袋式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)具有很(hen)高（99%以(yi)(yi)上）的(de)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率(lv)，其實是(shi)指(zhi)在(zai)濾料表面堆積了一層(ceng)(ceng)粉塵(chen)(chen)之后，在(zai)過濾風速很(hen)低的(de)情(qing)況(kuang)下達到(dao)(dao)的(de)高效(xiao)率(lv)，而不(bu)是(shi)平均效(xiao)率(lv)。因此在(zai)濾料被清(qing)灰和濾料未形成粉塵(chen)(chen)層(ceng)(ceng)之前，袋式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)效(xiao)率(lv)是(shi)達不(bu)到(dao)(dao)99%以(yi)(yi)上的(de)。為(wei)使除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)盡可能長(chang)時間(jian)達到(dao)(dao)99%以(yi)(yi)上的(de)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率(lv)，產(chan)生了預(yu)附塵(chen)(chen)技術，即(ji)在(zai)濾料表面人為(wei)地附著(zhu)粉塵(chen)(chen)初層(ceng)(ceng)。

很(hen)大限度(du)上保證(zheng)除塵(chen)器(qi)的(de)(de)除塵(chen)效率(lv)之際(ji)，因現今(jin)工業生產中煙氣的(de)(de)復雜性，濾袋往往易被(bei)粘(zhan)著性與(yu)(yu)固著性強的(de)(de)粉塵(chen)堵塞(sai)，被(bei)氧化(hua)(hua)性或(huo)酸堿性強的(de)(de)成分氧化(hua)(hua)或(huo)腐蝕，嚴重影響使用壽命，增(zeng)大了設備(bei)的(de)(de)運行成本，預(yu)(yu)涂層技(ji)術(shu)便在(zai)預(yu)(yu)附塵(chen)技(ji)術(shu)不斷應(ying)用與(yu)(yu)改(gai)進的(de)(de)基礎上應(ying)運而生。

預(yu)涂層技術分(fen)為兩種，一種是在除塵器試運(yun)轉(zhuan)時進行(xing)一次噴涂，或在濾袋生產時將(jiang)配制好的粉劑溶進濾料內部再用粘結劑固定，會使設備運(yun)行(xing)阻力增加，且(qie)預(yu)涂層可能隨著(zhu)清灰(hui)次數(shu)的增加而脫(tuo)落。

 粉料常用的有干(gan)石灰粉、生料、硅藻土等，視煙氣(qi)成分(fen)決(jue)定，例如(ru)含硫化物的煙氣(qi)可選用干(gan)石灰粉。粉料加入量按除塵器的過濾面(mian)積計算使用，至少投(tou)入200g/m2，除塵器壓差(cha)（濾袋內外壓差(cha)）增加到120-250Pa為宜。

預噴(pen)涂時粉(fen)料在(zai)濾(lv)袋表面形成(cheng)一次粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)層(ceng)(ceng)，防(fang)止細(xi)塵(chen)(chen)(chen)(chen)滲(shen)入濾(lv)布造(zao)成(cheng)濾(lv)袋堵塞（如(ru)圖(tu)1），或建立吸附層(ceng)(ceng)（吸收層(ceng)(ceng)）來防(fang)止因煙氣(qi)成(cheng)分(fen)復雜(za)而(er)造(zao)成(cheng)的(de)糊(hu)袋與腐蝕，對(dui)于高(gao)粘性粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)，可使(shi)除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器壓力損失下降(jiang)，效(xiao)率提高(gao)（如(ru)圖(tu)2）。其操(cao)作也簡便易行，啟動主風機使(shi)除塵(chen)(chen)(chen)(chen)系統(tong)達到設計風量同時關閉清灰(hui)系統(tong)，在(zai)除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器前的(de)風口喂入粉(fen)料，使(shi)粉(fen)料均勻分(fen)布在(zai)濾(lv)袋表面，而(er)后再(zai)進行含(han)塵(chen)(chen)(chen)(chen)煙氣(qi)的(de)過(guo)濾(lv)。

另一種是在除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器正(zheng)常運(yun)行(xing)中(zhong)不斷(duan)進行(xing)噴涂(tu)，但每次噴涂(tu)都需設(she)備停運(yun)一段時間造成生產間斷(duan)或污染物(wu)直排；也可(ke)增(zeng)設(she)裝有金屬纖維狀填充層的(de)預除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器（若起始含(han)塵(chen)(chen)(chen)濃度較低(di)且無火星可(ke)不設(she)）與助濾劑自動給(gei)料(liao)裝置（如圖3）。由于除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器是多室(shi)結構(gou)，各室(shi)可(ke)按確定的(de)程(cheng)序進行(xing)添加作業(ye)和實現過濾與清灰過程(cheng)，但設(she)備的(de)投(tou)入成本(ben)也隨(sui)之增(zeng)加。

圖3預涂層袋式除塵器

1-預除塵器；2-助濾劑自動給料(liao)裝(zhuang)置；3-預涂層袋式除塵器；4-排風機；5-消聲器；6-排灰裝(zhuang)置

選(xuan)擇適當的(de)助(zhu)濾劑是提高(gao)預涂層(ceng)袋(dai)式除塵器(qi)捕集(ji)效果的(de)關鍵，例(li)如(ru)用比表面積大于(yu)45m2/g的(de)氧化(hua)(hua)鋁粉，在袋(dai)式除塵器(qi)前(qian)的(de)反應器(qi)中(zhong)吸(xi)收(shou)從鋁電解(jie)爐產生的(de)帶有氟(fu)化(hua)(hua)物的(de)氣體時，凈化(hua)(hua)效率可達99%以上(shang)（如(ru)圖(tu)4）。

圖4含氟煙氣凈化工藝流程

1-電解槽；2-煙(yan)氣(qi)管道；3-反應器；4-袋式(shi)除塵(chen)器；5-風機(ji)；6-氧(yang)化鋁(lv)貯(zhu)槽；7-風動(dong)溜(liu)槽；8-倉(cang)式(shi)泵；9-聯合(he)機(ji)組(zu)

雖然預(yu)涂(tu)層袋式(shi)除(chu)塵器和助(zhu)(zhu)濾(lv)劑在捕(bu)集(ji)某些氣、液相污染(ran)物上已確認有效(xiao)，但都(dou)是(shi)對(dui)特定的(de)工(gong)藝過程中(zhong)取得的(de)實(shi)踐經驗，如1962年美國一(yi)家公司(si)在玻璃纖維上添加(jia)預(yu)涂(tu)層（助(zhu)(zhu)濾(lv)劑為煅燒白云(yun)石）成功捕(bu)集(ji)鍋爐煙氣中(zhong)冷凝的(de)SO3液滴H2SO4，又如1973年吉(ji)路(lu)德公司(si)發(fa)布(bu)了在鋁(lv)工(gong)業中(zhong)用(yong)(yong)加(jia)預(yu)涂(tu)層的(de)濾(lv)料(liao)來(lai)捕(bu)集(ji)油霧(wu)的(de)報告，然而對(dui)其他(ta)污染(ran)物及工(gong)藝過程的(de)運用(yong)(yong)以及助(zhu)(zhu)濾(lv)劑的(de)選擇，仍是(shi)一(yi)個(ge)需(xu)要我們去研究(jiu)與開發(fa)的(de)廣大領域。