水泥企業(ye)使用(yong)的脈沖袋式除(chu)塵器'>除塵器可分為2類:一類為高壓氣箱脈沖袋式除塵器'>除塵器，一類是低壓長袋脈沖袋式除塵器，這2類除塵器的除塵效率都高達99.9%以上，粉塵排放濃度可穩定在100mg/m3(標況)以下。因其技術，運行可靠，便于維護，越來越受到企業的重視。但是，由于受現場條件的限制或治理不當等多方面的原因，造成脈沖袋式除塵器不能應用，或使用不好。究其原因，因各廠的地理位置、天氣特點及生產工藝等各不相同，其題目也就各不一樣。現就常見題目及解決方法敘述如下。

1、輸(shu)送和鎖風裝置故(gu)障率高

脈沖袋式除塵器的標準形式是(shi)在(zai)下灰(hui)斗處采用螺旋輸(shu)送機(見圖1a)，鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種設備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內，其吊軸承的故障多，維護困難。

解決方法(fa):

1)下料器(qi)改用雙層重錘翻板閥，這樣(yang)不僅可杜盡故障，而且減少了1臺運行(xing)電動機，降低生產本錢(以某(mou)廠水泥磨(mo)為例，按(an)運轉率70%，電價(jia)0.45元/kWh計，1臺脈沖袋式除塵器(qi)年節電1380元)。

2)要求制造商盡可(ke)(ke)能改變灰(hui)斗外形(xing)，以縮(suo)短螺旋(xuan)輸送機(ji)的(de)(de)(de)長度。其長度小于(yu)(yu)4m時，不用(yong)(yong)(yong)吊(diao)軸承結(jie)(jie)構，可(ke)(ke)便于(yu)(yu)檢驗和(he)維(wei)護。在廠房高(gao)度較高(gao)、并滿足抽袋空間(jian)的(de)(de)(de)條件(jian)下，可(ke)(ke)采(cai)用(yong)(yong)(yong)多灰(hui)斗結(jie)(jie)構(如圖1c)，取消螺旋(xuan)輸送機(ji)，這(zhe)樣(yang)既可(ke)(ke)減少設備維(wei)護，也可(ke)(ke)節約用(yong)(yong)(yong)電。多樓層布置(zhi)時，因廠房空間(jian)高(gao)，可(ke)(ke)采(cai)用(yong)(yong)(yong)圖1d方案，加(jia)長灰(hui)斗(適合少于(yu)(yu)4室的(de)(de)(de)脈沖袋式除塵器(qi))。此(ci)方法的(de)(de)(de)灰(hui)斗用(yong)(yong)(yong)料稍有增(zeng)(zeng)加(jia)，但運行用(yong)(yong)(yong)度的(de)(de)(de)下降在4個月(yue)就可(ke)(ke)收回增(zeng)(zeng)加(jia)的(de)(de)(de)投資。

2、廠房高度不夠

脈沖袋式(shi)除塵器大多采用上部抽袋結構，因而(er)要(yao)求廠房(fang)有一(yi)定高度。在生產中(zhong)經常因廠房(fang)高度不夠而(er)限制了(le)除塵器的應用。

解決方法:

1)當廠房(fang)高度(du)(du)比要求(qiu)只(zhi)矮1m左右(you)時，可(ke)采用(yong)降低灰(hui)斗(dou)高度(du)(du)的方(fang)法(fa)，采用(yong)雙灰(hui)斗(dou)結構(gou)(見圖1b)。但此方(fang)法(fa)需要增(zeng)加1臺螺(luo)旋(xuan)(xuan)輸送機(ji)和(he)下料器(qi)，運行用(yong)度(du)(du)略有增(zeng)加。在粉(fen)塵濃度(du)(du)不太(tai)高的場所，可(ke)將螺(luo)旋(xuan)(xuan)輸送機(ji)的開(kai)停與(yu)脈沖噴(pen)吹清灰(hui)同步，以(yi)減少電耗和(he)機(ji)械(xie)磨損。

2)當(dang)采(cai)用1)的(de)方(fang)法不能滿足抽(chou)袋空(kong)間時(shi)，可采(cai)用多(duo)級(ji)(ji)袋籠法(2～3級(ji)(ji)為宜)，但(dan)此方(fang)法裝(zhuang)拆(chai)(chai)袋時(shi)工(gong)作量(liang)加大。就多(duo)級(ji)(ji)袋籠的(de)連(lian)接(jie)(jie)(jie)而言(yan)，目前有螺(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)(jie)(jie)和(he)鋼絲卡(ka)連(lian)接(jie)(jie)(jie)2種，從裝(zhuang)拆(chai)(chai)的(de)方(fang)便性(xing)來說，鋼絲卡(ka)連(lian)接(jie)(jie)(jie)較為公道(dao)。

3)采用1)和(he)2)仍(reng)不能滿足要(yao)求(qiu)時，可(ke)將(jiang)屋頂(ding)打穿，再(zai)建加固圈梁(liang)，將(jiang)脈沖袋式(shi)除塵器露天(tian)布(bu)置，根據煙氣條(tiao)件，確定是否需要(yao)保溫(wen)，同(tong)時要(yao)考(kao)慮(lv)電(dian)氣設備的防雨(yu)。

3、除塵阻力(li)大濾袋(dai)壽命短

濾袋的(de)性能好壞直接關系除塵(chen)器(qi)的(de)運行(xing)。目(mu)前存(cun)在除塵(chen)器(qi)阻力大(da)，處理風量(liang)偏小(xiao)，除塵(chen)布袋'>除塵布袋壽命短的題目，不但影響除塵效果，甚至影響生產的正常進行。

解決方法:

1)當粉(fen)塵(chen)(chen)濃度較高(gao)時，要選擇(ze)處理高(gao)濃度粉(fen)塵(chen)(chen)的(de)(de)袋式除塵(chen)(chen)器，其(qi)規格(ge)型(xing)號應(ying)選擇(ze)大(da)一些(使(shi)過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)(feng)速低一些)，濾(lv)(lv)料(liao)的(de)(de)厚度不低于550g/m2為宜；當煙(yan)氣(qi)溫(wen)度較高(gao)時，應(ying)選擇(ze)耐高(gao)溫(wen)濾(lv)(lv)料(liao)。針(zhen)對不同情況，采取(qu)公道的(de)(de)清灰(hui)周期，不僅可進步除塵(chen)(chen)效率，而且(qie)也可進步濾(lv)(lv)袋的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)。就(jiu)目前水泥廠對濾(lv)(lv)料(liao)的(de)(de)使(shi)用(yong)情況看，第3代濾(lv)(lv)料(liao)(以(yi)(yi)滌綸針(zhen)刺氈為代表)價(jia)格(ge)較低、應(ying)用(yong)較多(duo)，在少數新建企業已選用(yong)第4代濾(lv)(lv)料(liao)(以(yi)(yi)覆膜濾(lv)(lv)料(liao)和褶式濾(lv)(lv)筒為代表)，其(qi)優點是(shi)運行阻力(li)較低、出口(kou)粉(fen)塵(chen)(chen)排放(fang)量較小，在風(feng)(feng)機有調速裝置時可節(jie)能(neng)，但其(qi)價(jia)格(ge)較高(gao)。

2)對于同1臺主機，其(qi)透(tou)風條件不(bu)同，工(gong)況也不(bu)相(xiang)同，在選(xuan)擇濾料(liao)(liao)時(shi)應(ying)(ying)作相(xiang)應(ying)(ying)改(gai)變。如某廠在改(gai)造(zao)前，水(shui)泥磨尾廢氣(qi)溫度有時(shi)達(da)160℃，滌(di)綸(lun)(lun)針(zhen)刺氈(zhan)(zhan)壽(shou)命為(wei)3～6個(ge)月；為(wei)適應(ying)(ying)工(gong)況，在第1次(ci)改(gai)造(zao)采(cai)用(yong)脈沖(chong)布袋(dai)除塵器時(shi)選(xuan)用(yong)Nomax針(zhen)刺氈(zhan)(zhan)濾料(liao)(liao)，其(qi)效果較好(hao)；由于水(shui)泥磨透(tou)風量的(de)增大，水(shui)泥磨尾廢氣(qi)溫度降(jiang)至130℃以(yi)下，在以(yi)后的(de)除塵改(gai)造(zao)中選(xuan)用(yong)600g/m2滌(di)綸(lun)(lun)針(zhen)刺氈(zhan)(zhan)濾料(liao)(liao)，濾袋(dai)壽(shou)命達(da)24個(ge)月以(yi)上(見表1)。由于600g/m2滌(di)綸(lun)(lun)針(zhen)刺氈(zhan)(zhan)濾料(liao)(liao)的(de)價格(ge)不(bu)足(zu)Nomax針(zhen)刺氈(zhan)(zhan)濾料(liao)(liao)的(de)1/5，而使用(yong)壽(shou)命相(xiang)當，其(qi)濾料(liao)(liao)投資(zi)用(yong)度下降(jiang)3/4(考慮到加工(gong)費和袋(dai)圈材料(liao)(liao)等)。

注：2號水泥磨袋除塵器的糊袋與初裝時未保溫有關。

4、小(xiao)配件的質(zhi)量影響除塵器的正常運行

脈(mo)沖(chong)(chong)袋(dai)式除(chu)(chu)塵器的脈(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)、電磁閥(fa)、氣缸及控制柜的質量對脈(mo)沖(chong)(chong)袋(dai)式除(chu)(chu)塵器運行影響(xiang)也(ye)很大(da)。由于過往(wang)將之看(kan)作“小配件(jian)”，未引起(qi)使(shi)用廠的重(zhong)視(shi)，經常(chang)影響(xiang)脈沖(chong)袋(dai)式除(chu)塵器的運行。

解決方法:

要按規定的(de)(de)脈沖閥、電磁閥、氣(qi)缸及控制(zhi)柜(ju)的(de)(de)規格、型號及品(pin)牌，盡可能(neng)選用性能(neng)良好的(de)(de)產品(pin)。以保證(zheng)配(pei)件(jian)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量和利于設備采購時的(de)(de)比(bi)質(zhi)(zhi)比(bi)價，降低(di)投資(zi)用度(du)。

5、出風口真(zhen)個揚塵點連拂塵管阻力大

由于(yu)每臺(tai)脈(mo)沖袋式(shi)除塵器只有1個進風口，對于在脈沖袋式除塵器出風口真個揚塵點，其連拂塵管較長、彎頭多(見圖2a)、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現管道堵塞現象。

解決方法(fa):

根據現(xian)場情況，盡可能(neng)地取直管道，在脈沖袋式除塵器出(chu)風口真個灰斗上(shang)部開孔連拂塵管即可(見圖2b)。由于接管位置變化和管路的縮短，風管內抽風增大，這時須在風管上安裝調節閥，盡可能開小風量，使不揚塵為宜。在有些需風量較小的場所，適當開啟翻板閥下料器，利用漏風來解決，如庫頂和輸送設備的揚塵題目。

6、灰(hui)斗結灰(hui)除塵效率(lv)降低

近(jin)年來，脈沖(chong)清灰(hui)技(ji)術已應用到單(dan)機除塵器上，為減少占地空間，濾(lv)袋(dai)(dai)與濾(lv)袋(dai)(dai)間的(de)間距(ju)越(yue)來越(yue)小，脈沖(chong)除塵器的(de)箱體和灰(hui)斗也在縮短，其(qi)結果是(shi)灰(hui)斗結灰(hui)，濾(lv)袋(dai)(dai)結拱現(xian)象增多，除塵效率下降。

解決(jue)方法:

從單(dan)室改(gai)為雙室除塵器，適(shi)當加大箱體和加高灰(hui)斗(dou)，保(bao)證灰(hui)斗(dou)的傾斜(xie)角≥60°。對于煙氣濕度較大、粉塵較粘的場所，在除塵器的灰斗處安裝振動器，可防灰斗結灰，尤其適用于南方濕潤天氣。