高溫除塵布袋使用過程中多種損壞原因分析
中高溫除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,對袋式除塵器的除塵效果起到決定性的作用。尤其高溫布袋在整個除塵器中的所占價值比例很大,保護好布袋,防止布袋由于各種原因破損,一方面,可以保證過濾效果,滿足排放濃度;另一方面,可以減少經濟損失,保證整個設備的穩定運行。主要表現為濾料無紡層磨破,脫落,這種現象是由于氣流分布不均勻,粉塵在高過濾風速下對濾袋表面的沖刷造成的;或者由于濾袋安裝不到位,導致濾袋之間的摩擦而破損;或者噴吹管安裝不垂直,導致口部30-40公分的范圍出現破洞,失去過濾性能。具體表現在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。布袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內。
多表現為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成,在安裝過程中要注意安裝的質量。濾袋和骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導致接觸部分磨損,表現為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。除塵布袋底部現象磨損較為常見,可能由于袋籠底部過小或濾袋過長,袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內側磨損。或者粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。化學腐蝕明顯的表現是除塵布袋的強度大幅下降,具體表現在酸腐蝕,堿腐蝕,氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷,從而失去過濾性能。這種現象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環境超越了纖維的承受范圍。
導致濾袋失去過濾性能而失效。高溫濾料一般存在酸腐蝕,以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中,采用高硫煤,而且電袋結合項目,煙氣中硫氧化物含量高,可以達到5000mg/Nm3。在高溫環境下,硫氧化物形成亞硫酸、硫酸,對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF,則不能采用玻璃纖維類濾料,易酸腐蝕造成濾料失效。一般控制煙氣運行溫度在酸以上即可,如低于酸溫度必須關閉除塵器系統,避免腐蝕濾袋。酸性液體還有硫酸等。多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中,例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵出現較少。氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質的時候對濾料造成的損壞。
多表現為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成,在安裝過程中要注意安裝的質量。濾袋和骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導致接觸部分磨損,表現為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。除塵布袋底部現象磨損較為常見,可能由于袋籠底部過小或濾袋過長,袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內側磨損。或者粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。化學腐蝕明顯的表現是除塵布袋的強度大幅下降,具體表現在酸腐蝕,堿腐蝕,氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷,從而失去過濾性能。這種現象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環境超越了纖維的承受范圍。
導致濾袋失去過濾性能而失效。高溫濾料一般存在酸腐蝕,以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中,采用高硫煤,而且電袋結合項目,煙氣中硫氧化物含量高,可以達到5000mg/Nm3。在高溫環境下,硫氧化物形成亞硫酸、硫酸,對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF,則不能采用玻璃纖維類濾料,易酸腐蝕造成濾料失效。一般控制煙氣運行溫度在酸以上即可,如低于酸溫度必須關閉除塵器系統,避免腐蝕濾袋。酸性液體還有硫酸等。多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中,例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵出現較少。氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質的時候對濾料造成的損壞。
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