一、原因分析：

在施工現(xian)場(chang)發現(xian)有些瀝青混合料(liao)(liao)攪拌設備(bei)出(chu)現(xian)大(da)量的(de)溢(yi)料(liao)(liao)和待料(liao)(liao)現(xian)象(xiang)(xiang)。生(sheng)產(chan)過程(cheng)中這種溢(yi)料(liao)(liao)和待料(liao)(liao)現(xian)象(xiang)(xiang)，需(xu)要引起(qi)足夠的(de)重視，并針對(dui)具(ju)體情況進行研究和分析。以(yi)免造(zao)成混合料(liao)(liao)級配的(de)大(da)幅(fu)變化(hua)，影響(xiang)混合料(liao)(liao)質(zhi)量。若溢(yi)出(chu)的(de)材料(liao)(liao)是(shi)超(chao)限料(liao)(liao)（即超(chao)規格(ge)料(liao)(liao)）屬(shu)正常現(xian)象(xiang)(xiang)，只需(xu)對(dui)原材料(liao)(liao)加以(yi)檢驗和控(kong)制(zhi)，無(wu)需(xu)對(dui)攪拌設備(bei)進行另(ling)外調整。若大(da)量溢(yi)出(chu)的(de)材料(liao)(liao)是(shi)合格(ge)料(liao)(liao)，則(ze)屬(shu)于非(fei)正常現(xian)象(xiang)(xiang)，需(xu)查明原因，及時(shi)改進。

大(da)量的溢(yi)料和待料可能存在以(yi)下原因：

1 、原材(cai)料(liao)(liao)變(bian)異性大，不同批次的材(cai)料(liao)(liao)的粒(li)徑(jing)分布不同、變(bian)化大，或(huo)者同一批次的石(shi)料(liao)(liao)粒(li)徑(jing)也(ye)不穩定。通常(chang)情況下(xia)，石(shi)屑落(luo)入(ru)3mm的篩(shai)網下(xia)，2.36mm～4.75mm材(cai)料(liao)(liao)落(luo)入(ru)6mm的篩(shai)網下(xia)，以此類推(tui)。當材(cai)料(liao)(liao)變(bian)化較大時，冷料(liao)(liao)上料(liao)(liao)的材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)粒(li)徑(jing)分布大幅變(bian)化，與(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)配比(bi)用料(liao)(liao)量(liang)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)矛(mao)盾(dun)，比(bi)例(li)增加(jia)便會產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)溢(yi)料(liao)(liao)現象；反之(zhi)則會產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)待料(liao)(liao)現象。

2 、篩(shai)(shai)網(wang)尺(chi)寸選擇(ze)(ze)不合(he)理，若選擇(ze)(ze)的(de)(de)篩(shai)(shai)孔(kong)尺(chi)寸處于石(shi)料(liao)中(zhong)分(fen)布集中(zhong)的(de)(de)顆粒(li)附近時，振動篩(shai)(shai)的(de)(de)篩(shai)(shai)分(fen)效率對材料(liao)變(bian)化(hua)和設備的(de)(de)供(gong)料(liao)穩定性十分(fen)敏(min)感(gan)，工作(zuo)過程中(zhong)的(de)(de)溢料(liao)和待料(liao)現象(xiang)在所(suo)難免。如果石(shi)料(liao)顆粒(li)粒(li)徑(jing)較多地分(fen)布于篩(shai)(shai)網(wang)孔(kong)徑(jing)的(de)(de)中(zhong)間值上，那么骨料(liao)篩(shai)(shai)分(fen)落倉有(you)所(suo)偏離現象(xiang)也(ye)便能夠避免了。

3 、設備配料(liao)系統(tong)工作不穩定(ding)，在生(sheng)產(chan)過(guo)程中冷料(liao)配料(liao)機(ji)工作不穩定(ding)、振(zhen)動篩的篩分效率(lv)發生(sheng)變化(hua)或者生(sheng)產(chan)配比稱量有過(guo)大的單向配料(liao)誤(wu)差(cha)，都會(hui)引起熱料(liao)倉的溢(yi)料(liao)和待料(liao)現象(xiang)。

4 、篩(shai)(shai)網(wang)(wang)嚴重堵塞，振(zhen)動篩(shai)(shai)篩(shai)(shai)網(wang)(wang)篩(shai)(shai)孔堵塞及篩(shai)(shai)網(wang)(wang)破(po)損(sun)會引(yin)起熱(re)(re)料(liao)(liao)倉材料(liao)(liao)量失去平衡，堵篩(shai)(shai)意味(wei)著相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)(ying)篩(shai)(shai)網(wang)(wang)的(de)有效篩(shai)(shai)分面(mian)積減少(shao)(shao)，導(dao)致相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)(ying)粒(li)級的(de)骨(gu)料(liao)(liao)不(bu)能正常通過(guo)該篩(shai)(shai)網(wang)(wang);篩(shai)(shai)網(wang)(wang)破(po)損(sun)，會使混合料(liao)(liao)中出現過(guo)多的(de)超(chao)規(gui)格(ge)骨(gu)料(liao)(liao)顆粒(li)。篩(shai)(shai)孔堵塞現象主(zhu)要(yao)發(fa)生(sheng)(sheng)于3mm、6mm篩(shai)(shai)網(wang)(wang)，嚴重時(shi)堵篩(shai)(shai)可達(da)60 % 。這(zhe)種(zhong)情況一旦發(fa)生(sheng)(sheng)時(shi)，導(dao)致相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)(ying)的(de)熱(re)(re)料(liao)(liao)倉只(zhi)能進入較少(shao)(shao)的(de)熱(re)(re)料(liao)(liao)，而相(xiang)(xiang)鄰熱(re)(re)料(liao)(liao)倉落入過(guo)多的(de)較小顆粒(li)的(de)材料(liao)(liao)。引(yin)起熱(re)(re)料(liao)(liao)倉的(de)溢料(liao)(liao)和待料(liao)(liao)現象。

5、生(sheng)產(chan)配比(bi)(bi)與(yu)目標配比(bi)(bi)偏離過大，當瀝青混合(he)料(liao)的生(sheng)產(chan)配合(he)比(bi)(bi)與(yu)目標配比(bi)(bi)相差較大時，用料(liao)量與(yu)上料(liao)量發生(sheng)矛(mao)盾，會產(chan)生(sheng)大量的溢料(liao)待(dai)料(liao)現象，而(er)且(qie)很(hen)難調整(zheng)。

6、材料管理和設備操作原因(yin)

1）材料(liao)(liao)堆放(fang)與裝(zhuang)載(zai)，集料(liao)(liao)顆粒組成(cheng)的變異性(xing)有時(shi)是人為(wei)增大的，如：①不同(tong)規格的材料(liao)(liao)在(zai)場地上沒有隔離堆放(fang)；②冷料(liao)(liao)斗上無隔板；③裝(zhuang)載(zai)機裝(zhuang)料(liao)(liao)時(shi)混(hun)料(liao)(liao)；④石料(liao)(liao)堆置(zhi)過高，沒有進行(xing)分層堆放(fang)，較(jiao)多(duo)骨料(liao)(liao)滾動引發粗(cu)滾落。

2） 操作人員大幅(fu)調整冷料(liao)(liao)上料(liao)(liao)流量(liang)，人為大幅(fu)調整冷料(liao)(liao)流量(liang)，冷料(liao)(liao)倉出口堵塞，都(dou)會使相應的熱料(liao)(liao)倉其(qi)骨(gu)料(liao)(liao)的顆粒組成(cheng)發生變(bian)化。

二、解決建(jian)議(yi)：

上文分析了攪拌設(she)(she)備大(da)量的溢料和待(dai)料現(xian)象可能(neng)存在原(yuan)(yuan)因(yin)主要有6個(ge)方面(mian)：（1） 原(yuan)(yuan)材料變異性(xing)大(da)；（2） 篩(shai)網尺寸(cun)選(xuan)擇不合理；（3）設(she)(she)備配料系統工作不穩定(ding)；（4） 篩(shai)網嚴重堵(du)塞(sai)；（5）生產配比與目標配比偏(pian)離過(guo)大(da)；（6） 材料管理和設(she)(she)備操作原(yuan)(yuan)因(yin)。

應采(cai)取(qu)以下(xia)解(jie)決(jue)措(cuo)施，減(jian)小(xiao)由溢料和待料現象(xiang)以免(mian)引起的混合料生(sheng)產不穩定(ding)：

1、 嚴格控制進料的(de)變異性。供(gong)應商除對碎石機(ji)(ji)械、篩(shai)分機(ji)(ji)械有統一的(de)型(xing)號(hao)、規格、符(fu)合規范的(de)要求外，還需定期檢查篩(shai)網(wang)質量(liang)，定期檢驗材料規格。

2 、不(bu)(bu)同(tong)規(gui)(gui)(gui)格(ge)的集料(liao)應(ying)分(fen)別堆(dui)放，應(ying)有可靠的隔離措施，避(bi)免不(bu)(bu)同(tong)規(gui)(gui)(gui)格(ge)的集料(liao)堆(dui)交錯;冷(leng)料(liao)倉(cang)(cang)(cang)的上(shang)口要隔開，避(bi)免向冷(leng)料(liao)倉(cang)(cang)(cang)裝料(liao)時，進入相鄰不(bu)(bu)同(tong)規(gui)(gui)(gui)格(ge)集料(liao)的冷(leng)料(liao)倉(cang)(cang)(cang)內;合理(li)堆(dui)料(liao)，盡可能避(bi)免因堆(dui)放過高而發(fa)生顆粒離析。注意解決①不(bu)(bu)同(tong)規(gui)(gui)(gui)格(ge)的材料(liao)之(zhi)間(jian)的合理(li)堆(dui)放；②冷(leng)料(liao)斗隔板；③裝載機裝料(liao)混料(liao)；④石料(liao)堆(dui)置過高等現(xian)象(xiang)。

3 、使設備在穩定(ding)狀態下工作(zuo)，各冷料(liao)(liao)(liao)倉冷料(liao)(liao)(liao)的(de)上料(liao)(liao)(liao)流(liu)量與生產配比的(de)用料(liao)(liao)(liao)要(yao)求(qiu)相吻合。合理操作(zuo)設備，根(gen)據冷料(liao)(liao)(liao)倉流(liu)量試(shi)驗確定(ding)的(de)參(can)數(shu)，預先將各種(zhong)冷料(liao)(liao)(liao)流(liu)量的(de)設定(ding)旋(xuan)鈕調節到目標配合比所要(yao)求(qiu)的(de)位置，在熱料(liao)(liao)(liao)倉溢料(liao)(liao)(liao)待料(liao)(liao)(liao)時對相應的(de)冷料(liao)(liao)(liao)進行小范(fan)圍調整。

4 、每(mei)天(tian)開機前檢查振動篩(shai)(shai)網(wang)(wang)(wang)，及早發現篩(shai)(shai)網(wang)(wang)(wang)孔堵(du)塞和(he)篩(shai)(shai)網(wang)(wang)(wang)破損情(qing)況，以便(bian)及時清理篩(shai)(shai)網(wang)(wang)(wang)或(huo)更換篩(shai)(shai)網(wang)(wang)(wang)。

5 、若篩孔尺寸不(bu)合理應(ying)及早更換(huan)。