布袋除塵器濾袋失效原因

在生產運營過程中難免會碰到濾袋破損或者失效等因素。通過對布袋除塵器存在的問題進行剖析，結合濾袋自身性能特點，分析總結得出濾袋失效破損的原因，對布袋除塵器進行完善改進，調整符合濾袋運行工況的較佳運行參數，較大限度地(di)延長濾袋使用壽命(ming)，減少運行(xing)成本，降低(di)安全風險，確保煙塵(chen)穩定達標排放和穩定生產。

機械磨損

濾(lv)袋與濾(lv)袋籠骨摩擦(ca)導(dao)致破壞

濾(lv)(lv)袋(dai)籠骨材質一般為20#鋼，表層(ceng)進(jin)行防腐蝕處理有機(ji)硅噴(pen)涂。當(dang)骨架受到煙氣酸腐蝕和濾(lv)(lv)袋(dai)的(de)反復(fu)摩(mo)(mo)擦，表層(ceng)有機(ji)硅脫落(luo)，腐蝕后生銹(xiu)帶(dai)有毛刺，在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)反噴(pen)吹時與濾(lv)(lv)袋(dai)發(fa)生摩(mo)(mo)擦，導致濾(lv)(lv)袋(dai)破損。

濾袋(dai)間相互擠(ji)壓變形(xing)被沖刷

在(zai)濾(lv)(lv)袋安裝時(shi)，如果除塵器內部的(de)花板水平度(du)偏(pian)差(cha)大，則導(dao)致濾(lv)(lv)袋之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)距不(bu)夠(gou)，相互(hu)間(jian)發生(sheng)擠壓、摩擦，致使濾(lv)(lv)袋籠(long)骨變形(xing)，濾(lv)(lv)袋彎曲。當(dang)濾(lv)(lv)袋進行反噴(pen)吹(chui)時(shi)，噴(pen)吹(chui)氣(qi)流以(yi)0.4MPa的(de)壓力直(zhi)(zhi)接沖擊在(zai)彎曲部位(wei)，直(zhi)(zhi)接沖刷(shua)濾(lv)(lv)袋內壁，在(zai)不(bu)斷沖刷(shua)、擠壓、擴展、收縮等(deng)多重作用下，濾(lv)(lv)袋強度(du)降(jiang)低(di)、壽命(ming)下降(jiang)，直(zhi)(zhi)至出現濾(lv)(lv)袋破損。

反噴(pen)吹氣流(liu)直接沖刷

在濾袋(dai)安裝時，反噴(pen)吹口(kou)應(ying)該安裝在濾袋(dai)中心(xin)軸上，便于氣流(liu)到達袋(dai)底(di)能夠順利(li)清灰。但是(shi)，當反噴(pen)吹口(kou)位置(zhi)安裝不(bu)當時，反噴(pen)吹氣流(liu)將直接沖刷袋(dai)壁，使濾袋(dai)發生破損(sun)。

化學腐蝕

鍋爐的煙氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)(zhong)還有大量腐蝕性氣(qi)(qi)(qi)體，如氮(dan)氧化(hua)物(wu)（NOX）、二氧化(hua)硫(liu)（SO2）、三氧化(hua)硫(liu)（SO3）等氣(qi)(qi)(qi)體。煙氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)(zhong)含有燃燒后的部分(fen)氧氣(qi)(qi)(qi)在電場作用下(xia)生成臭氧，也會促進(jin)酸性氣(qi)(qi)(qi)體的生成，促進(jin)化(hua)學腐蝕影響使用壽命。

煙氣腐蝕(shi)性氣體腐蝕(shi)濾袋

如果排煙溫度在進入(ru)除(chu)塵器后降低到酸(suan)(suan)露(lu)點時(shi)，生(sheng)成的H2SO3、H2SO4、HNO3等酸(suan)(suan)性氣(qi)體(ti)對濾(lv)袋(dai)和(he)濾(lv)袋(dai)籠(long)骨(gu)產(chan)生(sheng)腐(fu)蝕(shi)，使得濾(lv)袋(dai)壽命(ming)下降。特別是(shi)(shi)在鍋爐開停(ting)機過程中，除(chu)塵器內部溫度不是(shi)(shi)很高時(shi)，溫差(cha)變化大(da)，煙氣(qi)由于酸(suan)(suan)露(lu)點產(chan)生(sheng)的酸(suan)(suan)腐(fu)蝕(shi)尤為嚴重。

臭氧對(dui)濾料有影響

煙(yan)氣(qi)(qi)中含有富足的(de)(de)氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)，當氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)靜電(dian)除(chu)塵電(dian)場(chang)時(shi)，受高壓電(dian)流的(de)(de)電(dian)暈(yun)電(dian)極(ji)作用，生(sheng)(sheng)成了臭氧(yang)(yang)，而(er)臭氧(yang)(yang)極(ji)不穩定，立即(ji)與煙(yan)氣(qi)(qi)中的(de)(de)一氧(yang)(yang)化(hua)(hua)氮（NO）、二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硫（SO2）發生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)學反(fan)應(ying)，生(sheng)(sheng)成酸(suan)性(xing)氣(qi)(qi)體(ti)，在(zai)低溫情況下加劇對濾袋的(de)(de)腐蝕作用。

水露(lu)點的影響

煙氣(qi)中(zhong)含有部(bu)(bu)分水蒸汽(qi)。如果進(jin)入(ru)除塵(chen)(chen)(chen)器的煙氣(qi)溫(wen)(wen)度較低，在濾袋(dai)(dai)(dai)進(jin)行(xing)反(fan)噴吹時(shi)，含有水分的冷空(kong)氣(qi)（壓縮(suo)空(kong)氣(qi)）進(jin)入(ru)除塵(chen)(chen)(chen)器，再次(ci)降低了(le)煙氣(qi)溫(wen)(wen)度，接(jie)近了(le)煙氣(qi)結(jie)露(lu)溫(wen)(wen)度使水蒸汽(qi)結(jie)露(lu)。特別是異常情況下（鍋爐發生四管泄漏(lou)后(hou)），因(yin)生產需要而(er)不能立(li)即停運檢修時(shi)，大(da)量水蒸汽(qi)進(jin)入(ru)除塵(chen)(chen)(chen)器，結(jie)露(lu)將(jiang)更嚴(yan)重，直接(jie)腐蝕除塵(chen)(chen)(chen)器內(nei)部(bu)(bu)框架(jia)、濾袋(dai)(dai)(dai)籠骨，并且濾袋(dai)(dai)(dai)受潮后(hou)，容易黏附粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)結(jie)塊板結(jie)在濾袋(dai)(dai)(dai)表面(mian)，影(ying)響除塵(chen)(chen)(chen)器運行(xing)。

高溫氧化

鍋爐(lu)煙(yan)氣(qi)中是(shi)含(han)有氧(yang)(yang)氣(qi)的(de)(de)，氧(yang)(yang)含(han)量多少直接(jie)影響濾料壽(shou)命(ming)的(de)(de)長短。一(yi)般(ban)鍋爐(lu)除塵器(qi)濾料是(shi)PPS和(he)P84的(de)(de)復合纖維。PPS的(de)(de)抗氧(yang)(yang)化能力(li)(li)是(shi)很差的(de)(de)，特別是(shi)當煙(yan)氣(qi)中氧(yang)(yang)含(han)量超過10%以(yi)上(shang)時，連續運行溫度超過165℃,PPS很容易被氧(yang)(yang)化和(he)分解。溫度對PPS濾料的(de)(de)影響主要(yao)集中在熱收縮(suo)和(he)斷裂強力(li)(li)的(de)(de)兩(liang)個方面影響。因(yin)此，在一(yi)定(ding)的(de)(de)工況下，選擇合適的(de)(de)濾料材料對濾袋的(de)(de)壽(shou)命(ming)起著至關的(de)(de)重要(yao)作用(yong)。

濾袋糊袋

糊袋(dai)(dai)是濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)在長期的(de)運行或(huo)停運過(guo)程中, 在含濕度(du)高或(huo)有油(you)性物(wu)質與濾(lv)(lv)(lv)料發生接觸(chu),灰(hui)塵在濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面或(huo)濾(lv)(lv)(lv)料內部(bu)凝聚、黏附(fu)或(huo)板結(jie)且(qie)無法被在線清灰(hui)清除(chu)，造成運行阻力大幅升高的(de)現(xian)象。運行中由于細(xi)灰(hui)顆(ke)粒(li)嵌入濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)深(shen)處，使得濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)的(de)透(tou)氣性受到影響(xiang)。隨著運行時(shi)間增長，細(xi)灰(hui)顆(ke)粒(li)嵌入濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)的(de)數量不斷(duan)增加(jia)，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)的(de)壓(ya)(ya)差不斷(duan)升高，清灰(hui)頻率增加(jia)，到后(hou)期清灰(hui)已(yi)失(shi)去作(zuo)用，壓(ya)(ya)差基本(ben)保(bao)持不變(bian)，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)壽(shou)命也就(jiu)終結(jie)了。

防范措施

根據(ju)鍋爐的實際工(gong)礦環境選擇合適的濾袋濾料(liao)

濾料的表面(mian)處理與化學后處理至關重要

纖(xian)維熱定型(xing)

化學纖(xian)維(wei)在受熱(re)的狀態下(xia)會(hui)產(chan)生應(ying)力(li)，纖(xian)維(wei)與纖(xian)維(wei)之(zhi)間也會(hui)產(chan)生應(ying)力(li)。熱(re)定型(xing)(xing)的作(zuo)用就(jiu)是在受熱(re)的狀態下(xia)預先消除其應(ying)力(li)，讓濾(lv)(lv)(lv)料(liao)在低于熱(re)定型(xing)(xing)溫度(du)下(xia)使(shi)用時，不再產(chan)生應(ying)力(li)或盡可能少(shao)地(di)產(chan)生應(ying)力(li)，以保證濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)尺寸(cun)的穩(wen)定性，確保濾(lv)(lv)(lv)料(liao)在纖(xian)維(wei)允許(xu)的使(shi)用溫度(du)內收縮(suo)率＜1%。 我司每平(ping)濾(lv)(lv)(lv)料(liao)都會(hui)進(jin)行高(gao)溫熱(re)定型(xing)(xing)處理，保證了濾(lv)(lv)(lv)料(liao)尺寸(cun)的穩(wen)定性。

燒毛處理

通過燒毛(mao)處理(li)一方面可以增強(qiang)粉(fen)塵(chen)的剝離性(xing)(xing)能；另一方面可以避免纖維從濾料(liao)表面脫落而(er)污(wu)染過濾物質。此外，燒毛(mao)處理(li)的濾料(liao)對于親散性(xing)(xing)粉(fen)塵(chen)的攔截能力(li)比單純(chun)做軋光處理(li)的濾料(liao)強(qiang)。

熱軋處理

把纖維在熱軋機的(de)滾筒上承受高(gao)溫與壓(ya)力雙重(zhong)作用(yong)，促使(shi)(shi)表(biao)層的(de)纖維熔化(hua)和聚集使(shi)(shi)表(biao)面光滑。這種處(chu)理使(shi)(shi)濾料具有較(jiao)好的(de)粉塵(chen)剝(bo)離表(biao)面。

PTFE浸漬

PTFE浸漬(zi)是將濾(lv)料浸漬(zi)在以PTFE乳液(ye)為主的組合(he)溶(rong)液(ye)中，再進(jin)行烘干、燒結。此溶(rong)液(ye)含(han)有燒結溫度不同的各(ge)種有機硅，經(jing)處理的濾(lv)料每根纖維表面有一(yi)層薄(bo)膜，用(yong)來提(ti)高(gao)濾(lv)料耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)酸堿、耐(nai)氧化、耐(nai)水解等性能(neng)。

防水處理

防(fang)水(shui)處理是使所有(you)纖(xian)維都吸收了(le)(le)一定的防(fang)水(shui)助(zhu)劑，然后在(zai)一定溫度(du)(du)下烘干，后在(zai)更高(gao)的溫度(du)(du)下焙烘。這(zhe)樣就保(bao)證了(le)(le)織物在(zai)反復(fu)清灰甚至水(shui)洗之后仍能保(bao)持(chi)很好(hao)的防(fang)油(you)防(fang)水(shui)性能。

減少濾袋之(zhi)間摩擦和(he)擠(ji)壓

濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)與濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)之間(jian)的間(jian)距(ju)由除塵器(qi)內部(bu)的花(hua)板(ban)孔距(ju)決定(ding)。因此，設(she)計制(zhi)(zhi)造(zao)時必須嚴(yan)格按(an)照設(she)計規(gui)范(fan)設(she)計花(hua)板(ban)孔間(jian)距(ju)，并且(qie)在加(jia)工過程中間(jian)距(ju)誤差(cha)不得(de)(de)大于±1mm。這樣可以避(bi)免(mian)因花(hua)板(ban)間(jian)距(ju)不足(zu)而(er)產生摩(mo)擦(ca)。另外，濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)籠骨嚴(yan)格保持(chi)豎直(zhi)向下，不得(de)(de)彎(wan)(wan)曲變(bian)(bian)形(xing)(xing)，對彎(wan)(wan)曲的籠骨必須實施更換。如果(guo)籠骨變(bian)(bian)形(xing)(xing)，將直(zhi)接導致濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)相互擠(ji)壓，終影響(xiang)自身(shen)及其四周濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)的壽(shou)命。嚴(yan)格控制(zhi)(zhi)反噴吹時的氣(qi)流(liu)壓力，防止氣(qi)流(liu)超壓引起濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)振動過大而(er)擠(ji)壓四周其他濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)。

確保反(fan)噴吹噴口位置不偏移(yi)

反噴(pen)吹(chui)(chui)管(guan)的噴(pen)吹(chui)(chui)位(wei)(wei)置(zhi)十分重要，必須保證噴(pen)吹(chui)(chui)位(wei)(wei)置(zhi)在濾袋(dai)的中心軸上。這樣既能(neng)(neng)夠使(shi)反噴(pen)吹(chui)(chui)氣流能(neng)(neng)夠達到袋(dai)底順利清(qing)灰(hui)，又能(neng)(neng)夠避免因位(wei)(wei)置(zhi)偏移直接沖刷(shua)袋(dai)壁引起沖刷(shua)損壞。因此，在安裝(zhuang)過程(cheng)中，必須嚴把安裝(zhuang)質(zhi)量關，嚴格(ge)控(kong)制(zhi)偏差(cha)應控(kong)制(zhi)在±1mm之(zhi)內。在日常(chang)運行過程(cheng)中，經常(chang)發生噴(pen)吹(chui)(chui)管(guan)被吹(chui)(chui)脫現(xian)象，必須對各噴(pen)吹(chui)(chui)位(wei)(wei)置(zhi)進(jin)行校正(zheng)后再重新安裝(zhuang)，確保每個噴(pen)口位(wei)(wei)置(zhi)不改(gai)變。同時，時常(chang)檢查(cha)噴(pen)口是(shi)否被沖刷(shua)磨損，對已經磨損的噴(pen)口實施整體更換，保證濾袋(dai)正(zheng)常(chang)使(shi)用。

確保(bao)濾袋(dai)籠(long)骨安全可靠

濾袋與籠骨(gu)配合盡(jin)量適(shi)度

濾袋與籠骨之間有一定的間隙。運行過程中，濾袋在引風機負壓作用下收縮在籠骨上；當濾袋清灰時，反噴吹(chui)氣流迅速進(jin)入濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)，使濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)膨(peng)脹與(yu)(yu)籠(long)骨(gu)分離，如圖2所示的B-B和(he)A-A。濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)運行就是在不(bu)斷地收縮(suo)和(he)膨(peng)脹過程。因此，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)與(yu)(yu)籠(long)骨(gu)之(zhi)間(jian)不(bu)能(neng)太松也不(bu)能(neng)太緊，必(bi)須保證(zheng)一(yi)定的間(jian)隙，這(zhe)在袋(dai)(dai)(dai)籠(long)大(da)批制造以前就必(bi)須與(yu)(yu)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)進(jin)行適配。

濾(lv)袋籠骨(gu)能夠(gou)耐腐防摩擦

目(mu)前，采取的措(cuo)施是(shi)(shi)對籠骨(gu)(gu)(gu)使用有機硅(gui)(gui)表(biao)層噴涂。此種措(cuo)施雖然有一定的防(fang)腐蝕效果(guo)，但是(shi)(shi)不是(shi)(shi)很(hen)明顯且不耐(nai)摩擦，有機硅(gui)(gui)層容易脫落(luo)。籠骨(gu)(gu)(gu)骨(gu)(gu)(gu)架表(biao)面必須(xu)(xu)光滑無毛刺，避免劃(hua)傷濾袋。因(yin)此，必須(xu)(xu)選擇較好耐(nai)腐蝕防(fang)摩擦防(fang)脫落(luo)的籠骨(gu)(gu)(gu)骨(gu)(gu)(gu)架。

我司(si)的骨架不止有(you)鍍(du)有(you)機硅，還有(you)鍍(du)鋅，鍍(du)達克羅等(deng)，高溫(wen)銀粉(fen)噴(pen)漆等(deng)。

確保籠骨連(lian)接完好

每條濾(lv)袋由(you)三(san)節(jie)(jie)籠(long)骨骨架(jia)連接(jie)而成(cheng)，每節(jie)(jie)由(you)連接(jie)卡子(zi)連接(jie)起來。如果連接(jie)不好(hao)，連接(jie)卡子(zi)沒有到位，很容易發(fa)生(sheng)(sheng)骨架(jia)第(di)三(san)節(jie)(jie)或者第(di)二(er)、三(san)節(jie)(jie)一起脫(tuo)落(luo)，致使(shi)濾(lv)袋承受(shou)骨架(jia)的重量，使(shi)得(de)濾(lv)袋慢(man)慢(man)變(bian)長，纖維間的組織間隙(xi)發(fa)生(sheng)(sheng)改變(bian)，使(shi)濾(lv)袋壽命(ming)減低。我司還會給骨架(jia)加上文氏(shi)管，以保護(hu)濾(lv)袋上端免受(shou)壓縮空氣的沖擊。

控制煙氣溫度在合適(shi)范圍

保證煙氣(qi)溫度在露點溫度以上。

在運行工況(kuang)允許的情況(kuang)下，盡量適當提高煙(yan)氣(qi)排煙(yan)溫(wen)度，把煙(yan)氣(qi)溫(wen)度控制在露(lu)點(dian)溫(wen)度高10℃范(fan)圍(wei)內，避免煙(yan)氣(qi)的酸(suan)腐蝕。

避(bi)免煙氣(qi)溫(wen)度(du)過(guo)高

煙氣溫(wen)(wen)度過高(gao)或(huo)者發生(sheng)尾部(bu)煙道燃燒有火星等情況都(dou)會影響濾(lv)袋，雖然使用(yong)的(de)(de)濾(lv)料組分抗高(gao)溫(wen)(wen)能力都(dou)較好。但是(shi)，從安全(quan)的(de)(de)角(jiao)度考慮(lv)，必須禁止煙氣超(chao)溫(wen)(wen)和煙氣帶有火星。鍋爐的(de)(de)排煙溫(wen)(wen)度很高(gao)，有時(shi)連續(xu)運行煙氣溫(wen)(wen)度有時(shi)高(gao)達(da)180℃，因(yin)此必須嚴格控制煙溫(wen)(wen)。

嚴控水蒸汽進入(ru)除(chu)塵器

煙氣中的(de)水蒸汽不可(ke)避免，關鍵是控(kong)制水蒸氣含量的(de)增加。特別(bie)(bie)是在鍋爐(lu)(lu)四管泄漏(lou)時(shi)，在條件允許情況下，盡(jin)量立即停運實(shi)施檢修，減少水蒸氣的(de)大(da)量進入(ru)。另(ling)外，除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)本體的(de)嚴密性(xing)也十分重要(yao)。5#爐(lu)(lu)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)頂部(bu)(bu)(bu)曾發(fa)生漏(lou)水現象(xiang)，特別(bie)(bie)是在下暴雨時(shi)大(da)量雨水進入(ru)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)內部(bu)(bu)(bu)，也造成(cheng)了內部(bu)(bu)(bu)的(de)腐蝕和(he)濾(lv)袋糊(hu)袋。

嚴控(kong)煙(yan)氣含氧量超標

煙(yan)氣(qi)中的氧(yang)含(han)量對濾料的影響很大，特別是在高溫(wen)環境下影響更甚(shen)。一(yi)般情況(kuang)下，煙(yan)氣(qi)中的含(han)氧(yang)量基(ji)本維持在5～7%。如果空(kong)氣(qi)預熱器(qi)漏(lou)風的話，氧(yang)含(han)量可能(neng)增至15%左右。另外，進(jin)入除(chu)塵器(qi)的尾部(bu)煙(yan)道和(he)除(chu)塵器(qi)本體也存在漏(lou)風，這也導致(zhi)除(chu)塵器(qi)內部(bu)氧(yang)量增加(jia)(jia)。因此(ci)，在正(zheng)常運行情況(kuang)下控制煙(yan)氣(qi)氧(yang)含(han)量，當空(kong)氣(qi)預熱器(qi)漏(lou)風后(hou)應(ying)(ying)立即采(cai)取(qu)措施防止(zhi)漏(lou)風，并(bing)且還(huan)應(ying)(ying)加(jia)(jia)強除(chu)塵器(qi)和(he)煙(yan)道的嚴密性。

減少頻繁的(de)開停機次(ci)數

鍋爐因設備故障和(he)生(sheng)產經(jing)營等(deng)原因頻繁發生(sheng)非計劃開停(ting)車，除塵器也頻繁啟停(ting)。在(zai)啟停(ting)過程(cheng)中濾(lv)袋(dai)的工作(zuo)環境十分(fen)惡劣，溫差比(bi)較大，煙氣酸腐(fu)蝕和(he)濾(lv)袋(dai)受潮都很嚴(yan)重(zhong)，特別是在(zai)冬季，嚴(yan)重(zhong)影響濾(lv)袋(dai)透氣性和(he)使用(yong)壽命。

嚴控反噴(pen)吹(chui)氣流(liu)質量(liang)

反噴吹(chui)氣(qi)流(liu)是直接與(yu)濾袋接觸，因此必須保證(zheng)氣(qi)流(liu)的(de)質量。

根據工況(kuang)及時調整

根據(ju)鍋爐和(he)除塵(chen)器(qi)的實際工況(kuang)(kuang)，設定(ding)自動噴(pen)(pen)吹啟停(ting)條件(jian)，這需(xu)要通過不斷的運行(xing)(xing)調整和(he)試驗后才(cai)能確(que)定(ding)，尋找到佳值，有利于除塵(chen)器(qi)的運行(xing)(xing)。當出現異(yi)常情況(kuang)(kuang)時(shi)(shi)，如濾袋(dai)內外壓差(cha)過大(da)或者(zhe)糊袋(dai)現象時(shi)(shi)，及時(shi)(shi)采(cai)取適(shi)當措施(shi)調整噴(pen)(pen)吹條件(jian)，防止情況(kuang)(kuang)惡(e)化，影(ying)響正常運行(xing)(xing)和(he)使用壽命。

有故(gu)障及時檢修(xiu)處理

按照“逢停必查(cha)、修(xiu)(xiu)則(ze)修(xiu)(xiu)好”的(de)原則(ze)加強日常(chang)檢修(xiu)(xiu)力度，對濾(lv)(lv)袋(dai)的(de)顏色外觀、浮灰(hui)情況等(deng)連(lian)續掌(zhang)控，并及時(shi)(shi)(shi)對破損的(de)濾(lv)(lv)袋(dai)和變形的(de)濾(lv)(lv)袋(dai)及時(shi)(shi)(shi)更換。同時(shi)(shi)(shi)將凈(jing)(jing)氣室內(nei)花(hua)板上的(de)積灰(hui)徹底清理干凈(jing)(jing)，避免漏灰(hui)以(yi)及含塵反吹風對濾(lv)(lv)袋(dai)的(de)磨損。除塵器內(nei)部禁(jin)止攜帶火種和火星，防止濾(lv)(lv)袋(dai)被灼燒。