聚四氟乙烯（PTFE)過濾袋清洗方法及常見問題
聚四氟乙烯過濾袋可簡稱為PTFE過濾袋，在240℃的連續運行溫度，瞬間260℃的溫度條件下，能耐全部PH值范圍內的酸堿侵蝕。聚四氟乙烯合成纖維濾袋自潤性好、不吸潮、能承受紫外線輻射。聚四氟乙烯（PTFE)過濾袋可應用于燃煤鍋爐、垃圾焚燒、碳黑生產等過程的煙氣處理。下面，本文中將圍繞該濾袋清洗方法及常見問題為大家介紹一下，以加深對其的認識。
清洗方法
1、清灰 采用高頻震動，將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結牢度產生影響，保持聚四氟乙烯（PTFE)過濾袋良好性能，污垢的易剝離。
2、藥物浸泡 選用適當的化學制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內的油漬污垢清除，增加濾袋的透氣性能。
3、化學實驗處理 提取布袋樣品，采用專業儀器化驗檢測聚四氟乙烯（PTFE)過濾袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
4、檢測 采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。經過以上工序的處理、清洗后的聚四氟乙烯（PTFE)過濾袋完全可以達到使用要求。
常見問題
1、聚四氟乙烯（PTFE)過濾袋袋口破損 濾袋袋口部位破損多在袋口向下400以內，破損痕跡多為從內向外，甚至袋頭和袋身分離。 原因：破損原因是壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，調整后即可避免破損。
2、濾袋袋身破損 如果破損痕跡由內向外,破損在袋籠豎筋上,說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂破損。更換袋籠即或調整噴吹裝置可解決問題。
3、濾袋下部破損
濾袋下部外側破損多見于濾袋底部向上 300mm以內，破損多在一側，下部特別嚴重，向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線強力良好。此類破損多見于多孔板變形、多孔板間距過于緊密、袋籠變形、聚四氟乙烯（PTFE)過濾袋過長等原因造成。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。
4、濾袋底部破損 聚四氟乙烯（PTFE)過濾袋底部破損多見于外側，破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線被磨斷，濾料基布被磨斷，嚴重時袋底破損或整體脫落。調整除塵器灰斗卸灰工作，避免粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。
清洗方法
1、清灰 采用高頻震動，將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結牢度產生影響，保持聚四氟乙烯（PTFE)過濾袋良好性能，污垢的易剝離。
2、藥物浸泡 選用適當的化學制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內的油漬污垢清除，增加濾袋的透氣性能。
3、化學實驗處理 提取布袋樣品，采用專業儀器化驗檢測聚四氟乙烯（PTFE)過濾袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
4、檢測 采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。經過以上工序的處理、清洗后的聚四氟乙烯（PTFE)過濾袋完全可以達到使用要求。
常見問題
1、聚四氟乙烯（PTFE)過濾袋袋口破損 濾袋袋口部位破損多在袋口向下400以內，破損痕跡多為從內向外，甚至袋頭和袋身分離。 原因：破損原因是壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，調整后即可避免破損。
2、濾袋袋身破損 如果破損痕跡由內向外,破損在袋籠豎筋上,說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂破損。更換袋籠即或調整噴吹裝置可解決問題。
3、濾袋下部破損
濾袋下部外側破損多見于濾袋底部向上 300mm以內，破損多在一側，下部特別嚴重，向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線強力良好。此類破損多見于多孔板變形、多孔板間距過于緊密、袋籠變形、聚四氟乙烯（PTFE)過濾袋過長等原因造成。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。
4、濾袋底部破損 聚四氟乙烯（PTFE)過濾袋底部破損多見于外側，破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線被磨斷，濾料基布被磨斷，嚴重時袋底破損或整體脫落。調整除塵器灰斗卸灰工作，避免粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。
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