1、吸濕潮解粉塵

吸濕性和潮解粉(fen)塵如(ru)CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等容易在濾袋表面吸濕板結(jie)，或者潮解后成為(wei)黏(nian)稠液(ye)，以至(zhi)造成清灰(hui)困(kun)難、壓力(li)損失過大，甚至(zhi)迫使濾袋除(chu)塵器停(ting)止運轉。在這種情(qing)況下，處理吸濕性、潮解性粉(fen)塵的一般注意事(shi)項(xiang)列舉如(ru)下。

①采(cai)用表面不起毛、不起絨的(de)濾布。如(ru)采(cai)用氈類濾料。則(ze)應進行(xing)表面處理。選(xuan)用原則(ze)是：

a、化纖(xian)(xian)優(you)于(yu)玻纖(xian)(xian)，膨化玻纖(xian)(xian)優(you)于(yu)一(yi)般玻纖(xian)(xian)；細、短、卷曲性纖(xian)(xian)維優(you)于(yu)粗、長、光滑性纖(xian)(xian)維；

b、氈料優于織物(wu)，氈料中宜(yi)用針刺方式(shi)加強纖維之間(jian)的(de)交(jiao)絡性，織物(wu)中以緞(duan)紋織物(wu)較優，織物(wu)表面的(de)拉絨也是提高耐磨性的(de)措施；

c、表面涂(tu)覆、壓光等后處理(li)也可提(ti)高耐(nai)磨(mo)性(xing)，對于(yu)玻(bo)纖濾料(liao)，硅油(you)、石(shi)墨、聚四氟乙(yi)烯(xi)樹脂處理(li)可以改善耐(nai)磨(mo)、耐(nai)折性(xing)。

②應采用離線清灰操(cao)作(zuo)制度。在停止工作(zuo)時間(jian)內，充(chong)分清除掉濾袋表面(mian)的(de)粉(fen)塵。

③不應當不管塵(chen)源設施是(shi)否運轉一律連續開動(dong)袋式(shi)除塵(chen)器，應在塵(chen)源設施開動(dong)時才開動(dong)袋式(shi)除塵(chen)器。當濾布上堆(dui)積粉(fen)塵(chen)成層時，不應使含濕(shi)空氣通過。

許多干燥(zao)機和燒(shao)結窯爐的廢氣多屬(shu)高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)濕(shi)氣體(ti)，當(dang)袋(dai)(dai)式除(chu)塵器停止運轉時(shi)，溫(wen)度下降而濕(shi)度升高(gao)(gao)，容易吸(xi)濕(shi)。為此，應在(zai)除(chu)塵設(she)備上另裝(zhuang)小型熱風發生裝(zhuang)置。這樣(yang)，當(dang)停止塵源裝(zhuang)置運轉時(shi)，可以(yi)送入熱風使袋(dai)(dai)式除(chu)塵器的內部(bu)溫(wen)度保持原狀(zhuang)。

采用(yong)預涂層方法，即在(zai)處理(li)含塵(chen)濃度較低局部收塵(chen)情況(kuang)下，可先(xian)在(zai)濾(lv)布(bu)上用(yong)其他粉(fen)料預涂一(yi)(yi)層，即只向管道中(zhong)供給其他粉(fen)料，經運轉一(yi)(yi)段時(shi)間(jian)，濾(lv)布(bu)上附著了一(yi)(yi)層該種粉(fen)塵(chen)以后再捕集需要收集的濕性粉(fen)塵(chen)。

2、含焦油霧的含塵氣體

用袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)處理僅(jin)含有焦油霧(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)氣體是困難的(de)(de)(de)(de)(de)，但是，氣體中油霧(wu)不(bu)大而含粉塵(chen)(chen)量(liang)(liang)相當多時(shi)丕可以過(guo)濾。例如，在瀝(li)青混凝(ning)土廠，以石料干燥機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)煙氣為主(zhu)，加上(shang)運輸(shu)機(ji)和其(qi)他(ta)排氣中的(de)(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)都進入了布袋(dai)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，此外。在拌合機(ji)和卸成品料處。由加熱后的(de)(de)(de)(de)(de)瀝(li)青混凝(ning)土產生的(de)(de)(de)(de)(de)焦油霧(wu)也(ye)都進入了袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)。在這種情(qing)況下，濾布上(shang)積附的(de)(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)量(liang)(liang)遠(yuan)遠(yuan)超過(guo)油霧(wu)量(liang)(liang)，就可以防止發生油霧(wu)黏結的(de)(de)(de)(de)(de)麻煩(fan)，保證了袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)穩定運轉(zhuan)。

在電極和(he)成型炭素制品等的(de)制造(zao)中(zhong)，在往熱黏(nian)結劑中(zhong)混(hun)入(ru)(ru)粉(fen)料的(de)工序也產(chan)生(sheng)焦油(you)(you)霧。此時，若(ruo)以處理粉(fen)碎(sui)和(he)運輸過程中(zhong)產(chan)生(sheng)粉(fen)塵為主，只混(hun)入(ru)(ru)一(yi)部分焦油(you)(you)霧時才可(ke)以使用袋式除塵器。但是(shi)，如(ru)果尾焦油(you)(you)爐上焦槽煙氣中(zhong)含(han)焦油(you)(you)較多則應在煙氣進(jin)入(ru)(ru)除塵器之前加進(jin)適量的(de)焦粉(fen)以吸附焦霧則可(ke)獲(huo)得(de)滿意效(xiao)果。

如氣(qi)體只含少量(liang)油霧(wu)，可(ke)單獨(du)處理。即(ji)在(zai)管(guan)道上添加適(shi)量(liang)粉(fen)料作助濾劑，則袋式除塵(chen)器是可(ke)以使用的(de)(de)。添加的(de)(de)粉(fen)塵(chen)吸收(shou)焦(jiao)油霧(wu)后，應盡(jin)可(ke)能返回制造過程而加以利用。

3、高含塵濃度氣體(ti)

處理含塵(chen)(chen)濃度(du)高的氣體，可以安裝旋風除塵(chen)(chen)器(qi)或(huo)(huo)重(zhong)力(li)除塵(chen)(chen)器(qi)作為(wei)預(yu)除塵(chen)(chen)，但是，這(zhe)要增加系統的阻力(li)，動力(li)消耗增加。所以當粉(fen)塵(chen)(chen)或(huo)(huo)物料成品無需分級的情況下，大多直接(jie)使用袋式除塵(chen)(chen)器(qi)。

并非所有的袋式除塵器都能處(chu)(chu)理高(gao)含塵濃度的氣體(ti)。只有濾(lv)袋間距較寬、袋外面過濾(lv)形式裝有連(lian)續清(qing)灰裝置的袋式除塵器，才適于處(chu)(chu)理高(gao)含塵濃度的氣體(ti)。

處理高含(han)塵(chen)量(liang)時，在袋(dai)式除塵(chen)器(qi)的(de)構造(zao)上(shang)應盡(jin)量(liang)使粉(fen)塵(chen)直(zhi)接落入灰(hui)斗或加些擋板，以減少(shao)附著(zhu)于(yu)濾(lv)袋(dai)上(shang)的(de)粉(fen)塵(chen)量(liang)；防止(zhi)濾(lv)布(bu)的(de)摩擦損壞(huai)，不應使高速運動的(de)粉(fen)塵(chen)直(zhi)接沖(chong)擊濾(lv)布(bu)。

關于袋式(shi)除塵(chen)器入(ru)口(kou)和(he)入(ru)口(kou)擋板的(de)(de)形(xing)狀構造如圖(tu)所(suo)示。后者(zhe)是以(yi)箱體中間一部分(fen)(fen)作(zuo)為預除塵(chen)器，并(bing)兼作(zuo)粉塵(chen)的(de)(de)動力沉降室(shi)和(he)入(ru)口(kou)氣體的(de)(de)分(fen)(fen)流(liu)室(shi)。

用于氣力(li)輸送裝置收集(ji)粉塵(chen)的袋(dai)式除塵(chen)器，雖然處(chu)理風量較少，粉塵(chen)濃度(du)高，箱體要求耐壓，故(gu)以圓筒形(xing)較多。有條件(jian)的企(qi)業可以用塑(su)燒(shao)板除塵(chen)器替代袋(dai)式除塵(chen)器。

圓(yuan)筒形箱體入口(kou)做(zuo)成切(qie)線(xian)方向，使之具有分離作用，許(xu)多回(hui)轉(zhuan)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時將(jiang)灰(hui)斗(dou)部(bu)分做(zuo)成旋風除塵器的(de)形式。氣力(li)輸送系統(tong)的(de)袋式除塵器，因為粉料數量多，灰(hui)斗(dou)容積和排灰(hui)口(kou)直徑(jing)就要設計得大些(xie)，而且(qie)粉塵排出裝置的(de)能力(li)也要留有充分余(yu)地，以免在灰(hui)斗(dou)內滯留粉料。

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