近年(nian)來采用(yong)(yong)(yong)(yong)袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)控制微細煙(yan)塵(chen)(chen)倍(bei)受關注，綜觀國(guo)內外電(dian)廠(chang)鍋(guo)(guo)爐袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)應用(yong)(yong)(yong)(yong)情況(kuang)，袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)出口煙(yan)塵(chen)(chen)排放(fang)(fang)濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)均低(di)于(yu)50mg/mN3，甚至(zhi)達到 10mg/mN3以下。對(dui)于(yu)燃用(yong)(yong)(yong)(yong)低(di)硫煤的(de)電(dian)廠(chang)鍋(guo)(guo)爐，采用(yong)(yong)(yong)(yong)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)要(yao)達到該濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)有相(xiang)當難度(du)(du)(du)。與靜電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)相(xiang)比，袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)性能不受飛灰比電(dian)阻的(de)影響(xiang)，飛灰濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)和粒度(du)(du)(du)的(de)變化、鍋(guo)(guo)爐運行負荷(he)的(de)變化、煙(yan)氣量波動等情況(kuang)下，對(dui)袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)出口排放(fang)(fang)濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)影響(xiang)也極為(wei)有限。加(jia)之(zhi)施工安(an)裝快捷與運行管理簡便(bian)，袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)日漸成為(wei)火電(dian)廠(chang)用(yong)(yong)(yong)(yong)戶歡(huan)迎(ying)的(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)設備。

采用(yong)袋(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)實施燃煤鍋(guo)爐煙塵(chen)(chen)(chen)控制(zhi)，國(guo)外(wai)已有30余年的(de)應用(yong)歷史。上一世紀，美國(guo)在70年代率先在燃煤鍋(guo)爐行業采用(yong)袋(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)；同期(qi)澳大利(li)亞也在燃煤鍋(guo)爐上采用(yong)，而且到(dao)90年代初期(qi)，已在80%以(yi)上的(de)電站鍋(guo)爐除塵(chen)(chen)(chen)項目(mu)中使(shi)用(yong)；70年代中后(hou)期(qi)開始，歐(ou)盟國(guo)家以(yi)每10年10%的(de)份額遞增速率增加袋(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)使(shi)用(yong)。袋(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)已成為發(fa)達國(guo)家控制(zhi)大氣環境(jing)顆(ke)粒(li)污染物必不(bu)可少的(de)技術裝備。

上世紀(ji)80年(nian)(nian)代我國電力(li)部(bu)門在多個(ge)電廠(chang)開始(shi)試(shi)用(yong)袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，80年(nian)(nian)代中期鍋(guo)爐容量為(wei)260T/h（云南巡檢司電廠(chang)2臺×130t/h，玻璃纖維濾(lv)袋(dai)，過濾(lv)風速0.49—0.53m/min，濾(lv)袋(dai)1080條10m×Φ300mm/臺，10袋(dai)室，凈化(hua)后煙氣反(fan)吹，清灰阻力(li)1200Pa，煙塵(chen)(chen)排(pai)放濃度47— 63 mg/mN3），后期已(yi)達到1080 t/h，由于采用(yong)的(de)濾(lv)袋(dai)不能滿(man)足電廠(chang)鍋(guo)爐長期穩定運(yun)行的(de)使(shi)用(yong)壽命要求等問題(ti)，造成90年(nian)(nian)代初又(you)回落到 260t/h，之(zhi)后10余(yu)年(nian)(nian)無發展。由于袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)濾(lv)袋(dai)技術不成熟，電除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)成為(wei)我國燃(ran)煤鍋(guo)爐煙塵(chen)(chen)控制(zhi)配套使(shi)用(yong)的(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)設備。

2001年底，在內蒙古呼和浩(hao)特豐泰發(fa)電有(you)限公(gong)司采用德國(guo)Lurgi公(gong)司低壓回轉脈(mo)沖袋式(shi)除塵(chen)器技術（進口PPS+P84復合濾(lv)(lv)料，過(guo)濾(lv)(lv)風速 1.13m/min，扁圓濾(lv)(lv)袋長8m，過(guo)濾(lv)(lv)面(mian)積25600m2，羅茨(ci)風機(ji)，回轉反吹，清灰阻(zu)力(li)900Pa，煙(yan)塵(chen)排放濃(nong)度低于(yu)30mg/mN3）首次使用在我國(guo)20MW機(ji)組配套鍋(guo)爐上。

電(dian)(dian)廠(chang)鍋(guo)爐除(chu)塵(chen)使(shi)用(yong)的(de)袋(dai)式除(chu)塵(chen)器要(yao)求(qiu)與鍋(guo)爐設備(bei)大修期同步，30000小時成為火電(dian)(dian)廠(chang)要(yao)求(qiu)的(de)基本使(shi)用(yong)期。但是，同為燃煤電(dian)(dian)站鍋(guo)爐煙氣除(chu)塵(chen)，國內的(de)應用(yong)條件與國外存在差異(yi)，主要(yao)表(biao)現在：

（1）煤(mei)種：國外使(shi)用精煤(mei)與國內(nei)使(shi)用原(yuan)煤(mei)，在(zai)熱值、灰份(fen)、含(han)S量等(deng)存在(zai)差(cha)異；

（2）技術水平：國外發(fa)達國家設備(bei)自動化程度較高，國內設備(bei)手(shou)工與自動化結合；

（3）鍋爐(lu)設備：國(guo)外發達國(guo)家的鍋爐(lu)設備相對要比較，國(guo)內(nei)還存在大量的中小(xiao)設備（尤其是早(zao)期鍋爐(lu)）。

濾(lv)料(liao)(liao)應用(yong)環境表(biao)現(xian)為四高(gao)(gao)一大(da)一低（排放(fang)煙(yan)氣(qi)溫度(du)高(gao)(gao)，煙(yan)氣(qi)中SO2、NOx、O2含量高(gao)(gao)；含塵(chen)濃(nong)度(du)大(da)；改造工程要求(qiu)濾(lv)料(liao)(liao)阻力低），由(you)于燃煤鍋爐排放(fang)的(de)煙(yan)氣(qi)條件比較惡劣，濾(lv)料(liao)(liao)（濾(lv)袋(dai)）壽命面(mian)臨嚴峻考驗。因此(ci)在(zai)袋(dai)式(shi)除塵(chen)器使用(yong)濾(lv)料(liao)(liao)時，借(jie)鑒但不盲目照搬國外經(jing)驗，應考慮(lv)國內鍋爐實際情況(kuang)，針對性地選用(yong)濾(lv)料(liao)(liao)。加快研發適合國情的(de)新型濾(lv)料(liao)(liao)已(yi)成為袋(dai)式(shi)除塵(chen)器推(tui)廣使用(yong)的(de)技術關(guan)鍵。

2 PPS及PPS+P84針(zhen)刺氈濾料

PPS針刺(ci)氈是目前(qian)用于燃煤電(dian)廠鍋爐脈沖(chong)清灰袋式除(chu)塵器選用的主要濾料品種之一，PPS學名(ming)聚苯硫醚(mi)，英文(wen)名(ming)Poly Phenylene Snlfide（簡稱PPS）。

它主要(yao)適用于(yu)燃用低硫(liu)煤(mei)的(de)煙氣處(chu)理。它選用美國、日本(ben)等國生產的(de)聚苯(ben)硫(liu)醚(mi)（PPS）纖維，按(an)照耐高溫過濾氈的(de)生產工藝制造(zao)、加工的(de)過濾材料。

PPS纖維(wei)，全(quan)球范(fan)圍內只(zhi)有少數幾(ji)家大型化學公(gong)(gong)(gong)(gong)司生產(chan)，日本公(gong)(gong)(gong)(gong)司的產(chan)品(pin)占據著主(zhu)要市場(chang)。日本東洋紡（TOYOBO）公(gong)(gong)(gong)(gong)司的注(zhu)冊商標(biao)為PROCON／普(pu)抗，日本東麗（TORAY）公(gong)(gong)(gong)(gong)司的注(zhu)冊商標(biao)為TORCON／特利通，美國飛(fei)利浦（PHILIP）公(gong)(gong)(gong)(gong)司的注(zhu)冊商標(biao)為RYTON／萊頓或稱萊通、賴登(deng)。我國目前 PPS纖維(wei)已生產(chan)出樣品(pin)，但還處于研發、試(shi)生產(chan)階段。

PPS針刺氈的應用條(tiao)件(jian)主(zhu)要取(qu)決于PPS纖維性能，燃煤電廠鍋(guo)爐(lu)煙(yan)氣(qi)除(chu)塵比(bi)較適宜(yi)使用的條(tiao)件(jian)為：煙(yan)氣(qi)溫度(du)120—160℃，煙(yan)氣(qi)中SO2含(han)量<800mg/m3、NOx含(han)量<700mg/m3，含(han)氧量<8%，燃煤灰分<30%；鍋(guo)爐(lu)運(yun)行啟動(dong)前(qian)，需(xu)進行預(yu)涂灰；噴油點爐(lu)、鍋(guo)爐(lu)爆(bao)管、煙(yan)氣(qi)超溫時不宜(yi)直接進入袋式(shi)(shi)(shi)除(chu)塵器，需(xu)設(she)旁路(lu)煙(yan)道；袋式(shi)(shi)(shi)除(chu)塵器設(she)計(ji)過濾(lv)(lv)風速1.0m/min左右，除(chu)塵器阻力1300—1500Pa。在這些條(tiao)件(jian)下，正(zheng)常運(yun)轉的袋式(shi)(shi)(shi)除(chu)塵器濾(lv)(lv)袋保障使用壽命(ming)30000h（袋式(shi)(shi)(shi)除(chu)塵器投用日開始計(ji)算）。

為了防止PPS針刺(ci)氈(zhan)阻力長期使用(yong)后阻力升高(gao)，增(zeng)加耐溫能力，采用(yong)PPS+P84復合纖維(wei)制(zhi)作(zuo)針刺(ci)氈(zhan)，P84纖維(wei)含量20%左右(you)。

P84學名聚酰亞胺，P84纖維截面與PPS纖維棒狀相比呈多(duo)葉(xie)狀，它的(de)不規則(ze)的(de)纖維斷面使纖維表面積增(zeng)大，針刺氈透氣性增(zeng)加，具有降阻增(zeng)效的(de)效果，同時耐溫性可以適(shi)當(dang)提高。P84纖維系(xi)奧(ao)地利LENZING公(gong)司獨家生產。P84纖維在高濕狀態(tai)下要謹慎使用(yong)，防止水解。

PPS及PPS+P84針刺氈使用(yong)之初主要靠國(guo)外進(jin)口，現(xian)在國(guo)內(nei)已(yi)有(you)多(duo)家(jia)公司可以(yi)大批量生產(chan)(chan)和提(ti)供(gong)產(chan)(chan)品。產(chan)(chan)品質量上國(guo)內(nei)外已(yi)差異不大，產(chan)(chan)品價格上國(guo)外略高于(yu)國(guo)內(nei)。目(mu)前(qian)國(guo)內(nei)新建機(ji)組配套的燃煤(mei)（低硫煤(mei)）電(dian)廠鍋(guo)爐袋式除塵器大多(duo)選用(yong)這(zhe)些濾料(liao)。

3 PPS及PPS+P84梯度針刺氈濾料

在大量生(sheng)產(chan)和(he)推(tui)廣(guang)使用(yong)PPS針(zhen)刺(ci)(ci)氈的(de)經驗基(ji)礎上(shang)，東華&mdash;博(bo)格技術研究中(zhong)心對目前使用(yong)的(de)PPS及PPS+P84 針(zhen)刺(ci)(ci)氈做了進(jin)一步改(gai)進(jin)，研發出新型結構的(de)梯度針(zhen)刺(ci)(ci)氈濾料，并在200MW等燃煤(mei)（低硫煤(mei)）電(dian)廠鍋爐袋式除塵器中(zhong)使用(yong)。主要技術特點為：

⑴ 對傳統針刺(ci)氈(zhan)引入覆膜表面(mian)過濾(lv)(lv)技(ji)術，引入表面(mian)細纖(xian)維層，產生表層過濾(lv)(lv)效(xiao)果。把傳統針刺(ci)氈(zhan)“表層+深層&rdquo;過濾(lv)(lv)方式轉變為(wei)梯度針刺(ci)氈(zhan)“表層”過濾(lv)(lv)。通過采用超細面(mian)層使針刺(ci)氈(zhan)表面(mian)更(geng)致密(mi)，阻(zu)擋微細塵粒能力提高，同時表面(mian)易(yi)清灰。

⑵ 針(zhen)(zhen)刺(ci)氈(zhan)截面(mian)結(jie)(jie)構上采用纖維細度逐層(ceng)加大的(de)梯(ti)度層(ceng)次結(jie)(jie)構，流(liu)體通(tong)(tong)道(dao)由傳(chuan)統(tong)針(zhen)(zhen)刺(ci)氈(zhan)的(de)相當(dang)等(deng)寬繞形通(tong)(tong)道(dao)改變(bian)為(wei)相當(dang)前窄后(hou)寬的(de)繞形通(tong)(tong)道(dao)。它由表(biao)層(ceng)超細纖維層(ceng)、細纖維層(ceng)、基布、粗纖維層(ceng)4層(ceng)構成。

采用(yong)超細(xi)面(mian)層(ceng)后阻擋微細(xi)塵(chen)粒能(neng)力(li)提高(gao)，通道前窄后寬濾(lv)料(liao)內層(ceng)不易集(ji)塵(chen)，保持(chi)濾(lv)料(liao)長(chang)期穩定(ding)運行(xing)而阻力(li)上升變化速度減緩。

⑶ 針刺(ci)氈整(zheng)體采(cai)用(yong)PTFE（聚四氟乙烯）浸(jin)滲處(chu)理，使(shi)(shi)纖(xian)維表面涂有(you)PTFE膜。通(tong)過各項(xiang)技術改(gai)進后，PPS及PPS+P84針刺(ci)氈濾(lv)料性(xing)能(neng)得到顯著改(gai)善，改(gai)進后濾(lv)料的主(zhu)要(yao)使(shi)(shi)用(yong)技術指標為：

煙氣溫度120&mdash;180℃，煙氣中SO2含(han)量(liang)<1200mg/m3、NOx含(han)量(liang)<1000mg/m3，含(han)氧量(liang)<10%，除塵器阻力1100—1300Pa。

4 PTFE梯度復合針刺氈濾料

袋式(shi)除(chu)塵器進一(yi)步擴大在燃煤的電廠鍋爐(lu)使用(yong)(yong)(yong)，需要解決濾料適(shi)用(yong)(yong)(yong)范圍：高硫煤；鍋爐(lu)頻繁啟停（出現低(di)溫60—120℃，酸結露(lu)腐蝕(shi)）；鍋爐(lu)排煙溫度達到 190—200℃（夏季）；鍋爐(lu)過量鼓(gu)風、空氣預(yu)熱器漏風，造(zao)成含氧量升(sheng)高等問題。如果繼續使用(yong)(yong)(yong)PPS或PPS+P84針刺氈(zhan)，勢必濾料使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命不能(neng)得到保(bao)證。因此需要采用(yong)(yong)(yong)PTFE纖維(wei)替換PPS、P84纖維(wei)制作(zuo)針刺氈(zhan)濾料。

PTFE是當(dang)今世界上耐(nai)腐蝕(shi)性能較(jiao)佳(jia)材料之一，具有(you)(you)(you)“塑料王”之稱，學名聚四氟乙烯。它具有(you)(you)(you)高度的化(hua)(hua)學穩定性和(he)不錯的耐(nai)化(hua)(hua)學腐蝕(shi)能力，如耐(nai)強(qiang)酸、強(qiang)堿、強(qiang)氧化(hua)(hua)劑(ji)等，有(you)(you)(you)突出的耐(nai)熱、耐(nai)寒(han)及耐(nai)摩性，具有(you)(you)(you)不沾著、不吸(xi)水、不燃燒等特點(dian)(dian)。PTFE纖維目前全球有(you)(you)(you)少數公司(si)生產。PTFE梯(ti)度復合(he)濾(lv)(lv)料具有(you)(you)(you)滿(man)(man)足不同(tong)煤種(zhong)和(he)各種(zhong)運轉條件的特點(dian)(dian)，由于受 PTFE纖維生產量(liang)和(he)價格的限(xian)制，濾(lv)(lv)料應用(yong)總(zong)量(liang)還(huan)比較(jiao)有(you)(you)(you)限(xian)。在前述(shu)復雜運行條件時，PPS針(zhen)(zhen)刺氈(zhan)難以滿(man)(man)足使用(yong)條件，可以考(kao)慮(lv)選用(yong)PTFE梯(ti)度復合(he)針(zhen)(zhen)刺氈(zhan)濾(lv)(lv)料。需注意以下(xia)幾點(dian)(dian)：

⑴ 對PTFE纖(xian)維進行分級(ji)，生成不(bu)同(tong)細度(du)纖(xian)維用于(yu)生產(chan)梯度(du)復合針刺氈濾料。

⑵ 對(dui)180—200℃高溫(wen)煙氣時抗(kang)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕能(neng)力下降(jiang)和(he)對(dui)于60—120℃低(di)溫(wen)煙氣中氣體(ti)結露損害(hai)，使用P84纖維、PPS纖維需(xu)注(zhu)意工況參數(shu)變化(hua)。

⑶ 針對180—200℃高溫煙氣，作(zuo)為(wei)降低成本的措施可以適量采用(yong)玻(bo)璃纖維，但不得用(yong)于濾料表層。

⑷ 可以(yi)采用PTFE纖維與其它耐(nai)高溫耐(nai)腐蝕纖維組成復合過濾(lv)層，但要注意PTFE濾(lv)袋(dai)廢棄物(wu)回收處理。