脈(mo)沖濾袋使用(yong)問題與(yu)處理(li)方法

破(po)損原因(yin)是多數為安(an)裝(zhuang)不良，袋口小(xiao)或(huo)壓差過高(gao)，使(shi)濾袋脫離多孔板(ban)頂在噴吹管或(huo)除塵器蓋板(ban)上，導致摩擦破(po)損。多見于高(gao)爐煤氣除塵上。

袋口破損

濾袋(dai)袋(dai)口部位破損多在袋(dai)口向下400以(yi)內(nei)，破(po)損(sun)痕跡多為(wei)從(cong)內(nei)向外，面層首先被(bei)(bei)(bei)壓縮空氣(qi)吹(chui)脫(tuo)落，然后(hou)基(ji)布(bu)被(bei)(bei)(bei)吹(chui)漏(lou)，后(hou)過濾(lv)面也被(bei)(bei)(bei)吹(chui)漏(lou)。當濾(lv)袋(dai)一(yi)側破(po)損(sun)后(hou)，煙(yan)(yan)氣(qi)通(tong)常(chang)從(cong)阻(zu)力小的(de)位(wei)置通(tong)過。煙(yan)(yan)氣(qi)從(cong)破(po)損(sun)處直通(tong)凈氣(qi)室，煙(yan)(yan)氣(qi)通(tong)過時粉(fen)塵會沖刷破(po)損(sun)處對角(jiao)，終造成袋(dai)口環狀破(po)損(sun)，甚(shen)至(zhi)袋(dai)頭和(he)袋(dai)身分離。

解決(jue)措施：

破損原因(yin)是壓縮空氣過高、噴吹管歪斜(xie)、花板變形等原因(yin)造成(cheng)，調整后即可避免破損。

濾袋外側有(you)條狀磨損(sun)

①如果破(po)損痕跡由內向外，破(po)損在(zai)袋(dai)籠(long)豎筋上，說(shuo)明是袋(dai)籠(long)豎筋脫焊或(huo)(huo)銹蝕(shi)，將(jiang)濾袋(dai)磨斷或(huo)(huo)噴吹(chui)壓力(li)過(guo)高、噴吹(chui)過(guo)于(yu)頻繁，使濾袋(dai)與(yu)袋(dai)籠(long)接觸位置(zhi)折疊斷裂(lie)破(po)損。更換袋(dai)籠(long)即(ji)或(huo)(huo)調整噴吹(chui)位置(zhi)可解決問題(ti)。

②如果破(po)損痕跡由(you)外向內，破(po)損在袋(dai)(dai)籠豎筋(jin)上，說明是袋(dai)(dai)籠變形引起濾袋(dai)(dai)和(he)濾袋(dai)(dai)之間摩(mo)擦使其磨損，更換袋(dai)(dai)籠即可避免破(po)損。

濾袋下(xia)部外(wai)側破損(sun)

濾(lv)袋下部(bu)外側(ce)破損(sun)多(duo)見于濾(lv)袋底部(bu)向上300mm以(yi)內，破(po)(po)損(sun)多(duo)在一側，下部為嚴重，向上逐步(bu)減輕。局部縫(feng)紉(ren)線(xian)會被磨(mo)斷，沒(mei)有受到(dao)磨(mo)損(sun)的(de)位置縫(feng)紉(ren)線(xian)強力良好。此類(lei)破(po)(po)損(sun)多(duo)見于(yu)孔板(ban)變形、多(duo)孔板(ban)間距過(guo)于(yu)緊(jin)密、袋(dai)籠變形、濾(lv)袋(dai)過(guo)長(chang)等原因造成。個別有濾(lv)袋(dai)和除塵器箱壁摩擦破(po)(po)損(sun)的(de)。此類(lei)破(po)(po)損(sun)需嚴格檢查多(duo)孔板(ban)水平度(du)，誤差要(yao)一平方米小(xiao)，<1/1000，應(ying)使用制作(zuo)精良的袋(dai)籠(long)。

濾袋底部(bu)破(po)損

濾袋(dai)底(di)(di)部(bu)內部(bu)磨(mo)損，多(duo)見(jian)于袋(dai)籠底(di)(di)部(bu)過(guo)(guo)小或濾袋(dai)過(guo)(guo)長，袋(dai)籠只能制撐袋(dai)底(di)(di)局部(bu)。濾袋(dai)清灰和過(guo)(guo)濾時動作過(guo)(guo)大造成濾袋(dai)底(di)(di)內側磨(mo)損。

濾袋內(nei)側破損

濾袋內側破損(sun)位置在袋籠(long)處(chu)，破損(sun)處(chu)有銹蝕痕(hen)跡，多是袋籠(long)腐蝕后便面形成有棱(leng)角的氧化層，此時的袋籠(long)表面和(he)砂紙差不多，每清灰一次(ci)就更(geng)嚴重摩(mo)擦濾袋一次(ci)，終磨損(sun)濾袋。更(geng)換袋籠(long)即可(ke)。

濾(lv)袋收縮

（1）高溫收縮

每(mei)種濾料使(shi)用溫度均不相同，當超出(chu)濾料使(shi)用溫度后，濾袋會發(fa)生收(shou)縮(suo)，甚至無法抽出(chu)袋籠。下(xia)面介紹濾袋收(shou)縮(suo)現象有一下(xia)幾種：

對于煙氣(qi)溫(wen)(wen)度不穩定的工作條件（高爐煤氣(qi)除(chu)(chu)外），可在除(chu)(chu)塵器(qi)前(qian)加(jia)裝(zhuang)冷卻裝(zhuang)置(zhi)，例如噴霧降溫(wen)(wen)、野(ye)(ye)風(feng)閥、水冷器(qi)等。野(ye)(ye)風(feng)閥安裝(zhuang)位置(zhi)建議離除(chu)(chu)塵器(qi)進風(feng)口前(qian)越遠(yuan)越好，避(bi)免野(ye)(ye)風(feng)閥離除(chu)(chu)塵器(qi)進口太近混(hun)冷風(feng)不均勻(yun)，造成(cheng)除(chu)(chu)塵器(qi)內部形(xing)成(cheng)高低溫(wen)(wen)區。

（2）受濕熱收縮(suo)

等芳香族類纖維在130度時有大量濕氣存(cun)在的煙(yan)氣中會受(shou)濕熱收縮。

高溫燒損

處理高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)煙氣(qi)時溫(wen)(wen)(wen)度忽高(gao)(gao)忽低不穩定，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)極易收(shou)到(dao)傷害，嚴重影響濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)使用壽(shou)命，甚(shen)至燒毀除塵器。建議在有(you)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)顆粒的(de)(de)工況中對濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)進行(xing)預(yu)涂灰處理，比如在濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)表(biao)面預(yu)涂石灰粉(fen)、高(gao)(gao)嶺土等，減少高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)顆粒對濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)的(de)(de)損害。

氣體腐蝕

（1）、強氧化劑——例如聚(ju)苯硫醚（PPS）濾袋在(zai)160℃工作時，遇(yu)到氧含(han)量(liang)超標時（≥12），大量的氧(yang)能(neng)夠攻(gong)擊PPS分(fen)子中的(de)“S”鍵并與之結合。反映的結果是(shi)：PPS纖維變為(wei)深色且(qie)變脆，強度降(jiang)低。如果長期(qi)運行不予處理(li)，易造(zao)成纖維強力下降(jiang)，導致濾袋因強力下降(jiang)而破損(sun)。

氧化(hua)劑(ji)有氮(dan)氧化(hua)物、硫化(hua)氫、氨、氯等。在工藝(yi)和設備上加強控制可以減少氧化(hua)腐(fu)蝕。

（2）、酸性氣體——含(han)酸(suan)性(xing)煙氣(qi)會腐蝕濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)纖維(wei)結構，導致(zhi)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)強力下(xia)降(jiang)終破(po)損。破(po)損痕跡由外向內。降(jiang)低(di)溫(wen)度可以減少酸(suan)性(xing)氣(qi)體對濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)的(de)腐蝕。

酸性氣體有二氧(yang)化硫(liu)、三(san)氧(yang)化硫(liu)、硫(liu)化氫(qing)、氯化氫(qing)、氟化氫(qing)等。

（3）、堿性氣體——多出(chu)現在含有氨(an)氣的(de)工況(kuang)，以氨(an)氣為主。破損和酸腐蝕類是，降低溫(wen)度可以減少堿性(xing)氣體對濾(lv)袋的(de)腐蝕。

液體腐(fu)蝕

（1）酸性液(ye)體——多出(chu)現在含(han)硫較高(gao)的(de)工況(kuang)，如高(gao)爐煤氣等使用(yong)煤或(huo)油類燃料(liao)工況(kuang)。一(yi)(yi)般選擇(ze)濾袋都是(shi)抗含(han)腐(fu)蝕(shi)的(de)，抗腐(fu)蝕(shi)只是(shi)耐一(yi)(yi)定(ding)程(cheng)度(du)（范圍內）酸(suan)堿(jian)腐(fu)蝕(shi)，但不是(shi)完全耐酸(suan)堿(jian)腐(fu)蝕(shi)。含(han)硫高(gao)就意(yi)味著(zhu)酸(suan)露(lu)點(dian)高(gao)，一(yi)(yi)般要求除塵器進口溫度(du)要高(gao)出(chu)酸(suan)露(lu)點(dian)20℃以(yi)上，減少(shao)水分(fen)和酸(suan)(suan)性(xing)氣體結合成酸(suan)(suan)性(xing)液體的可(ke)能性(xing)，避免(mian)酸(suan)(suan)液對濾袋和除塵器本體腐蝕。

在過濾有高(gao)濃度氫氟酸氣(qi)體煙氣(qi)時不宜(yi)使用玻璃纖維濾料。

一般控制煙(yan)氣(qi)運(yun)行溫度(du)在酸露點以(yi)上即可，如低于(yu)酸露點溫度(du)必須關(guan)閉除(chu)塵(chen)器(qi)系統，避免腐蝕濾袋。

（2）堿(jian)性液體(ti)——多出現在鈉(na)(na)鹽(yan)和氨(an)類化工生產工藝除塵中(zhong)，例如(ru)氯化鈉(na)(na)、氨(an)水、碳酸(suan)鈉(na)(na)等工況。腐蝕痕跡和酸(suan)腐蝕類似。

水解

高溫、濕度(du)及化學品這三種因素必(bi)須(xu)存在才能(neng)激活(huo)水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維(wei)、PTFE纖維不(bu)是產自縮聚型聚合(he)體(ti)，常選來取(qu)代有水解問(wen)題的(de)纖維。如當纖維在高于135℃溫度下水解(jie)時，用PPS纖維來替代(dai)。滌(di)綸濾料在低(di)于(yu)120℃以下水(shui)解時，常用均聚丙烯(xi)腈(jing)來替代(dai)，即我們所稱的“亞(ya)克力”濾料。

阻力高

除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)阻力在除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)設計中(zhong)已經決(jue)定，但(dan)是在除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)運行中(zhong)，如果發(fa)現除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)阻力在短時間急(ji)劇增加，則表示(shi)除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)發(fa)生問(wen)題，應(ying)(ying)進(jin)行維修、調整。阻力過大(da)的(de)原(yuan)因應(ying)(ying)可以分為兩(liang)種(zhong)：

1、除塵(chen)器(qi)在(zai)系統運行后(hou)立(li)刻(ke)發(fa)生；

2、除(chu)塵(chen)器在工作一段時間后發生；

如果是新(xin)裝除塵(chen)器的設計不(bu)當(dang)，容(rong)易(yi)造成第一種現象的發生(sheng)；造成第二種原因是操作(zuo)問題和運行維護方(fang)面所(suo)致：主要原因是濾(lv)袋的清灰不(bu)良，濾(lv)袋堵(du)塞、氣流(liu)分配不(bu)勻。

分析如(ru)下(xia)：

清灰(hui)裝(zhuang)置調(diao)整不良(liang)

①檢查壓縮空氣的(de)質量，是安裝除油、除水。

②檢查供水管道和氣包(bao)是否暢通、壓力小或漏氣。

③檢查脈(mo)沖電磁(ci)閥工作是否(fou)正常，緊固螺栓是否(fou)松動(dong)、膜(mo)片(pian)是否(fou)損壞(huai)、電磁(ci)線圈(quan)是否(fou)松動(dong)、彈簧(huang)是否(fou)斷裂或倒伏(fu)。

④順序(xu)控制儀的設定是(shi)否符合要求，是(shi)否改變或損壞。

⑤噴(pen)吹管、噴(pen)吹管吹嘴、文(wen)氏(shi)管是否(fou)設(she)計合理、安裝準確，能否(fou)有效清灰。

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