什么是“糊袋”：

“糊袋”是除塵布袋使用中的一種現象、一個問題，是導致除塵布袋失去功效的原因之一。行業內并沒有統一的定義。一般認為：“糊袋”是在除塵布袋長期的運行或停運過程中，在含濕度高或有油性物質與濾料發生接觸的工況中，灰塵在除塵布袋過濾面或濾料內部凝聚、黏附或結殼且無法被在線清灰系統有效清除，造成運行阻力大幅升高的現象。

布袋糊袋后，灰塵致密地覆蓋在濾袋表面，使得濾料的有效過濾面積大幅減小，濾材的透氣量急劇下降，運行阻力變得很高，使得引風機的負荷增加造成能耗上升，嚴重的甚至會使引風機不堪重負而無法運轉。同時，除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統頻繁清灰， 不但需要消耗大量的壓縮空氣，而且會造成濾料的機械強度的嚴重損失，使用壽命大大縮短。 所以，如果除塵布袋常期在糊袋狀態下運行，使用者將不得不為系統的運行付出更高昂的運行成本。如果糊袋問題得不到及時有效的解決，用戶將不得不整批更換布袋。

從糊袋形成的(de)原因中找尋解決辦法：

在實際(ji)工況中，可能(neng)引起糊袋(dai)的(de)(de)(de)因(yin)素(su)比較復雜(za)，對于具體(ti)的(de)(de)(de)案例，我們必須從工況煙(yan)氣(qi)、除塵(chen)器、濾材、運(yun)行控制及其他(ta)相關(guan)的(de)(de)(de)因(yin)素(su)入(ru)手來進(jin)行分析(xi)，才能(neng)了解(jie)其糊袋(dai)的(de)(de)(de)真正(zheng)誘導因(yin)素(su)，以便問(wen)題的(de)(de)(de)避免與解(jie)決。

一、結露(lu)性糊(hu)袋：

一般情(qing)況下，布袋除塵器的運(yun)行(xing)(xing)溫(wen)(wen)度(du)要求必須高于酸露點(dian)溫(wen)(wen)度(du)25K 以上， 對于布袋來講運(yun)行(xing)(xing)比較(jiao)安全(quan)。這主要就是為(wei)了(le)避免(mian)結露的發生。 當運(yun)行(xing)(xing)溫(wen)(wen)度(du)低于露點(dian)時(shi)就會(hui)結出液態水。 液態水與粉塵混合并(bing)聚集在濾袋表(biao)面就會(hui)形成糊袋。

煙氣中(zhong)的水(shui)份與(yu)三(san)氧化(hua)硫的含(han)(han)量(liang)越高(gao)(gao)，露點溫度(du)越高(gao)(gao)。也就(jiu)意味著除(chu)塵(chen)器(qi)連續運行(xing)溫度(du)必須越高(gao)(gao)。而由(you)于受到除(chu)塵(chen)布袋濾料材(cai)質(zhi)物理(li)性能和運行(xing)經濟(ji)性的限制，除(chu)塵(chen)器(qi)連續運行(xing)溫度(du)必須控(kong)制在某一合適的范圍內。如果這兩者無法(fa)協(xie)調，結(jie)露將不可(ke)避免。所(suo)以，水(shui)含(han)(han)量(liang)、SO3含(han)(han)量(liang)及(ji)運行(xing)溫度(du)是決定(ding)是否結(jie)露的三(san)個主(zhu)要因素。

某除塵器運(yun)行溫(wen)度(du)穩(wen)定在150℃左右，但(dan)由于(yu)(yu)其主要焚燒處(chu)理的(de)物(wu)質(zhi)是成(cheng)份復雜的(de)固體、液體和氣(qi)體等化(hua)工企業的(de)廢棄物(wu)，所(suo)以煙氣(qi)中的(de)水(shui)和硫化(hua)物(wu)含量(liang)變化(hua)很大(水(shui)含量(liang)甚至超過(guo)25%)，露點溫(wen)度(du)上下波動幅度(du)非(fei)常大。結露無可避免(mian)，糊袋很嚴重。同時，由于(yu)(yu)酸(suan)性物(wu)質(zhi)的(de)滲透和長時間的(de)運(yun)行，灰塵在濾袋表(biao)面(mian)逐漸(jian)結殼，致使濾袋透氣(qi)量(liang)喪失。

其次，脈沖清灰的壓縮空(kong)氣也是引起結露的可能原因之一。壓縮空(kong)氣溫(wen)度(du)一般(ban)遠(yuan)遠(yuan)低(di)于除塵(chen)器運行溫(wen)度(du)，在脈沖瞬間，低(di)溫(wen)壓縮空(kong)氣會(hui)使濾(lv)袋(dai)(dai)上部的溫(wen)度(du)迅速降低(di)，當低(di)于露點溫(wen)度(du)時，就會(hui)導致該(gai)部位的濾(lv)袋(dai)(dai)外表面(mian)出現結露。而隨著(zhu)壓縮空(kong)氣的下行，其對袋(dai)(dai)內空(kong)氣溫(wen)度(du)的影響越來越小(xiao)。所以，一般(ban)除塵(chen)袋(dai)(dai)口以下一米(mi)范圍內的糊(hu)袋(dai)(dai)現象較為(wei)嚴重。

再次，除塵(chen)器(qi)(qi)的漏(lou)(lou)風率(lv)(lv)也是造成結露(lu)的可能因(yin)素。一(yi)般除塵(chen)器(qi)(qi)的漏(lou)(lou)風率(lv)(lv)在1—2%左右。但(dan)隨著運(yun)行(xing)時間的延長，漏(lou)(lou)風率(lv)(lv)會有所(suo)升(sheng)高(gao)。如(ru)果(guo)是在冬季(ji)嚴寒(han)的北方，問題就變(bian)得較(jiao)大(da)了。漏(lou)(lou)風率(lv)(lv)越高(gao)，對除塵(chen)器(qi)(qi)內的局部溫度的影響越大(da)，該泄露(lu)部位(wei)的濾袋因(yin)結露(lu)而糊袋的風險(xian)越來越高(gao)。

此外，雖然除塵器壁都設有保溫層，但由于四壁是與外界接觸的前沿，溫度肯定較之其他部位低，實際服務中我們發現通常靠近四壁的外圈除塵布袋的糊袋程度較其他部位高得多。

二、粘(zhan)結性糊袋：

主要是指由于粉塵黏附性(xing)比較大，雖然沒有(you)發生(sheng)結(jie)露現(xian)象，但粉塵仍然黏附在(zai)纖維表面，在(zai)線清(qing)(qing)灰系統無法將其清(qing)(qing)除下來。粘結(jie)性(xing)糊袋的原因可能來自于以下一些(xie)情況。

1、 粉塵(chen)本身的(de)粘(zhan)性比(bi)較大，當(dang)其與濾(lv)料纖維(wei)接觸(chu)時，分子(zi)間作用(yong)力比(bi)較強。比(bi)如(ru)油性顆粒、脫硝(xiao)生成的(de)硫(liu)酸銨(an)、脫硫(liu)使用(yong)的(de)硝(xiao)石灰等(deng)。

2、 有些粉塵雖然沒(mei)有粘性(xing)，但其很容易潮解，當其被截留在(zai)纖維表面后，會吸收空氣中(zhong)的水分并(bing)在(zai)纖維表面形成溶液。比如(ru)說糖粉。

3、 有些粉(fen)塵黏附性可能并不強，但是其可以吸(xi)收煙氣中的(de)(de)水分并進行(xing)重結(jie)晶的(de)(de)化(hua)學過程(cheng)，生成(cheng)新的(de)(de)水硬性的(de)(de)物(wu)質(zhi)或結(jie)晶物(wu)，形(xing)成(cheng)的(de)(de)“結(jie)殼(ke)”覆蓋在濾料表面(mian)。比如：水泥熟料、脫硫的(de)(de)生成(cheng)物(wu)—硫酸鈣。

4、 即使粉(fen)塵本身并(bing)沒(mei)有粘性，但如果粉(fen)塵顆粒較(jiao)(jiao)細，并(bing)且粉(fen)塵的(de)含水(shui)量比較(jiao)(jiao)大，粉(fen)塵很容易(yi)(yi)均勻(yun)吸附在(zai)濾料表面，形成(cheng)一(yi)(yi)層“浮(fu)灰(hui)”，附著力并(bing)不很強，但很難清(qing)除。運(yun)行(xing)(xing)時間越長，“浮(fu)灰(hui)”越厚。一(yi)(yi)般燃煤電(dian)廠可(ke)能發生(sheng)此種(zhong)情況，特別是(shi)對于長度超過(guo)6米的(de)濾袋比較(jiao)(jiao)容易(yi)(yi)發生(sheng)。某一(yi)(yi)北方電(dian)廠就曾經(jing)由于該原因使得除塵器的(de)運(yun)行(xing)(xing)阻(zu)力從1500左右在(zai)短(duan)時間內(nei)上升到2200Pa，造成(cheng)整條線停(ting)運(yun)的(de)嚴重(zhong)情況。

三、結構性糊(hu)袋：

我們將所有因為除塵器設計及相關(guan)部件結構引起(qi)的糊袋和操(cao)作不當造成的糊袋統(tong)統(tong)歸類為結構性糊袋。

1、濾料結構(gou)與處理：有(you)些濾料由于針刺(ci)密度不夠(gou)，過濾面(mian)纖維比較(jiao)疏松，即使表(biao)面(mian)經過燒毛處理，但(dan)細小的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)仍(reng)很容易進入(ru)濾料內(nei)部并駐留其(qi)中。粉(fen)塵(chen)(chen)在內(nei)部堆積到一定的(de)(de)程度，再加上煙氣中水(shui)蒸汽的(de)(de)影響，逐漸形成由內(nei)而外的(de)(de)堵塞。北方某電廠布袋使用不到一年，就因(yin)為此問題(ti)不得(de)不考慮整批(pi)更換布袋。

此(ci)(ci)外，有些濾(lv)料沒有或無(wu)法進(jin)行(xing)燒(shao)毛或壓光處(chu)理，濾(lv)材表(biao)面(mian)保留著(zhu)纖(xian)維末端，這實際上為結(jie)(jie)露提供(gong)了“凝結(jie)(jie)核(he)”，使得結(jie)(jie)露現(xian)象首先從纖(xian)維末端開(kai)始(shi)。粉塵也會在此(ci)(ci)位置首先形成(cheng)粉塵團(tuan)，當粉塵團(tuan)逐(zhu)漸變(bian)大使得相互之間架橋(qiao)。大面(mian)積的(de)糊袋(dai)就逐(zhu)步形成(cheng)了。在使用(yong)純PTFE濾(lv)料的(de)垃圾焚燒(shao)電廠，如果表(biao)面(mian)沒有其(qi)他任何處(chu)理，經常可以發(fa)現(xian)纖(xian)維末端頑固的(de)粉塵結(jie)(jie)殼。

另(ling)外(wai)，對(dui)于濕度較大或有(you)酸結露危險的(de)工況，未對(dui)濾料進行疏水(shui)性(xing)處理。糊袋(dai)是比(bi)較常見的(de)。

2、濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)配合度(du)：我們(men)知道，脈沖(chong)(chong)清灰實(shi)際上是利(li)用脈沖(chong)(chong)氣(qi)流(liu)與二次氣(qi)流(liu)對(dui)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)的(de)沖(chong)(chong)擊，使濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)由上向下在緯(wei)向出(chu)現(xian)形(xing)(xing)變(bian)，形(xing)(xing)變(bian)的(de)慣性和濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)與籠骨的(de)碰撞(zhuang)在表面粉塵層造(zao)成(cheng)“雪崩效(xiao)應”，從而清除表面灰塵。清灰效(xiao)果(guo)很(hen)大程度(du)上取決于(yu)形(xing)(xing)變(bian)慣性的(de)大小(xiao)和濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)與籠骨碰撞(zhuang)的(de)強度(du)。實(shi)際應用中(zhong)，由于(yu)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)緯(wei)向尺寸(cun)過(guo)小(xiao)或使用中(zhong)濾(lv)(lv)(lv)料熱收縮程度(du)太大等原(yuan)因，經過(guo)一段時間使用，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)“捆綁”在籠骨上無法分離。此時，脈沖(chong)(chong)清灰造(zao)成(cheng)的(de)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)形(xing)(xing)變(bian)很(hen)小(xiao)，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)與籠骨碰撞(zhuang)烈度(du)有限，表面粉塵無法有效(xiao)清除。粉塵在濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)表面長期積(ji)累與板結就可能造(zao)成(cheng)糊袋(dai)(dai)(dai)。

江蘇奧凱環保配套生產袋式除塵器里的除塵布袋，為客戶提供除塵器布袋專屬定制服務，以滿足客戶對不同工況的需求 ，充分得到了廣大用戶的認可。奧凱精選大化纖維，采用國際全新工藝制作而成，每平方米濾料均經過高溫熱定型處理，很大程度上保證了濾料的尺寸穩定性。奧凱根據不同工況需求可以對濾料進行燒毛、壓光、涂層、浸漬、覆膜、防水防油等的處理。根據客戶除塵設備要求進行除塵器布袋專屬制作，保證濾袋與花板的緊密貼合，避免粉塵從花板孔泄露。

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