布袋除塵器熒光粉檢漏操作
熒光粉檢漏一般在濾袋全新安裝后進行，或者在煙塵排放超標時進行，以檢測有無漏點，確保排放達標。如果檢查的是使用過的除塵器，打開清灰系統清灰20min左右，以提高檢測準確性。針對這樣的情況并結合該除塵器的特點我們擬定如下檢測方案，以幫助檢測漏灰的確切位置。
檢漏前的準備工作：
1、停機清理凈氣室的灰塵及物料，以免其干擾判斷；
2、開始投粉前,將清灰系統打開清灰10-20min左右；
3、自備檢漏專用熒光粉、檢漏專用熒光燈、濾光眼鏡和記號筆。
檢漏的操作步驟：
請按以下操作要求為指南，進行檢漏操作，如運行現場情況有所變化，請根據實際情況予以調整：
1、在清灰系統停止運行的條件下,引風機60%以上開度運行（以能夠將熒光粉吸入不致掉入灰斗為標準），將熒光粉投入除塵器的進風管道的開口處；
2、熒光粉的投入口位置應距離除塵器進風口約6m以外為合適，否則應考慮將熒光粉從除塵器的灰斗出口或灰斗檢修門處投入；
3、從喂入口添加熒光粉時不需要特殊的設備，不過投料時間不宜太久，只需要正常將熒光粉倒入喂入口即可，不可一下整桶倒入，以免沉降；一般50公斤的熒光粉控制在3~5分鐘左右；
4、熒光粉添加完成后，引風機在10分鐘左右時間內停機；
5、約過半小時后,開打開凈氣室；
6、熒光粉投入完畢后，關閉主風機，并打開除塵器的頂蓋，用熒光燈，仔細地檢測清潔室內的花板接縫處，濾袋與花板的接口點等；檢測時，周圍環境亮度越暗越有助于泄漏檢測工作的進行，因此晚上做熒光粉檢漏效果最好；
7、分析原則:如果在凈氣室某一位置發現有發亮的粉狀物,則說明附近有漏點,應注意查看粉狀物的位置分布數量及走向,并用記號筆作標記；
8、觀察重點位置：除塵器四壁、鋼板焊接處和布袋口四周；
9、如發現問題,應標記清楚,并及時處理，避免二次污染；
10、注意：人員進除塵器前檢查身體不得沾染熒光粉，以免干擾判斷。建議投粉人員和檢查漏點人員由2人分別擔任。
11、如果漏點較多，可以更換新濾袋后采用綠色熒光粉做二次檢漏。
檢漏前的準備工作：
1、停機清理凈氣室的灰塵及物料，以免其干擾判斷；
2、開始投粉前,將清灰系統打開清灰10-20min左右；
3、自備檢漏專用熒光粉、檢漏專用熒光燈、濾光眼鏡和記號筆。
檢漏的操作步驟：
請按以下操作要求為指南，進行檢漏操作，如運行現場情況有所變化，請根據實際情況予以調整：
1、在清灰系統停止運行的條件下,引風機60%以上開度運行（以能夠將熒光粉吸入不致掉入灰斗為標準），將熒光粉投入除塵器的進風管道的開口處；
2、熒光粉的投入口位置應距離除塵器進風口約6m以外為合適，否則應考慮將熒光粉從除塵器的灰斗出口或灰斗檢修門處投入；
3、從喂入口添加熒光粉時不需要特殊的設備，不過投料時間不宜太久，只需要正常將熒光粉倒入喂入口即可，不可一下整桶倒入，以免沉降；一般50公斤的熒光粉控制在3~5分鐘左右；
4、熒光粉添加完成后，引風機在10分鐘左右時間內停機；
5、約過半小時后,開打開凈氣室；
6、熒光粉投入完畢后，關閉主風機，并打開除塵器的頂蓋，用熒光燈，仔細地檢測清潔室內的花板接縫處，濾袋與花板的接口點等；檢測時，周圍環境亮度越暗越有助于泄漏檢測工作的進行，因此晚上做熒光粉檢漏效果最好；
7、分析原則:如果在凈氣室某一位置發現有發亮的粉狀物,則說明附近有漏點,應注意查看粉狀物的位置分布數量及走向,并用記號筆作標記；
8、觀察重點位置：除塵器四壁、鋼板焊接處和布袋口四周；
9、如發現問題,應標記清楚,并及時處理，避免二次污染；
10、注意：人員進除塵器前檢查身體不得沾染熒光粉，以免干擾判斷。建議投粉人員和檢查漏點人員由2人分別擔任。
11、如果漏點較多，可以更換新濾袋后采用綠色熒光粉做二次檢漏。
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