布袋除塵器一旦故障會(hui)導致停機成本高昂，灰(hui)塵會(hui)威脅員工(gong)的(de)健康和安全。當閥門泄(xie)漏，昂貴的(de)壓(ya)縮空氣就會(hui)浪費，

并(bing)且除(chu)塵(chen)布袋阻塞時，風機開(kai)始加速(su)運行時。低效運行的布袋除(chu)塵(chen)器會增加公用(yong)設(she)施成本。

沒有正確清(qing)潔的除塵(chen)布袋可(ke)(ke)能(neng)導(dao)致(zhi)高壓降，這可(ke)(ke)能(neng)會(hui)減(jian)少吸塵(chen)點處的氣流并導(dao)致(zhi)更大的能(neng)量消(xiao)耗。通(tong)過以下步驟進

行問(wen)題排查：

如(ru)果(guo)您(nin)的(de)布袋除塵器的(de)料(liao)斗中(zhong)沒有(you)旋轉(zhuan)閥，請確(que)(que)保料(liao)斗已定期清空。此外，如(ru)果(guo)您(nin)確(que)(que)實有(you)旋轉(zhuan)閥，請檢查料(liao)斗以確(que)(que)

保閥門正常排(pai)放，并且材料(liao)不(bu)會堵塞布袋除塵器。滿的料(liao)斗可能會促(cu)使(shi)粉塵重新進(jin)入氣流，從而大大增加了粉塵負

荷(he)，并有(you)可(ke)能(neng)使布袋除塵器過(guo)載。

壓縮(suo)空氣流中過(guo)量(liang)的水(shui)分會(hui)導(dao)致除(chu)塵布(bu)袋(dai)堵(du)塞，并可能導(dao)致不正確(que)的清潔和縮(suo)短除(chu)塵布(bu)袋(dai)的使用壽(shou)命(ming)。這種水(shui)分應(ying)

該用壓縮(suo)空氣干燥器處理。

來自高濕度通風空氣的水冷凝物進入冷風管道或布袋除塵器會導致除塵布袋堵塞。堵塞的除塵布袋可能需要盡快更

換(huan)以(yi)防止出(chu)現更(geng)多(duo)問題。應考慮布袋除塵器(qi)和(he)導管的外部隔(ge)熱層。

低(di)風(feng)量(liang)的布(bu)袋(dai)除塵器會(hui)對(dui)粉(fen)塵吸收(shou)不(bu)足，這(zhe)會(hui)耗費工廠寶貴(gui)的時間和金錢。低(di)風(feng)量(liang)可能是由幾個因素造成的。使用

以下過程對此進行故障排除。

除塵布袋清潔不當會導致壓降過高，從而不可避免地導致風量減少。除塵布袋應在脫機模式下進行清潔，并關閉

風機至(zhi)少15分鐘。這段時(shi)間過后，再(zai)次啟動設備。如果壓降仍然(ran)很高(gao)，則需要更換除塵布袋。

一些問題可(ke)能(neng)會影響風(feng)機(ji)的性能(neng)。皮帶(dai)可(ke)能(neng)滑動(dong)，風(feng)機(ji)旋轉可(ke)能(neng)不正確(que)，進口或(huo)(huo)葉輪(lun)可(ke)能(neng)處于不良狀(zhuang)態，或(huo)(huo)者由(you)

于管道系統的入(ru)口設計不(bu)佳可能(neng)導致壓力不(bu)合(he)適(shi)。任何發現的具體(ti)問(wen)題都應該得到糾正，風(feng)機應重新測試流量和壓降。

如果進(jin)氣管(guan)道堵(du)塞，運(yun)行時間過(guo)(guo)長，或者由于連(lian)接不當(dang)或配件不當(dang)造成壓力損失過(guo)(guo)大，系統的空氣流動將受到影響。

應定(ding)期檢查管道，并(bing)盡快糾正(zheng)任何具(ju)體問題。

注意：如果(guo)有風機擋(dang)板，在啟動之前(qian)應關閉擋(dang)板。一旦除塵布袋上的(de)壓降達到約2英寸水(shui)柱，阻尼(ni)器可(ke)能會(hui)打開，

直(zhi)到設備達到設計容積(ji)。這好通過采集布(bu)袋除塵器入口或(huo)出口管的(de)皮托管橫截面來確定(ding)。可以使用任(ren)何風速測量

裝置(zhi)。

如果風機以高于設計的速(su)(su)度運(yun)行，則會通過(guo)系統(tong)吸(xi)入太多空氣，導致拾取點吸(xi)入多余的非粉(fen)塵的物(wu)質(zhi)。檢查風機速(su)(su)

度并根據需要更(geng)改(gai)滑輪，以使速(su)度達到設計條件。

進口(kou)管道(dao)比規定(ding)的要大(da)，而且沒有適當的定(ding)制可(ke)能導(dao)致(zhi)更(geng)低的系統靜態損失，這可(ke)能導(dao)致(zhi)更(geng)高的空(kong)氣流量。檢查多

個位置和風機兩側的風管(guan)靜壓(ya)，以驗證(zheng)系(xi)統壓(ya)降是否符合(he)設計條件。修改風機或管(guan)道系(xi)統，以確保適當的拾(shi)取(qu)體積(ji)

和(he)管道速度，以防止粉塵沉積在管道中。

泄漏管道系統(tong)通常(chang)意味(wei)著集塵點的可用空(kong)氣(qi)量較(jiao)少，并且該地點的粉塵抽取不足(zu)。任何非必(bi)要的開口都應該堵(du)塞，

任(ren)何管道(dao)泄漏都要修補以(yi)確保只有適當的集塵(chen)位(wei)置才能連接到系統。

然后將這些(xie)測量結果與管道初(chu)始啟(qi)動基(ji)準標記和設計(ji)進行比較。一(yi)旦知(zhi)道這些(xie)值，就(jiu)可(ke)以用(yong)風門控(kong)制每個集(ji)塵點(dian)的排

氣。風門用于(yu)微調(diao)特定通風點處的風量（CFM）。如果(guo)您擔心(xin)拾(shi)取太多產品，那么可(ke)以將風門調(diao)節到更加封(feng)閉(bi)的位置，

從(cong)而產生額外的(de)靜壓并降低CFM

請記住，風量的(de)減少也(ye)意(yi)味著風管速度(du)(du)會(hui)降低。應注(zhu)意(yi)確(que)保速度(du)(du)不(bu)低于將粉塵輸送(song)到除塵器所需的(de)推薦速度(du)(du)。低速會(hui)

導致管道(dao)系統(tong)中的灰塵脫落，當管道(dao)系統(tong)填滿粉塵時，會導致嚴重的通風問(wen)題和安全問(wen)題。如(ru)果速度太高(gao)，也應該觀

察吸塵罩的(de)設(she)計(ji)，是否抽取更多(duo)的(de)灰(hui)塵。

任何丟失或損壞的除塵布袋都會產生較低的系統靜態損失，從而導致更高的輸送風量（基于風機曲線）。這里更大的

問題不(bu)是(shi)粉塵來源的“過量(liang)產品回收”，而是(shi)更(geng)嚴重的粉塵排(pai)放。

如果發生過量粉(fen)塵泄漏，請首先(xian)檢查并確保除塵布(bu)袋(dai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)正確。應(ying)該重新(xin)安(an)裝(zhuang)(zhuang)任何(he)不正確安(an)裝(zhuang)(zhuang)的除塵布(bu)袋(dai)。在故(gu)障除

塵布(bu)袋周圍的管板上尋找(zhao)有關(guan)粉塵的跡象。

在染料測試中，將(jiang)一定量(liang)的(de)熒光粉引入布(bu)袋除塵器的(de)入口，同時風機運(yun)轉(zhuan)并關閉清潔系統。每1,000平方英尺的(de)介質

使用大約1/2磅的(de)粉末。接下來(lai)，應(ying)關(guan)閉風機，并(bing)用黑(hei)暗(an)檢查(cha)清(qing)潔(jie)空氣室。泄漏(lou)點會(hui)發出明亮的(de)熒光色(se)，在昏(hun)暗(an)或黑(hei)

暗環境中更明(ming)顯。

保持您的(de)除塵設備處于適當的(de)運行狀態對(dui)于維持符合國家(jia)規定以及(ji)大限(xian)度地提高產品回(hui)收率至關重要。故障排除

是整個系(xi)統(tong)操作的關鍵(jian)部分。