由于濾料生產廠對產品質量比較(jiao)注(zhu)意，所(suo)以濾料一般在出廠前不會出現機械損(sun)壞等質量問題。機械損(sun)壞主要是(shi)在運(yun)輸、安裝、運(yun)行(xing)時磨損(sun)所(suo)造成的。

（1）磨損

過高的(de)過濾(lv)氣(qi)速會使(shi)粉塵沖擊(ji)(ji)、磨損濾(lv)袋，也會使(shi)濾(lv)袋的(de)織物纖維張力受損。除塵器的(de)進(jin)氣(qi)分布不均，容易使(shi)高含量的(de)大顆粒粉塵直(zhi)接沖擊(ji)(ji)局部濾(lv)袋，造成廢氣(qi)進(jin)口處(chu)部分濾(lv)袋穿孔。

氣流對濾袋的磨損(sun)

濾袋間的距離過小、除塵骨架彎曲容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間的磨損就很敏感，應調整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的骨架。濾袋與骨架的直徑相差太小時，清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力；直徑相差太大時，濾袋與骨架的摩擦會加速濾袋磨損。較佳的配合為，濾袋比骨架的周長大10mm左右，長度應該一致，對某些濾布隨溫度變化較大而且(qie)有伸長的特性(xing)時，需(xu)特別注(zhu)意。

如(ru)某鐵合金廠的硅鐵電爐采用側裝振(zhen)打玻(bo)纖(xian)扁袋除塵(chen)器(qi)，運行后(hou)發現硅粉又粘又細，單靠振(zhen)打根本清不下來灰，阻力居高不下。后(hou)又增加(jia)反吹風措施，但濾袋與(yu)骨架產生錯動磨擦，一個月左右(you)濾袋全部損壞。

除在(zai)運輸(shu)、安裝、運行時(shi)濾袋(dai)與(yu)袋(dai)籠間相互磨擦及粉塵沖刷(shua)會(hui)造成機(ji)械損(sun)壞外，長期以來易被忽視的(de)(de)骨(gu)架因腐蝕產生(sheng)的(de)(de)粗糙表面亦會(hui)加速(su)濾袋(dai)的(de)(de)磨損(sun)。如(ru)鐵銹(xiu)對濾袋(dai)的(de)(de)損(sun)害，由于上(shang)(shang)部箱(xiang)體（凈風室）頂部鋼板(ban)銹(xiu)蝕，氧化鐵皮落(luo)入(ru)濾袋(dai)內，落(luo)入(ru)袋(dai)底尚沒(mei)有問題，若是(shi)卡(ka)在(zai)袋(dai)籠上(shang)(shang)，在(zai)過(guo)濾、噴吹時(shi)，鐵銹(xiu)的(de)(de)尖角對濾袋(dai)的(de)(de)磨損(sun)會(hui)是(shi)非常(chang)嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)。

另外，骨架焊(han)接處有(you)破洞或毛刺(ci)時，濾(lv)袋(dai)與多(duo)孔板密封就會(hui)(hui)不嚴，也會(hui)(hui)造成(cheng)濾(lv)袋(dai)頂(ding)端反褶處磨損(sun)。

（2）清灰噴吹損(sun)壞

由于噴吹(chui)管內的(de)氣流為橫(heng)向(xiang)運(yun)行，當(dang)導流管設置(zhi)不當(dang)時，產(chan)生的(de)噴吹(chui)管氣流就(jiu)不是垂(chui)直而是傾斜向(xiang)下噴入濾(lv)袋，就(jiu)會造成(cheng)袋口部位下方約300mm處產(chan)生由內向(xiang)外(wai)的(de)破(po)損。

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