1、高(gao)含塵濃度氣體(ti)

處理(li)含塵濃度高的(de)氣體(ti)，可以(yi)安(an)裝旋風除(chu)(chu)塵器(qi)或重力除(chu)(chu)塵器(qi)作為預(yu)除(chu)(chu)塵，但是，這要(yao)增加系統的(de)阻(zu)力，動(dong)力消耗增加。所以(yi)當(dang)粉塵或物料成品無需分級(ji)的(de)情況下，大(da)多直(zhi)接使用袋(dai)式除(chu)(chu)塵器(qi)。

并非所有(you)的袋(dai)(dai)式除塵器都能(neng)處理高(gao)(gao)含(han)塵濃(nong)度(du)的氣體。只有(you)濾袋(dai)(dai)間距(ju)較(jiao)寬、袋(dai)(dai)外面過濾形式裝有(you)連(lian)續清(qing)灰裝置的袋(dai)(dai)式除塵器，才(cai)適于處理高(gao)(gao)含(han)塵濃(nong)度(du)的氣體。

處理高含塵量時，在袋(dai)式除塵器的(de)構(gou)造上(shang)應盡量使粉(fen)塵直接落入灰斗或加些(xie)擋板，以減少附著于濾袋(dai)上(shang)的(de)粉(fen)塵量；防止濾布(bu)的(de)摩擦損壞，不應使高速運動的(de)粉(fen)塵直接沖擊濾布(bu)。 關于袋(dai)式除塵器入口和入口擋板的(de)形狀(zhuang)構(gou)造如圖所示。后(hou)者是以箱體(ti)中間一部分作(zuo)為預除塵器，并兼作(zuo)粉(fen)塵的(de)動力沉降室和入口氣體(ti)的(de)分流(liu)室。

用于氣力輸(shu)送裝置(zhi)收(shou)集粉(fen)塵的袋式(shi)除(chu)塵器，雖然處理風量較(jiao)少，粉(fen)塵濃度高(gao)，箱體要(yao)求耐(nai)壓，故以圓筒(tong)形較(jiao)多(duo)。有條(tiao)件的可以用塑燒(shao)板除(chu)塵器替代袋式(shi)除(chu)塵器。

圓筒形箱體入口做(zuo)(zuo)成切線方向，使之具(ju)有分(fen)離(li)作(zuo)用，許(xu)多回轉反吹袋式(shi)(shi)除(chu)塵器(qi)(qi)都是(shi)這種形式(shi)(shi)。有時將(jiang)灰斗(dou)(dou)部分(fen)做(zuo)(zuo)成旋(xuan)風除(chu)塵器(qi)(qi)的(de)形式(shi)(shi)。氣力(li)輸送系統(tong)的(de)袋式(shi)(shi)除(chu)塵器(qi)(qi)，因為粉料數量多，灰斗(dou)(dou)容積和排灰口直徑就要設(she)計得大些，而且粉塵排出(chu)裝置的(de)能力(li)也(ye)要留(liu)有充分(fen)余地，以(yi)免在(zai)灰斗(dou)(dou)內滯留(liu)粉料。

2、吸(xi)濕潮解(jie)粉塵

吸濕(shi)(shi)性和潮(chao)(chao)解(jie)粉(fen)塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾(lv)布(bu)表面(mian)吸濕(shi)(shi)板結(jie)，或者潮(chao)(chao)解(jie)后成(cheng)為黏稠(chou)液(ye)，以至(zhi)造成(cheng)清灰困難、壓力(li)損失增(zeng)大，甚至(zhi)迫使濾(lv)袋(dai)停(ting)止運轉。在這種情(qing)況(kuang)下，處(chu)理吸濕(shi)(shi)性、潮(chao)(chao)解(jie)性粉(fen)塵的一般(ban)注意事項列舉如下。

①采用(yong)表(biao)(biao)面(mian)不(bu)起(qi)毛、不(bu)起(qi)絨的濾布。如采用(yong)氈類。則應進行表(biao)(biao)面(mian)處理。選用(yong)原(yuan)則是(shi)：

a、化纖(xian)(xian)優于(yu)玻(bo)纖(xian)(xian)，膨(peng)化玻(bo)纖(xian)(xian)優于(yu)一般玻(bo)纖(xian)(xian)；細、短、卷曲性(xing)纖(xian)(xian)維(wei)優于(yu)粗(cu)、長、光滑性(xing)纖(xian)(xian)維(wei)；

b、氈(zhan)料(liao)優于織(zhi)物(wu)，氈(zhan)料(liao)中(zhong)宜(yi)用針刺(ci)方式加(jia)強纖(xian)維(wei)之間的交絡性，織(zhi)物(wu)中(zhong)以緞紋織(zhi)物(wu)優，織(zhi)物(wu)表面(mian)的拉絨也是提高(gao)耐(nai)磨性的措施；

c、表面(mian)涂覆、壓(ya)光等(deng)后處(chu)理也可(ke)提(ti)高耐磨性，對于玻纖，硅油、石墨、聚(ju)四氟乙烯樹脂處(chu)理可(ke)以改(gai)善耐磨、耐折性。

②應(ying)采用離線清(qing)(qing)灰(hui)操(cao)作制度。在(zai)停止工作時(shi)間內(nei)，充分清(qing)(qing)除(chu)掉(diao)濾布表面的粉塵。

③不應(ying)(ying)當不管塵源(yuan)設施是否運轉一(yi)律連續(xu)開動(dong)(dong)>袋式，應(ying)(ying)在(zai)塵源(yuan)設施開動(dong)(dong)時才(cai)開動(dong)(dong)。當濾布上堆積粉(fen)塵成層時，不應(ying)(ying)使(shi)含濕空氣通過。

許多(duo)干燥機和(he)燒結窯爐的多(duo)屬高溫(wen)(wen)、高濕氣(qi)體，當(dang)停(ting)止運轉時，溫(wen)(wen)度(du)下(xia)降而濕度(du)升高，容易吸濕。為此(ci)，應在上(shang)另(ling)裝(zhuang)小型熱風發生(sheng)裝(zhuang)置。 這樣，當(dang)停(ting)止塵源裝(zhuang)置運轉時，可以送入(ru)熱風使袋式除塵器(qi)的內(nei)部溫(wen)(wen)度(du)保持原狀(zhuang)。

采用預(yu)涂層方法，即(ji)在處理(li)含塵(chen)(chen)(chen)濃(nong)度(du)較(jiao)低局部收塵(chen)(chen)(chen)情況下(xia)，可先在濾(lv)布(bu)(bu)上用其他粉料預(yu)涂一層，即(ji)只向管道中供給其他粉料，經(jing)運轉(zhuan)一段時間(jian)，濾(lv)布(bu)(bu)上附著(zhu)了一層該種粉塵(chen)(chen)(chen)以后(hou)再(zai)捕(bu)集需要收集的濕性(xing)粉塵(chen)(chen)(chen)。

3.、含焦油霧的含塵氣體

用袋式(shi)(shi)除(chu)塵器處理僅(jin)含(han)有焦油(you)霧(wu)(wu)的(de)(de)氣(qi)體是困難的(de)(de)，但是，氣(qi)體中油(you)霧(wu)(wu)不大而含(han)粉塵量相當多時丕可以過(guo)濾。例如，在(zai)瀝青混凝土廠(chang)，以石料干(gan)燥機的(de)(de)為主，加(jia)上(shang)運輸(shu)機和(he)其他排氣(qi)中的(de)(de)粉塵都(dou)進(jin)入了布(bu)袋除(chu)塵器，此外。在(zai)拌合機和(he)卸(xie)成(cheng)品料處。由(you)加(jia)熱后的(de)(de)瀝青混凝土產生(sheng)的(de)(de)焦油(you)霧(wu)(wu)也都(dou)進(jin)入了袋式(shi)(shi)除(chu)塵器。在(zai)這種情(qing)況下，濾布(bu)上(shang)積附的(de)(de)粉塵量遠遠超(chao)過(guo)油(you)霧(wu)(wu)量，就可以防止發生(sheng)油(you)霧(wu)(wu)黏結的(de)(de)麻煩，保證了袋式(shi)(shi)除(chu)塵器的(de)(de)穩定(ding)運轉。

在電極和成(cheng)型(xing)炭素制品等的(de)制造(zao)中(zhong)(zhong)，在往熱黏結(jie)劑中(zhong)(zhong)混(hun)入粉(fen)料(liao)的(de)工序(xu)也產生焦(jiao)油(you)霧。此時，若(ruo)以(yi)處理(li)粉(fen)碎和運輸過程(cheng)中(zhong)(zhong)產生粉(fen)塵為主，只混(hun)入一部(bu)分焦(jiao)油(you)霧時才(cai)可以(yi)使用袋(dai)式除(chu)塵器(qi)(qi)。但是，如果(guo)尾焦(jiao)油(you)爐上焦(jiao)槽(cao)中(zhong)(zhong)含焦(jiao)油(you)較多則(ze)應在進入除(chu)塵器(qi)(qi)之前加進適量(liang)的(de)焦(jiao)粉(fen)以(yi)吸附焦(jiao)霧則(ze)可獲得滿意效果(guo)。

如氣體(ti)只含少量油(you)霧，可(ke)單獨處理。即(ji)在管道上添加(jia)(jia)適量粉料作助濾劑，則袋式除塵器(qi)是(shi)可(ke)以使用的(de)。添加(jia)(jia)的(de)粉塵吸收焦油(you)霧后(hou)，應盡可(ke)能(neng)返回制造過程而加(jia)(jia)以利用。