袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)具有很(hen)高（99%以上(shang)）的(de)(de)除(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)率(lv)，其實(shi)是指在(zai)(zai)濾料(liao)表面堆積了一(yi)層(ceng)(ceng)粉塵(chen)之后(hou)，在(zai)(zai)過濾風速(su)很(hen)低的(de)(de)情況下達到的(de)(de)高效(xiao)率(lv)，而不是平均效(xiao)率(lv)。因(yin)此在(zai)(zai)濾料(liao)被(bei)清灰和濾料(liao)未形成(cheng)粉塵(chen)層(ceng)(ceng)之前(qian)，袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)效(xiao)率(lv)是達不到99%以上(shang)的(de)(de)。為使除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)盡可能長(chang)時間達到99%以上(shang)的(de)(de)除(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)率(lv)，產生了預(yu)附(fu)塵(chen)技術，即在(zai)(zai)濾料(liao)表面人為地附(fu)著粉塵(chen)初層(ceng)(ceng)。

很大限度上保(bao)證除塵器的(de)(de)除塵效(xiao)率之際，因現今工業生產中煙(yan)氣(qi)的(de)(de)復(fu)雜性(xing)，濾袋往往易被粘(zhan)著性(xing)與(yu)固著性(xing)強(qiang)的(de)(de)粉塵堵塞，被氧(yang)化(hua)性(xing)或酸堿(jian)性(xing)強(qiang)的(de)(de)成分(fen)氧(yang)化(hua)或腐蝕，嚴(yan)重影響使用壽命，增(zeng)大了設(she)備的(de)(de)運行成本，預(yu)涂層技(ji)術便在預(yu)附(fu)塵技(ji)術不斷應用與(yu)改進的(de)(de)基(ji)礎(chu)上應運而生。

預(yu)涂(tu)層技(ji)術分為兩種(zhong)，一(yi)(yi)種(zhong)是在除塵器試運(yun)轉時(shi)(shi)進行一(yi)(yi)次噴涂(tu)，或在濾袋(dai)生產時(shi)(shi)將配制(zhi)好(hao)的粉(fen)劑溶進濾料內部(bu)再用粘結劑固(gu)定，會(hui)使設備運(yun)行阻(zu)力(li)增加，且預(yu)涂(tu)層可能(neng)隨(sui)著清(qing)灰次數的增加而脫落(luo)。

粉(fen)料常用(yong)(yong)的(de)有(you)干石(shi)灰(hui)粉(fen)、生(sheng)料、硅藻土等，視煙氣(qi)成分決定，例(li)如含硫化物的(de)煙氣(qi)可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)干石(shi)灰(hui)粉(fen)。粉(fen)料加(jia)入量按除(chu)塵器(qi)的(de)過(guo)濾(lv)面積計算使用(yong)(yong)，至少投入200g/m2，除(chu)塵器(qi)壓差（濾(lv)袋內外壓差）增加(jia)到120-250Pa為(wei)宜(yi)。

預噴涂(tu)時(shi)粉(fen)料(liao)在(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)表面形成一次粉(fen)塵(chen)層，防(fang)止細塵(chen)滲入濾(lv)布造(zao)成濾(lv)袋(dai)(dai)堵塞（如圖1），或建立吸(xi)附層（吸(xi)收層）來防(fang)止因煙氣(qi)成分復雜(za)而造(zao)成的糊袋(dai)(dai)與(yu)腐蝕，對于高粘(zhan)性粉(fen)塵(chen)，可使(shi)(shi)除塵(chen)器壓力損失下(xia)降，效(xiao)率(lv)提高（如圖2）。其(qi)操作(zuo)也簡便易行(xing)，啟(qi)動主風機使(shi)(shi)除塵(chen)系統達到設計風量同時(shi)關閉(bi)清灰系統，在(zai)除塵(chen)器前的風口喂入粉(fen)料(liao)，使(shi)(shi)粉(fen)料(liao)均(jun)勻分布在(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)表面，而后再(zai)進行(xing)含塵(chen)煙氣(qi)的過濾(lv)。

另(ling)一(yi)種是在除(chu)塵(chen)(chen)器正常運(yun)行中不斷進行噴(pen)涂(tu)，但每次噴(pen)涂(tu)都需設(she)備停運(yun)一(yi)段時間造(zao)成生產間斷或污染物(wu)直排；也可增(zeng)設(she)裝有金屬纖維狀填充層的預除(chu)塵(chen)(chen)器（若起始含塵(chen)(chen)濃度(du)較低且無(wu)火星可不設(she)）與助濾(lv)劑自動(dong)給(gei)料裝置（如圖3）。由(you)于除(chu)塵(chen)(chen)器是多(duo)室結構，各室可按確定(ding)的程序進行添加(jia)作業和(he)實(shi)現(xian)過濾(lv)與清灰過程，但設(she)備的投入成本也隨之增(zeng)加(jia)。

圖3預涂層袋式除(chu)塵器

1-預除塵器；2-助(zhu)濾劑自動給料裝置(zhi)；3-預涂層(ceng)袋式除塵器；4-排風機；5-消聲器；6-排灰(hui)裝置(zhi)

選擇適當的(de)助濾劑是提高(gao)預涂層袋(dai)式除塵器捕集效果(guo)的(de)關鍵(jian)，例如用比表面積(ji)大于45m2/g的(de)氧化鋁粉，在(zai)袋(dai)式除塵器前的(de)反應器中吸收(shou)從鋁電解爐產(chan)生的(de)帶有(you)氟(fu)化物的(de)氣體時(shi)，凈(jing)化效率可達(da)99%以上（如圖4）。

圖4含氟煙氣凈化工藝流程

1-電解槽(cao)(cao)；2-煙氣管道；3-反應器；4-袋式(shi)除塵器；5-風(feng)機；6-氧化鋁貯槽(cao)(cao)；7-風(feng)動溜槽(cao)(cao)；8-倉式(shi)泵；9-聯合(he)機組

雖(sui)然預(yu)涂層(ceng)(ceng)袋式除塵器和助濾劑在(zai)捕(bu)集某些(xie)氣(qi)、液相(xiang)污染(ran)物上(shang)已(yi)確認有效，但都(dou)是對特(te)定(ding)的工藝(yi)過(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)取得的實踐經驗，如(ru)(ru)1962年(nian)(nian)美國一家(jia)公(gong)司(si)在(zai)玻璃纖維(wei)上(shang)添加(jia)預(yu)涂層(ceng)(ceng)（助濾劑為(wei)煅燒(shao)白云石(shi)）成功(gong)捕(bu)集鍋爐(lu)煙氣(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)冷凝的SO3液滴H2SO4，又(you)如(ru)(ru)1973年(nian)(nian)吉路德(de)公(gong)司(si)發(fa)布了在(zai)鋁工業中(zhong)(zhong)(zhong)用(yong)加(jia)預(yu)涂層(ceng)(ceng)的濾料來(lai)捕(bu)集油(you)霧的報告，然而對其(qi)他污染(ran)物及工藝(yi)過(guo)程的運用(yong)以及助濾劑的選擇，仍(reng)是一個需要(yao)我們去(qu)研究(jiu)與開發(fa)的廣大(da)領(ling)域。