布(bu)袋在除塵(chen)器中(zhong)運行，常常會由于這樣(yang)或那樣(yang)的原因喪失或部(bu)分喪失過(guo)濾性能，造成布(bu)袋的實際使(shi)用壽命比預期大

大縮短，使得工廠的維護(hu)運(yun)行成本大(da)幅上升。“糊袋”和“燒袋”是(shi)其中典型(xing)的問(wen)題，雖然二者只有一字之(zhi)差(cha)，但(dan)是(shi)故障

原因和解(jie)決(jue)辦(ban)法卻(que)有著非常大的不同。

“糊袋"是在除塵布袋長期的運行或停運過程中，在含濕度高或有油性物質與濾料發生接觸的工況中，灰塵在除塵布袋

過濾面或濾(lv)料內部凝聚、黏附或結殼且無(wu)法被在(zai)線清(qing)灰系統有效清(qing)除，因而造成運(yun)行阻(zu)力大幅(fu)升高的現(xian)象。

除塵布袋(dai)糊(hu)袋(dai)后，灰塵致密地覆(fu)蓋在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)表(biao)面，使得濾(lv)(lv)料(liao)的有效過濾(lv)(lv)面積大幅(fu)減小，濾(lv)(lv)材的透氣量急(ji)劇下降(jiang)，運(yun)行(xing)

阻(zu)力(li)變(bian)得(de)很高，使得引風機(ji)的(de)(de)負荷增加，造成能耗上升，嚴(yan)重的(de)(de)甚至會(hui)使引風機(ji)不堪重負而無法(fa)運(yun)轉。同時，除塵

布袋的(de)壓降居高不下使得在(zai)線清(qing)灰系統頻(pin)繁(fan)清(qing)灰，不但需要消耗(hao)大量的壓縮空氣(qi)，而且會造(zao)成(cheng)濾料的機械(xie)強(qiang)度的嚴

重損失，使用壽命大大縮短。

一(yi)般(ban)情況下，布(bu)袋除塵(chen)器的運(yun)行溫度(du)要求(qiu)必須高于酸露點溫度(du)25℃以(yi)上，對于布(bu)袋來講(jiang)運(yun)行比較安(an)全。這主要就

是為了避免結露的發生。當運行溫度低于露點時(shi)就會(hui)結出(chu)液(ye)態(tai)水，液(ye)態(tai)水與粉塵混(hun)合并聚集在(zai)濾袋表面就會(hui)形成(cheng)

糊袋。

其次，脈沖清灰的(de)(de)壓縮(suo)空氣也是引起結露的(de)(de)可能(neng)原(yuan)因(yin)之(zhi)一(yi)。壓縮(suo)空氣溫度一(yi)般遠遠低于除(chu)塵器(qi)運行溫度，在脈沖瞬(shun)

間，低溫(wen)壓縮空氣會(hui)使濾袋上部的溫(wen)度(du)迅速降低(di)，當低(di)于露點(dian)溫(wen)度(du)時，就會(hui)導致該部位的濾袋外表面出現結露。

此(ci)外，除塵(chen)器的(de)漏(lou)風(feng)率(lv)也是造成結露的(de)可(ke)能因素(su)。一(yi)般除塵(chen)器的(de)漏(lou)風(feng)率(lv)在(zai)1％～2％左右。但隨著(zhu)運行時間的(de)延長，

漏風(feng)率會有所(suo)升高(gao)。如果(guo)是在冬季(ji)嚴寒(han)的(de)北方，問題就變得(de)較大了(le)。漏風率越(yue)高(gao)，對除塵器內的(de)局部(bu)溫度(du)的(de)影響越(yue)

大(da)，該泄露部(bu)位的濾(lv)袋囚結露而糊袋的風險越來越高。

主(zhu)要是(shi)指(zhi)由于粉塵(chen)黏附(fu)性(xing)比較(jiao)大，雖(sui)然沒有發(fa)生結露(lu)現象，但粉塵(chen)仍然黏附(fu)在(zai)纖維表面，在(zai)線清灰(hui)系(xi)統無法將其清

除(chu)下來。粘(zhan)結性糊袋的(de)原因可能來自于以下情(qing)況。

(1)粉塵(chen)本身(shen)的(de)粘性(xing)比(bi)較(jiao)大，當其與濾(lv)料纖維(wei)接(jie)觸時，分(fen)子(zi)間作用力(li)比(bi)較(jiao)強(qiang)。比(bi)如油性(xing)顆粒、脫(tuo)硝生成(cheng)的(de)硫酸銨、脫(tuo)

硫(liu)使用的硝石灰等。

(2)有些粉塵雖然沒(mei)有粘性，但其很容易(yi)潮解，當其被截(jie)留在纖維表面(mian)后，會吸收空氣中的水分并(bing)在纖維表面(mian)形成溶

液。

(3)有些粉塵黏附性可(ke)能并不強，但(dan)是其可(ke)以吸收煙(yan)氣中的(de)水(shui)分(fen)并進行重結晶(jing)的(de)化學過程，生成新(xin)的(de)水(shui)硬(ying)性的(de)物質或

結晶物(wu)，形成的 “結殼”覆蓋(gai)在(zai)濾(lv)料表面。比如：水泥熟料、脫硫(liu)(liu)的生成物(wu)。硫(liu)(liu)酸鈣(gai)。

(4)即使粉(fen)塵(chen)(chen)本身(shen)并沒有粘性(xing)，但如果粉(fen)塵(chen)(chen)顆粒較細(xi)，并且(qie)粉(fen)塵(chen)(chen)的含水量比較大，粉(fen)塵(chen)(chen)很容易(yi)均勻(yun)吸附在濾料表(biao)面(mian)，

形成一層“浮灰”，附著力并不很(hen)強，但(dan)很(hen)難清除。運行時間越(yue)長，“浮灰”越(yue)厚。一般燃煤電廠(chang)可能(neng)發生此種情況，特

別是對于長(chang)度超過(guo)6米的濾袋比較容易發生(sheng)。

要防止袋式除塵器濾袋結露糊袋，就必(bi)須保持處(chu)理氣(qi)體溫(wen)度高(gao)于其露點(dian)25℃～35℃。將除塵器用于處(chu)理高(gao)溫(wen)、高(gao)

濕氣體(ti)時，應在入口處(chu)安裝溫(wen)度檢(jian)測報警裝置進行監控(kong)，并在殼體外加(jia)裝巖棉等保溫(wen)材料進行保溫(wen)。

除塵器必(bi)須(xu)嚴格(ge)密封，漏風率(lv)小于(yu)3%。在設備安裝過程中，焊接質量至(zhi)關重要。所有焊接必(bi)須(xu)按(an)照(zhao)相應(ying)規范和(he)標(biao)準

實(shi)施，焊接完成后(hou)采用(yong)(yong)熒光(guang)粉進行泄漏(lou)檢查，漏(lou)氣之處必須重新焊接。除塵(chen)器的檢查門必須采用(yong)(yong)橡膠條(tiao)加以密封，并

經常檢查(cha)更換。仔細檢查(cha)各卸(xie)料器和法蘭(lan)，做好密封(feng)。減少除塵(chen)器漏氣量，可以(yi)有效(xiao)保(bao)護濾袋(dai)，避免糊袋(dai)的發生，確

保設備(bei)在較低(di)阻力(li)下(xia)平穩運行(xing)。

在(zai)開機(ji)和關機(ji)過程中(zhong)（特別是長(chang)時間停機(ji)），嚴格按照開關機(ji)指導規范進(jin)行(xing)程序化操作，如(ru)在(zai)除塵(chen)系(xi)統停止運行(xing)之

前，必須把(ba)除塵器內(nei)的濕氣(qi)體完全排出，換(huan)上干燥的空氣(qi)，防止結露，也(ye)就(jiu)是在生產(chan)設備(bei)停止運(yun)轉后(hou)，除塵風機應

延長運行一段時間后才停(ting)。

布袋除塵器布袋除了高溫燒毀外，煙氣中的火星對除塵器布袋的損害也相當的嚴重，如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖

天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在(zai)生(sheng)產過(guo)程中會有大量的(de)火(huo)星進入煙氣中，如(ru)不及(ji)時處理火(huo)星，特(te)別是在(zai)濾袋(dai)表面粉

塵層較薄時，就會(hui)造(zao)成(cheng)火星將(jiang)濾袋燒(shao)穿，形成不(bu)規則圓(yuan)洞(dong)。當濾袋表面粉塵(chen)層較薄時，火星不(bu)會直接燒(shao)穿濾袋，而(er)

在濾袋(dai)表面形成深顏色的烘烤痕(hen)跡。

高(gao)溫對除塵布袋(dai)的損害是致命的。如某煤(mei)(mei)粉(fen)干(gan)燥窯，由于干(gan)燥后煤(mei)(mei)粉(fen)顆粒非常細(xi)小又(you)特別粘(zhan)，清灰不(bu)理(li)想，使濾袋(dai)表、

面存留大量的干(gan)燥(zao)后的煤粉，而這種(zhong)干(gan)燥(zao)后的煤粉，燃點(dian)又非(fei)常低，當高溫煙氣進入除塵器(qi)后，會(hui)迅速點(dian)燃濾袋表面

的煤粉，導致整(zheng)臺(tai)除塵(chen)器的除塵布袋及除塵骨架全部被燒毀。

除(chu)(chu)了高溫燒毀(hui)外(wai)，煙氣中的火星對(dui)除(chu)(chu)塵布袋(dai)的損害也(ye)是非常(chang)嚴重的。如焦爐(lu)、干燥窯(yao)、鏈條爐(lu)、沖天(tian)爐(lu)、電爐(lu)、高

爐(lu)、混鐵爐(lu)等在生產過程中會有大量的火星混入煙氣中，如對火星處理不及時，尤其是除塵濾袋表面粉塵層較薄時，

火星就會將除塵(chen)布(bu)袋燒穿，形成(cheng)不規則的圓洞。但(dan)當除(chu)(chu)塵(chen)布(bu)袋表面粉塵(chen)層較(jiao)厚時，火星不會將除(chu)(chu)塵(chen)布(bu)袋直接燒穿，而

會造成除塵布袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。

高溫煙氣對(dui)除(chu)塵(chen)布袋的(de)另外(wai)一種損害是高溫收縮，雖然每種濾(lv)料(liao)的(de)使用(yong)溫度(du)不同，但當煙氣溫度(du)超過其使用(yong)溫度(du)后，

如其經(jing)向(xiang)收縮率過大，會使除塵布袋在長度方向上尺寸變短，除塵布袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果除塵布袋

緯向熱收縮過大，將使除塵布(bu)(bu)袋(dai)在(zai)徑(jing)向(xiang)尺寸(cun)變小(xiao)，除塵布(bu)(bu)袋(dai)會緊(jin)緊(jin)箍在(zai)骨(gu)架上，甚至無法抽出骨(gu)架。從而使除塵布(bu)(bu)

袋(dai)一直處于受力狀態，造(zao)成濾袋(dai)的收縮變形、變硬、變脆，加快強度(du)耗(hao)損(sun)、減短(duan)濾袋壽命。由于濾袋變形后會緊緊

箍在骨架(jia)上，在清灰(hui)時濾袋難以變形而不利于噴吹(chui)清灰，導致濾(lv)袋阻力居高不(bu)下。

高(gao)溫(wen)粉塵(chen)被收入(ru)灰斗后，如果不能及時(shi)排出(chu)，粉塵(chen)會長(chang)期(qi)蓄積(ji)在(zai)灰斗里造成灰斗內溫(wen)度不斷升高(gao)，除塵(chen)布袋長(chang)期(qi)在(zai)

高溫烘烤下就會(hui)變(bian)脆、變(bian)硬，嚴(yan)重(zhong)時則會(hui)燒(shao)毀，尤其是粉塵中含有的易燃物質，會(hui)在灰斗內燃燒(shao)，從而燒(shao)毀除塵布袋。

如(ru)果(guo)需要(yao)(yao)將廢(fei)氣(qi)降(jiang)溫，采用(yong)冷卻方式時(shi)，要(yao)(yao)注意空(kong)氣(qi)的(de)濕度(du)、是否(fou)含有酸堿(jian)成(cheng)份(fen)，同時(shi)要(yao)(yao)盡量保證除(chu)塵器處(chu)理(li)的(de)廢(fei)

氣的溫(wen)度高于露點以上，并避免水滴直(zhi)接(jie)進入濾袋(dai)。

為(wei)防止火星(xing)進入除塵器，使濾袋受到燒損，可(ke)能采(cai)用預(yu)處理方(fang)法，比如：在濾袋的表(biao)面(mian)預(yu)覆一(yi)層(ceng)(ceng)保護層(ceng)(ceng)，可(ke)以采(cai)用

高嶺士(shi)，石灰石粉等。同時要防止(zhi)未燃碳物質在除塵器二次燃燒。

除塵器(qi)濾(lv)袋“糊袋”和“燒袋”的原因(yin)多種多樣，故在日常運行(xing)維護過程中應注意(yi)避免這些情(qing)況的發生(sheng)，定(ding)期對濾(lv)袋表

面(mian)的(de)粉餅層進行更換，從源頭上避免這兩類故障。如果已經發(fa)生則應及時進行相關的應急處理(li)，避免情(qing)況進一步惡化。