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實際運行中影響除塵布袋使用壽命的因素

2018-07-06 08:31:28 

“沒(mei)有(you)好的(de)濾料,只有(you)合適工(gong)(gong)(gong)況(kuang)(kuang)的(de)濾料”。所(suo)謂工(gong)(gong)(gong)況(kuang)(kuang)條件,是指除塵(chen)布(bu)袋(dai)工(gong)(gong)(gong)作所(suo)依(yi)附的(de)外圍環境(jing)。選擇什么材質,

什么品種的(de)濾料取決于工況條件,有什么樣的(de)工況就要選(xuan)擇對應的(de)濾料與之相匹配(pei)。只有這樣才能使除塵布袋的(de)使用

命達到佳狀(zhuang)態。在(zai)工業煙(yan)氣除塵中,由于鋼鐵(tie),水泥(ni),發(fa)電(dian),垃圾焚燒(shao)等(deng)行業的不(bu)同特點和(he)企業自身(shen)工況(kuang)條件的

差異,導至對(dui)使用(yong)廠家(jia)各工況條件把握(wo)的難度較大(da)。


因(yin)此(ci),除了濾料(liao)自身的質量(liang)以外就外部(bu)環境而(er)言,影響除塵布袋使用壽(shou)命的因(yin)素很多,但主(zhu)要因(yin)素有以下八個(ge)方面:


(1)煙氣量
由于我國原煤(mei)在使用前未經精選分(fen)類(lei),故品種很(hen)多(duo)很(hen)雜,煤(mei)種混雜,含量(liang)不(bu)一(yi),主(zhu)要是其熱(re)值,含硫量(liang),揮發量(liang),

等(deng)指標難以(yi)區分(fen)(fen)。我國煤種,如:原煤,貧煤,白(bai)煤等(deng),其熱(re)值可達(da)5000大卡以(yi)上,揮發量(liang)在17%左右,灰分(fen)(fen)

量小,而差的(de)煤(mei)種,如:煤(mei)矸石,泥碳等,其熱(re)值在800-3000大(da)(da)卡,其揮發量可(ke)達50%-70%,碳粉(fen)量大(da)(da)。由此

可見,煤種的不同(tong)造就(jiu)了熱值(zhi),揮發量(liang)以及碳(tan)粉量(liang)的差別。煤燃燒以后產生的煙氣(qi),煙氣(qi)通過(guo)管道(dao)進入(ru)除塵器稱為

入口煙(yan)氣(qi),入口煙(yan)氣(qi)的大小,影響著除(chu)塵布袋的使用壽命(ming)。在入口煙氣量大的情(qing)況下,若過濾面積小,過濾風(feng)速

大,除塵(chen)器的(de)壓力上升,導至除塵濾袋(dai)的(de)(de)壓力增加,加劇(ju)濾袋(dai)的(de)(de)損壞(huai)。由于煤種選擇的(de)(de)好(hao)壞(huai),決(jue)定(ding)煙氣量的(de)(de)大

小,而煙氣量的(de)大(da)小直接影響濾袋的(de)使用壽命。


(2)煙氣(qi)含(han)量

由于選擇(ze)的(de)煤種不(bu)(bu)同(tong)(tong),導至煙氣中(zhong)帶有(you)粉(fen)(fen)塵量的(de)不(bu)(bu)同(tong)(tong),當粉(fen)(fen)塵進入除塵器后,由于粉(fen)(fen)塵直徑不(bu)(bu)同(tong)(tong),輕(qing)重不(bu)(bu)同(tong)(tong),

直徑大的粉(fen)(fen)塵隨重力作(zuo)用往下(xia)落(luo)或在布(bu)袋的攔(lan)截(jie)下(xia)脫(tuo)落(luo),而粒徑小的粉(fen)(fen)塵在風速的作(zuo)用下(xia)產生動能。而當粉(fen)(fen)塵

被(bei)布袋(dai)攔(lan)截后集結在(zai)濾袋(dai)上,此時(shi)動(dong)能轉化為零(ling),必然對濾袋(dai)產生沖(chong)擊力:在(zai)動(dong)能的作(zuo)用下,粉塵(chen)不停沖(chong)刷(shua)布(bu)

袋,若煙氣(qi)中含塵量大,過(guo)濾(lv)風速大,濾(lv)袋將承(cheng)受成千上萬(wan)次摩擦與沖(chong)刷(shua),而使濾(lv)袋表(biao)面纖維經受不住沖(chong)刷(shua)而

脫落,損壞(huai)濾袋過濾效(xiao)率。因此,針對煙氣含量大的工礦(kuang),需要考慮針刺(ci)氈耐磨性能,目的是延長濾料本(ben)身的

使用壽命。


(3)煙塵顆粒

燃煤煙(yan)氣(qi)中的(de)粉塵含量,由于粒徑小通(tong)常肉眼看不到,我們(men)將粉塵放在顯(xian)微鏡下觀察,就會發現(xian)她們(men)呢的(de)形狀

不相同(tong),沒(mei)有規則(ze),看上(shang)去像刀片,并(bing)且它們直徑各不相同(tong)。

按照粒徑分類可以分為:粗塵(chen)(大于40um),細塵(chen)(10um-40um),顯微塵(chen)(10um)以下。因他們(men)的粒徑不(bu)同,

對除塵濾袋(dai)的撞擊力就不一樣,而且粉塵中還含有(you)大量(liang)的酸性物(wu)質和堿(jian)性物(wu)質,它們(men)的直徑都很小,當(dang)別(bie)布袋(dai)攔

截后(hou),在過(guo)濾風速的(de)作(zuo)用下,仍然無法脫落(luo),殘(can)留在(zai)濾料表面或(huo)者進入(ru)濾料內(nei)部,當(dang)與水(shui)氣(qi)相結合后,就(jiu)會黏糊(hu)

袋,從而(er)使濾材發(fa)生(sheng)化學變形成腐蝕。因(yin)此在選擇(ze)濾料時,粉塵(chen)粒徑的(de)大小(xiao),可作(zuo)為考(kao)量的(de)一個指標。


(4)煙塵(chen)物資種類

煙塵中由于煤種的不同,含(han)粉(fen)(fen)塵比例也就不同,粉(fen)(fen)塵按照(zhao)物質不同可以分成:有機粉(fen)(fen)塵,無(wu)機粉(fen)(fen)塵,混合粉(fen)(fen)塵。

氣中主(zhu)(zhu)要針對(dui)無機(ji)粉塵分析,主(zhu)(zhu)要有(you)Sio2,FeA,Cao,Mgo,Mn等元素,其中對(dui)濾袋沖涮(shuan)主(zhu)(zhu)要以Sio2,Fe2o3為主(zhu)(zhu),

它們的粒(li)徑很小(xiao),在風速的(de)(de)作用下,對濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)(de)沖刷頻率(lv)高,增(zeng)加濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)(de)損壞程度。前面分析(xi)了(le)煤(mei)(mei),不同的(de)(de)煤(mei)(mei)種

Sio2,FeA含量也就(jiu)不相(xiang)同。比如,原煤(mei),白煤(mei)種(zhong)Sio2含量(liang)大約在55%左(zuo)右,但(dan)煤(mei)矸(gan)石中Sio2含量(liang)達到60%以上,

可想而知,她們的存在直接影響(xiang)著布袋的使用壽命。


(5)溫度的(de)極限(xian)指標

溫(wen)度是濾(lv)(lv)料(liao)(liao)使用的(de)重要(yao)指標之一,溫(wen)度的(de)高低(di)直接決定著(zhu)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)的(de)壽命。濾(lv)(lv)料(liao)(liao)所能承(cheng)受的(de)溫(wen)可(ke)以分為:常(chang)溫(wen)

(小于130度),中(zhong)溫(wen)濾(lv)(lv)料(liao)(130-200度),高溫(wen)濾(lv)(lv)料(liao)(大于200)目前(qian)我公司生產的(de)濾(lv)(lv)料(liao)能承受高溫(wen)度在300

度(du),也就是我公司高溫濾料(liao)溫度(du)(du)定位(wei)在(200-300)玻纖高溫度(du)(du)300度(du)(du),但是佳(jia)的使用溫度(du)(du)在260度(du)(du)。濾料(liao)只(zhi)

有在(zai)佳使用溫(wen)度下(xia)才能(neng)延長(chang)使用壽命。溫度過高,對于阻(zu)燃性相對較(jiao)弱的濾料很容(rong)易燃燒引(yin)起(qi)燒袋甚至(zhi)火(huo)災,

但溫度過低,會有結露和腐蝕(shi)除(chu)塵(chen)器的(de)情況出現。所(suo)以在(zai)濾料使用溫(wen)度上,溫(wen)度通常在(zai)結露(lu)點溫(wen)度上提高(gao)

10度(du)-20度(du)。而(er)客戶通常提供(gong)的使用溫(wen)度(du),是通過傳感器測試后在(zai)儀表上所(suo)顯(xian)示出來的,并不能反(fan)映粉塵的實際

溫(wen)度。一般(ban)來說,在給客(ke)戶推(tui)薦(jian)濾料時,宜(yi)將對客(ke)戶的提供(gong)的溫度上升5-10度,才能(neng)確保濾料的使(shi)用壽命。


(6)酸性(xing)氣體(ti)

在工業除塵(chen)中(zhong),由于(yu)沒(mei)的燃(ran)燒產生的延期(qi),煙氣中(zhong)不僅含(han)粉塵(chen)而且(qie)含(han)有酸(suan)性氣體(ti),主要以SO2為主。由于(yu)煙氣

中含有水氣,生產強酸,強堿(jian)具(ju)有腐蝕性,強酸就(jiu)會向纖維內部(bu)滲透,并且(qie)工況溫度越高(gao),產生化(hua)學(xue)腐蝕速度越

快。所(suo)以(yi)SO2含量是進行工(gong)況分析中必不可少(shao)的因素之一。


(7)含(han)氧量

煙(yan)氣中(zhong)含有氧氣,并不(bu)是奇(qi)怪的(de)事,但是針對不(bu)同濾料,我們必須考慮:氧氣含量,溫度。濾料在極限溫度

下(xia),有氧(yang)氣存在(zai)時,氧(yang)氣會(hui)慢慢氧(yang)化布袋,使布袋發青,發脆(cui),直(zhi)接(jie)減少濾(lv)料(liao)本(ben)身的使用壽命,如PPS針刺(ci)氈

在120-180度,并且含氧(yang)量大,水氣含量高的(de)條件下使用(yong)時,狀況非常好。但是(shi)當(dang)溫度沒(mei)增加(jia)10度,它(ta)的(de)抗氧(yang)

化(hua)能力迅速縮(suo)小一(yi)半,同時抗酸堿能力也(ye)縮小一半,嚴(yan)重(zhong)影響(xiang)其壽命。所以定制不同的濾(lv)料(liao)時,含氧量是不能

忽(hu)略(lve)的指標(biao)。含氧氣量越高,水(shui)氣越高。


(8)氣流分布

氣(qi)流(liu)(liu)的(de)分布影響除塵濾袋的(de)正常使用以(yi)及使用壽命(ming)。若除塵器(qi)廠商在設計時氣(qi)流(liu)(liu)的(de)分布不合理,局部氣(qi)流(liu)(liu)過大,

塵濾袋(dai)長期工作在這種(zhong)工況下(xia),會導(dao)至濾袋(dai)受損壞,所以氣流的分布也不(bu)能忽(hu)視。通常(chang)解決(jue)的辦法,是在除塵

器中,設計一個導流板,作用是改變氣流的方向,避(bi)免直接沖刷(shua)除塵布(bu)袋。


總之,工況(kuang)的(de)分(fen)析(xi)難度大,不(bu)確定(ding)的(de)因素多,任(ren)何一(yi)個(ge)因素的(de)變(bian)化(hua)都會影響(xiang)除塵布袋的(de)使用(yong)壽(shou)命,在工況(kuang)

分析時,需要客戶(hu)提供詳(xiang)細資(zi)料(liao),弄清(qing)楚產品使用的外部環(huan)(huan)境,從而(er)制造和生產出符(fu)合特(te)定工況環(huan)(huan)境的產品。

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