瀝(li)青拌合行(xing)業除塵應用(yong)中(zhong)布(bu)袋(dai)除塵器的應用(yong)甚是廣(guang)泛,瀝(li)拌站布(bu)袋(dai)除塵器主(zhu)要分為大氣反吹和脈沖清灰兩種主(zhu)流形式。
在整(zheng)體運用中,布袋除塵器日(ri)常維護工作至關重要,除塵器保養的(de)好壞(huai)直接影(ying)響(xiang)到我們(men)生(sheng)產(chan)的(de)產(chan)量(liang)及布袋更換周期。
奧凱(kai)根據除塵器(qi)(qi)清灰方式的不同(tong)給(gei)您提供布(bu)袋除塵器(qi)(qi)日常維護的幾項謹(jin)記要點:
大氣反吹清(qing)灰方式主要是利用除塵器機械(xie)設(she)備(bei)(氣(qi)缸、閥門)逐(zhu)個(ge)倉室(shi)的切換改變正(zheng)負壓(ya)關(guan)系利用風機風引(yin)力和大氣對逐(zhu)個(ge)倉室(shi)的濾袋的進行清灰,讓(rang)濾袋透氣得到再生。
注意點:
1.逐個倉室(shi)的氣(qi)缸組件是否(fou)正常工作,電磁閥通電狀態,以(yi)及氣(qi)缸的行程是否(fou)滿足要(yao)求。(維(wei)護的時候可(ke)手動開啟檢查)
2.反吹(chui)閘板的密封程度。使(shi)用一段時間后,設備閘板的(de)密(mi)封膠條可能會(hui)老化或者脫落,這個時候(hou)在倉室正負壓切換清灰的(de)時候(hou)密(mi)封就不(bu)(bu)好,同(tong)時清灰效(xiao)果(guo)就不(bu)(bu)大理想(xiang),甚至嚴重的(de)時候(hou)出現不(bu)(bu)能清灰的(de)現象,所有在平(ping)時維(wei)護中(zhong)這一點也是(shi)重中(zhong)之重。
3.凈氣室隔板(ban)的密封(feng)程(cheng)度和銹蝕(shi)程(cheng)度。大氣(qi)反吹設備(bei)在(zai)正(zheng)常(chang)工作的時(shi)候是負(fu)壓狀(zhuang)態,設備(bei)清(qing)灰的時(shi)候會由負(fu)壓轉正(zheng)壓,如果倉室不(bu)能(neng)完全密封(feng)(feng),那用(yong)來清(qing)灰的氣(qi)體流(liu)(liu)量就會分流(liu)(liu)導致清(qing)灰無(wu)力,甚至不(bu)能(neng)清(qing)灰。所以倉室的密封(feng)(feng)也是重(zhong)中之(zhi)重(zhong)。
脈沖(chong)清(qing)灰主要是利用壓縮空氣經脈沖(chong)電磁閥瞬間放氣并帶動周邊氣體瞬間對濾(lv)袋進行(xing)清(qing)灰的一種清(qing)灰方式(shi)(shi),其又可分為(wei)在線(xian)清(qing)灰,離(li)線(xian)清(qing)灰,氣箱(xiang)式(shi)(shi)清(qing)灰。
注意點:
1.脈沖閥的工(gong)作狀態,電磁閥接線情況以(yi)及脈沖閥膜片情況。
2.脈沖噴吹(chui)管。每次維護(hu)檢查時(shi)都應(ying)當注意(yi)脈沖管松緊(jin)程(cheng)度,有(you)沒有(you)脫(tuo)落,或者(zhe)噴吹口不(bu)能與布袋口垂直的情況。
3.應(ying)當視生產(chan)情(qing)況及粉塵性質來調節清灰壓力,不應過高(gao)和過低。
1.冷風閥(fa)的(de)檢查維護,確保(bao)除塵器冷風閥(fa)穩定(ding)有效可控(kong)。
2.開機時,應(ying)先接通壓縮(suo)空氣至儲氣罐,接通控(kong)制電源,啟動排灰裝置。
3.布袋除塵器在正常工作時,排灰裝(zhuang)置不能停止(zhi)工(gong)作(zuo),否則,灰斗內(nei)很快會積(ji)滿粉(fen)塵(chen)以致溢入(ru)袋室(shi),嚴重時(shi)高(gao)溫粉(fen)塵(chen)還(huan)會燒毀布袋。
4.儲氣罐與除塵器連接(jie)管處應安裝氣源三聯(lian)件,同時三聯件油水分離器應每班排污一次(ci),同時油(you)水分離器(qi)應(ying)定期清洗,油(you)霧器(qi)應(ying)經常(chang)檢查存油(you)情況,及時加(jia)油(you)。
5.除(chu)塵器應定期檢修除(chu)銹防腐。檢查除塵器花板焊縫是(shi)否嚴實,凈氣室是(shi)否密(mi)封。蓋板是(shi)否正常密(mi)封。
6.減(jian)速機、輸灰裝置等機械運(yun)動部件(jian)應按規定注油和(he)換油,進入灰斗檢查(cha)時不(bu)得有異物(wu)遺留(liu)至灰斗。防止(zhi)絞龍卡死。
7.停機時,在工藝系統停止之后,應(ying)保持布袋(dai)除(chu)塵器和風機繼續工作一段時間(jian),以將除塵(chen)器(qi)內(nei)溫度平穩(wen)拉低(di)。必須(xu)注意的是,在布袋(dai)除(chu)塵器停(ting)止工作時,必須(xu)反復對布袋(dai)除(chu)塵器進(jin)行清灰,將(jiang)除塵(chen)濾袋上的粉塵(chen)剝離,以(yi)防受水氣影響而糊袋子。
8.停(ting)機(ji)時,不必切斷壓縮(suo)氣源,尤其在風機工(gong)作(zuo)時,必須向提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)閥(fa)氣(qi)(qi)缸提(ti)(ti)供(gong)壓縮空(kong)氣(qi)(qi),以(yi)保證(zheng)提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)閥(fa)處開啟狀態(tai)。
9.定期(qi)記錄布除塵器的參數,如煙氣(qi)量、尾(wei)氣(qi)溫度、排放濃度,負(fu)壓情況(kuang)等。發現異常,應查找原因并及(ji)時處置。