過濾風速低(di)一些)，濾料(liao)(liao)的(de)厚度(du)不低(di)于550g/m2為(wei)宜；當煙氣溫度(du)較(jiao)高時(shi)，應(ying)選擇(ze)耐高溫濾料(liao)(liao)。針對不同(tong)情況(kuang)(kuang)，采(cai)取公道(dao)的(de)清灰(hui)周期(qi)，不僅可(ke)進(jin)步除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率，而且也可(ke)進(jin)步濾袋(dai)的(de)使(shi)用壽(shou)命。就目前水泥廠對濾料(liao)(liao)的(de)使(shi)用情況(kuang)(kuang)看，第3代濾料(liao)(liao)(以滌綸針刺氈為(wei)代表(biao))價(jia)格較(jiao)低(di)、應(ying)用較(jiao)多，在(zai)少(shao)數新建企(qi)業已選用第4代濾料(liao)(liao)(以覆膜濾料(liao)(liao)和(he)褶式(shi)濾筒為(wei)代表(biao))，其(qi)優點是運(yun)行阻力較(jiao)低(di)、出口(kou)粉(fen)塵(chen)(chen)排放量(liang)較(jiao)小，在(zai)風機有調速裝置(zhi)時(shi)可(ke)節能，但其(qi)價(jia)格較(jiao)高。

2)對于(yu)同1臺(tai)主機，其透(tou)風(feng)條件不同，工(gong)(gong)況也不相(xiang)同，在(zai)選擇濾(lv)(lv)料(liao)時(shi)應(ying)(ying)(ying)作(zuo)相(xiang)應(ying)(ying)(ying)改變。如某廠(chang)在(zai)改造(zao)(zao)前，水(shui)泥(ni)磨尾廢(fei)氣(qi)溫度有時(shi)達(da)160℃，滌綸(lun)針刺(ci)(ci)氈(zhan)壽(shou)(shou)命(ming)為(wei)(wei)3～6個月；為(wei)(wei)適(shi)應(ying)(ying)(ying)工(gong)(gong)況，在(zai)第(di)1次改造(zao)(zao)采用(yong)(yong)脈沖布袋除(chu)(chu)塵器(qi)時(shi)選用(yong)(yong)Nomax針刺(ci)(ci)氈(zhan)濾(lv)(lv)料(liao)，其效果較好；由于(yu)水(shui)泥(ni)磨透(tou)風(feng)量的(de)增大(da)，水(shui)泥(ni)磨尾廢(fei)氣(qi)溫度降(jiang)至130℃以(yi)下(xia)(xia)，在(zai)以(yi)后的(de)除(chu)(chu)塵改造(zao)(zao)中(zhong)選用(yong)(yong)600g/m2滌綸(lun)針刺(ci)(ci)氈(zhan)濾(lv)(lv)料(liao)，濾(lv)(lv)袋壽(shou)(shou)命(ming)達(da)24個月以(yi)上(見表1)。由于(yu)600g/m2滌綸(lun)針刺(ci)(ci)氈(zhan)濾(lv)(lv)料(liao)的(de)價格(ge)不足(zu)Nomax針刺(ci)(ci)氈(zhan)濾(lv)(lv)料(liao)的(de)1/5，而使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)相(xiang)當，其濾(lv)(lv)料(liao)投資(zi)用(yong)(yong)度下(xia)(xia)降(jiang)3/4(考慮到加工(gong)(gong)費和袋圈(quan)材料(liao)等(deng))。

注：2號水泥磨袋除塵器的糊袋與初裝時未保溫有關。

4、小配件的質量影響除塵器(qi)的正常運行

脈(mo)沖(chong)袋式(shi)除塵(chen)器的脈(mo)沖(chong)閥、電磁閥、氣(qi)缸(gang)及控制(zhi)柜的質量(liang)對脈(mo)沖(chong)袋式(shi)除塵(chen)器運(yun)行影響也很大。由(you)于過往將之(zhi)看作“小配件”，未引(yin)起使用廠的(de)重視，經常影響脈沖袋式除塵器(qi)的(de)運行。

解決方法:

要(yao)按規(gui)定(ding)的(de)(de)脈沖閥、電磁閥、氣(qi)缸(gang)及控(kong)制柜的(de)(de)規(gui)格、型號及品(pin)牌，盡可能(neng)選用(yong)性(xing)能(neng)良好的(de)(de)產品(pin)。以保(bao)證配(pei)件的(de)(de)質量和利于設備采購時的(de)(de)比質比價(jia)，降低投資用(yong)度。

5、出風口真個揚塵點連拂塵管(guan)阻力大

由于每臺脈(mo)沖袋式除塵器只有1個進風口，對于在脈沖袋式除塵器出風口真個揚塵點，其連拂塵管較長、彎頭多(見圖2a)、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現管道堵塞現象。

解決方(fang)法:

根據(ju)現場(chang)情況，盡可能地(di)取直管道，在脈沖袋式除塵(chen)器出風口真(zhen)個灰(hui)斗上部開孔(kong)連(lian)拂(fu)塵(chen)管即可(見圖2b)。由于接管位置變化和管路的縮短，風管內抽風增大，這時須在風管上安裝調節閥，盡可能開小風量，使不揚塵為宜。在有些需風量較小的場所，適當開啟翻板閥下料器，利用漏風來解決，如庫頂和輸送設備的揚塵題目。

6、灰斗結灰除塵(chen)效率降低

近年來，脈(mo)沖(chong)清灰技術已(yi)應用到單機除(chu)塵(chen)器(qi)上，為(wei)減少(shao)占地空間，濾袋與濾袋間的(de)間距越來越小，脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)箱體(ti)和灰斗也(ye)在縮短，其結果是灰斗結灰，濾袋結拱現象增多，除(chu)塵(chen)效率下降。

解(jie)決方法:

從單室(shi)(shi)改為雙室(shi)(shi)除塵(chen)器，適當加大箱體(ti)和加高(gao)灰斗，保證灰斗的傾斜角(jiao)≥60°。對于煙氣濕度較大、粉塵較粘的場所，在除塵器的灰斗處安裝振動器，可防灰斗結灰，尤其適用于南方濕潤天氣。