水泥工業爐窯(yao)對現役除塵設備進行技術革新和改造已越來越迫切。

目前，針對水泥爐(lu)窯煙氣除塵技術改造主(zhu)要有3種方案(an)：

一是在現役電(dian)除(chu)塵上增加電(dian)場，增加電(dian)除(chu)塵的收塵面(mian)積(ji)提(ti)高收塵效率(lv)(電(dian)改電(dian));

其二是直接采用布袋除塵器(電改袋);

其三是在(zai)電除塵器基礎上(shang)增加(jia)布袋除塵器，采用電袋復合除塵技術。

三(san)種方案各有利弊，其中電(dian)袋(dai)復合除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)有機(ji)結合了電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)與袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的收(shou)塵(chen)特點(dian)，在滿足(zu)高(gao)標準(zhun)排(pai)放的條件下，具(ju)有改造(zao)(zao)工程(cheng)工作量相對較小(xiao)、占地面積小(xiao)、性(xing)價比高(gao)、運(yun)行維護簡單等優點(dian),在電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)提效改造(zao)(zao)中得到廣泛(fan)應用。

電(dian)(dian)(dian)(dian)袋(dai)復合(he)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)是在(zai)一個箱體內將電(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)和袋(dai)式除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)有機結(jie)合(he)在(zai)一起的(de)新一代高效(xiao)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)設備。電(dian)(dian)(dian)(dian)袋(dai)復合(he)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)技術結(jie)合(he)了(le)電(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)和袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)的(de)優點，其機理(li)為“荷(he)電(dian)(dian)(dian)(dian)收塵(chen)(chen)(chen)”和“攔截過濾(lv)”。在(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)場內以較(jiao)(jiao)小的(de)能耗(hao)去除(chu)80%左右的(de)粗(cu)顆(ke)(ke)粒(li)(li)粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)，減(jian)輕濾(lv)袋(dai)的(de)粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)負荷(he);利用荷(he)電(dian)(dian)(dian)(dian)粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)顆(ke)(ke)粒(li)(li)之間的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)凝并作用改善了(le)粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)層(ceng)的(de)特性(xing)(xing)，產生了(le)新的(de)荷(he)電(dian)(dian)(dian)(dian)粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)過濾(lv)特性(xing)(xing)機理(li)：異性(xing)(xing)電(dian)(dian)(dian)(dian)荷(he)顆(ke)(ke)粒(li)(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)凝并形成(cheng)大顆(ke)(ke)粒(li)(li)粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)，提高細微(wei)顆(ke)(ke)粒(li)(li)捕集(ji)率(lv)(lv);同性(xing)(xing)電(dian)(dian)(dian)(dian)荷(he)相互排斥，迅速擴散，形成(cheng)均勻分布的(de)氣膠懸浮狀，使達到濾(lv)袋(dai)表(biao)面的(de)粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)排列規則有序(xu)、蓬松，透(tou)氣性(xing)(xing)好，粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)層(ceng)孔隙率(lv)(lv)高，剝落性(xing)(xing)好。因此采(cai)用較(jiao)(jiao)低的(de)清(qing)灰壓力(0.25MPa)，能夠達到較(jiao)(jiao)理(li)想的(de)清(qing)灰效(xiao)果，從(cong)而延(yan)長(chang)了(le)濾(lv)袋(dai)的(de)清(qing)灰周(zhou)期和濾(lv)袋(dai)的(de)使用壽命。

在電(dian)改電(dian)袋(dai)工程中，一般保留(liu)原除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)殼體結構、進(jin)口喇叭、排(pai)灰裝(zhuang)置、氣流分(fen)布(bu)裝(zhuang)置以及第一電(dian)場(或(huo)根據實際條件(jian)和(he)用戶要求保留(liu)前兩個電(dian)場)保留(liu)或(huo)進(jin)行更新改造。后面(mian)幾個電(dian)場則要改造為袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)區(qu)。改造完成后，電(dian)袋(dai)復合除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)主(zhu)要結構組(zu)成可大致(zhi)分(fen)為：電(dian)區(qu)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)部分(fen)、袋(dai)區(qu)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)部分(fen)、出氣煙道、旁路系(xi)統、篦(bi)冷機(ji)噴水(shui)降溫系(xi)統及其它部分(fen)。

電(dian)(dian)改電(dian)(dian)袋工程需(xu)要(yao)(yao)(yao)系統(tong)考(kao)慮整個(ge)除(chu)塵(chen)器的(de)各大組成部分的(de)特點(dian)和作用，以及(ji)各部分相(xiang)互間作用和影(ying)響(xiang)，還要(yao)(yao)(yao)考(kao)慮對與(yu)除(chu)塵(chen)器直(zhi)接相(xiang)關的(de)引風機(ji)的(de)改造。下(xia)面主要(yao)(yao)(yao)對電(dian)(dian)區(qu)除(chu)塵(chen)部分、袋區(qu)除(chu)塵(chen)部分、旁路系統(tong)、篦冷機(ji)噴水降溫系統(tong)的(de)設計要(yao)(yao)(yao)點(dian)進行闡述。

先看(kan)電(dian)(dian)區(qu)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)部分。電(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)部分位于電(dian)(dian)袋(dai)復合除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器的(de)前部，其作用(yong)是對(dui)進(jin)入除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器的(de)煙氣進(jin)行一次除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)，去除(chu)(chu)(chu)(chu)煙氣中(zhong)(zhong)大多數(shu)的(de)粗(cu)顆(ke)粒和相當數(shu)量(liang)的(de)中(zhong)(zhong)小顆(ke)粒粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)，大幅度降低(di)進(jin)入袋(dai)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)部分的(de)煙氣粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)濃度并對(dui)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒子荷(he)電(dian)(dian)。在袋(dai)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)部分，粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒子間(jian)電(dian)(dian)荷(he)力的(de)作用(yong)使(shi)得在客(ke)觀上，濾(lv)袋(dai)過(guo)(guo)濾(lv)時在濾(lv)袋(dai)表面(mian)形(xing)成的(de)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)層相對(dui)松散(san)，過(guo)(guo)濾(lv)阻力比純袋(dai)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器有大幅度的(de)降低(di)。

在電(dian)區(qu)部分(fen)的(de)(de)(de)改造設計中，一般至少(shao)要保(bao)證一電(dian)場的(de)(de)(de)除塵(chen)效率(lv)在80%以上(shang)，要達到這一要求必須滿足以下條件：滿足效率(lv)的(de)(de)(de)足夠的(de)(de)(de)收塵(chen)面(mian)積;進入電(dian)場的(de)(de)(de)氣流分(fen)布的(de)(de)(de)均勻性;保(bao)證原有設備電(dian)區(qu)正常(chang)工作的(de)(de)(de)恢復性檢(jian)修，包括極(ji)間距的(de)(de)(de)調(diao)整，振打錘、振打砧(zhen)的(de)(de)(de)更換(huan)。

電(dian)區(qu)的(de)改造一(yi)般(ban)以(yi)恢復、檢修為(wei)主，對于原設(she)備使用(yong)年限比較長、電(dian)區(qu)內部損壞比較嚴(yan)重的(de)會采取全(quan)部更換內部件來保(bao)證(zheng)電(dian)區(qu)的(de)正常運行。

袋(dai)區(qu)除塵部分包含(han)濾(lv)(lv)袋(dai)、噴吹系(xi)統的設計、清灰方(fang)式(shi)的選(xuan)(xuan)擇(ze)。濾(lv)(lv)袋(dai)是(shi)除塵器的核心部件，需根據煙氣的成分、溫(wen)度選(xuan)(xuan)擇(ze)合適的纖維材質，然后(hou)根據排放要求和濾(lv)(lv)袋(dai)壽命(ming)，結合經濟(ji)性，選(xuan)(xuan)用(yong)不同的濾(lv)(lv)料結構(gou)。水泥回轉窯(yao)窯(yao)尾袋(dai)除塵器濾(lv)(lv)料可選(xuan)(xuan)用(yong)P84(聚(ju)酰(xian)亞(ya)胺)濾(lv)(lv)料、玻(bo)(bo)纖覆膜(mo)濾(lv)(lv)料、P84玻(bo)(bo)纖復合氈覆膜(mo)濾(lv)(lv)料;窯(yao)頭(tou)可選(xuan)(xuan)用(yong)或玻(bo)(bo)纖覆膜(mo)濾(lv)(lv)料。

氣(qi)包(bao)(bao)的設計采用大氣(qi)包(bao)(bao)原(yuan)則，這樣可(ke)以保(bao)證噴吹時(shi)(shi)氣(qi)包(bao)(bao)壓力損(sun)失(shi)比較小，但是從(cong)制造、安裝(zhuang)方便和經(jing)濟性(xing)角度(du)考慮(lv)氣(qi)包(bao)(bao)卻不宜(yi)做的太大，因此可(ke)以將(jiang)每一路氣(qi)包(bao)(bao)相互連(lian)通，既保(bao)證了噴吹時(shi)(shi)壓力損(sun)失(shi)的即時(shi)(shi)補給又減小了氣(qi)包(bao)(bao)的容積。

目前袋除塵器的主要清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)方(fang)式(shi)是脈(mo)沖噴吹技術，主要由脈(mo)沖閥(fa)、氣(qi)包、噴吹管及(ji)脈(mo)沖噴吹控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)組成。噴吹控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)采(cai)用矩陣(zhen)電路，通過行列(lie)的觸發來(lai)對脈(mo)沖閥(fa)進行控(kong)(kong)制(zhi)，這樣(yang)做的優勢在(zai)于(yu)節省PLC的輸(shu)出點數，減少電纜(lan)的數量，降低(di)了(le)投資成本。清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)控(kong)(kong)制(zhi)方(fang)式(shi)采(cai)用在(zai)線(xian)(xian)定時清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)、在(zai)線(xian)(xian)定阻清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)、離(li)線(xian)(xian)清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)、在(zai)線(xian)(xian)離(li)線(xian)(xian)結(jie)合清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)多種方(fang)式(shi)，這幾種方(fang)式(shi)雖然獨(du)立但同時并(bing)存(cun)，并(bing)且可以手(shou)動控(kong)(kong)制(zhi)和自動控(kong)(kong)制(zhi)相(xiang)互(hu)切換。

旁路(lu)系統(tong)。當系統(tong)出現(xian)高(gao)溫(wen)煙氣(qi)(qi)時(shi)，尤其是(shi)在(zai)水泥(ni)窯頭余熱鍋爐(lu)不(bu)工(gong)作時(shi)，需要(yao)在(zai)氣(qi)(qi)路(lu)上(shang)設置旁路(lu)裝(zhuang)置，讓大部分(fen)煙氣(qi)(qi)從旁路(lu)通過，以保(bao)護濾(lv)袋。在(zai)氣(qi)(qi)路(lu)上(shang)設置旁路(lu)裝(zhuang)置要(yao)求閥門有良好的(de)(de)密閉(bi)(bi)性，否則將出現(xian)煙氣(qi)(qi)短路(lu)(只(zhi)要(yao)有千分(fen)之一的(de)(de)泄漏)便會使除塵器不(bu)能達(da)到排放(fang)標準(zhun)。要(yao)達(da)到旁路(lu)關閉(bi)(bi)時(shi)“零泄漏”和(he)免(mian)維護的(de)(de)要(yao)求，一種較為(wei)理想的(de)(de)方(fang)式(shi)是(shi)采用(yong)整(zheng)體雙層鋼制旁路(lu)閥，旁路(lu)閥擋板處(chu)采用(yong)上(shang)下一定間距的(de)(de)雙層擋板閥和(he)對應的(de)(de)閥座來達(da)到雙層剛性密封，閥板和(he)閥座在(zai)加工(gong)時(shi)制做成整(zheng)體。

篦(bi)冷(leng)機噴(pen)水(shui)(shui)(shui)(shui)降(jiang)溫系(xi)統。窯頭電除塵(chen)(chen)器改袋除塵(chen)(chen)器或電袋除塵(chen)(chen)器在沒有余熱(re)鍋爐或余熱(re)鍋爐停運(yun)(yun)時(shi)運(yun)(yun)行溫度都比(bi)較高，為避免高溫煙氣損壞(huai)濾袋，可(ke)設(she)(she)置(zhi)噴(pen)水(shui)(shui)(shui)(shui)降(jiang)溫裝置(zhi)。在篦(bi)冷(leng)機上頂部余熱(re)鍋爐管道(dao)(dao)和除塵(chen)(chen)器進(jin)口管道(dao)(dao)之間設(she)(she)置(zhi)一組(zu)噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)，冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)(shui)由水(shui)(shui)(shui)(shui)箱經截(jie)(jie)止閥(fa)進(jin)入(ru)(ru)變頻泵，經單向閥(fa)、截(jie)(jie)止閥(fa)、管道(dao)(dao)與噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)的(de)進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)口連接(jie)從噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)口噴(pen)入(ru)(ru)篦(bi)冷(leng)機，通過調節泵的(de)轉速(su)便可(ke)調節噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)噴(pen)入(ru)(ru)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)量。當(dang)(dang)噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)不噴(pen)入(ru)(ru)冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)(shui)時(shi)，為了防止噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)被(bei)粉塵(chen)(chen)堵塞，可(ke)利用旁路上的(de)壓(ya)縮空(kong)氣吹(chui)掃噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)。噴(pen)水(shui)(shui)(shui)(shui)降(jiang)溫裝置(zhi)的(de)控制是根(gen)據篦(bi)冷(leng)機上的(de)溫度信(xin)號由一臺PLC控制器進(jin)行，煙氣進(jin)入(ru)(ru)收塵(chen)(chen)器的(de)正常溫度為<160℃。當(dang)(dang)溫度升至(zhi)180℃時(shi)，控制器應關閉旁路上的(de)壓(ya)縮空(kong)氣閥(fa)門，啟動水(shui)(shui)(shui)(shui)泵，當(dang)(dang)溫度升至(zhi)190℃時(shi)，打開泵出口端的(de)截(jie)(jie)止閥(fa)，水(shui)(shui)(shui)(shui)便從管道(dao)(dao)，噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)噴(pen)入(ru)(ru)篦(bi)冷(leng)機。