脈沖(chong)袋式除(chu)(chu)塵器在使(shi)用過(guo)程(cheng)中常(chang)出(chu)現的問題主要為提升閥因壓(ya)縮空氣不足跳(tiao)停和除(chu)(chu)塵器布袋破損兩(liang)個常(chang)見(jian)問題，下面我(wo)成都銳馳機械就給大家(jia)分(fen)析一下引起這(zhe)兩(liang)個常(chang)見(jian)問題出(chu)現的原(yuan)因及解決(jue)方法。

一、提升閥因(yin)壓縮空氣不足跳停

主(zhu)要(yao)有(you)兩(liang)個原因

1.儲氣罐與提升閥之間的油水(shui)分(fen)離器(qi)因(yin)壓(ya)縮空氣臟造(zao)成濾芯堵塞；

2.提升(sheng)閥長時間運行后，密封(feng)件磨損(sun)，造(zao)成(cheng)壓縮空氣(qi)泄露，致使供氣(qi)不足。

解決措施

1.增加一套油水分離器，一開一備。當發現(xian)濾(lv)芯(xin)臟時，可以更(geng)換另外一套，對(dui)臟的這一套進(jin)行清(qing)洗；

2.除及時(shi)更換提升(sheng)閥密(mi)封件(jian)之(zhi)外，還應采(cai)取(qu)以(yi)下措施：提升(sheng)閥供氣壓(ya)(ya)力(li)調(diao)節在(zai)0．25～0．5MPa之(zhi)間(jian)，保證每個提升(sheng)閥都能(neng)夠在(zai)規(gui)定的時(shi)間(jian)內動作(zuo)，壓(ya)(ya)力(li)不宜過高，否則容易使氣缸(gang)密(mi)封件(jian)老化，當漏氣點(dian)增大時(shi)，可以(yi)適(shi)當調(diao)高供氣壓(ya)(ya)力(li)；保證油水(shui)分離器供油，供油速度(du)不能(neng)太小(xiao)，以(yi)免失油。另外，在(zai)提升(sheng)氣缸(gang)的閥桿(gan)處加一(yi)定量的潤滑脂。

二、除塵器布袋破損

主要原因

我(wo)們經過對布(bu)袋(dai)取樣進行化驗(yan)，結果(guo)顯(xian)示除破(po)損(sun)部位外其他部位的透氣(qi)量(liang)、爆破(po)強度、斷裂強度均在使用范(fan)圍內(nei)(nei)。同時發(fa)現(xian)除塵(chen)布(bu)袋(dai)破(po)損(sun)部位幾乎全在距布(bu)袋(dai)口20～40cm處(chu)，而且是(shi)從內(nei)(nei)部磨損(sun)開始破(po)損(sun)的。確(que)定(ding)其主要原(yuan)因應(ying)該和反吹(chui)系統有(you)關。一是(shi)反吹(chui)系統的噴(pen)嘴不(bu)正，造成(cheng)反吹(chui)偏斜；另一方面(mian)是(shi)反吹(chui)壓縮(suo)空氣(qi)壓力偏大(da)。

解決措施

1.進行噴吹系統(tong)改造，改造費用高、周期(qi)長，不能(neng)在正常的(de)檢修(xiu)期(qi)間內(nei)完成。經過研(yan)究決定在布(bu)袋內(nei)增加護套，這種(zhong)辦法簡(jian)單易操作，費用比較低。在2008年春節(jie)檢修(xiu)時針對破損較多的(de)倉和有(you)破損記錄的(de)布(bu)袋安(an)裝了普通白鐵皮(pi)制作的(de)護套。

2.反吹(chui)(chui)風壓(ya)縮空氣壓(ya)力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋(dai)上的(de)(de)灰(hui)清(qing)掉即可，如(ru)壓(ya)力過高則影(ying)響布袋(dai)的(de)(de)使用壽命。可通過觀察除(chu)塵器進出口壓(ya)力差變化(hua)進行(xing)調整，使壓(ya)力差在控制要求(qiu)范圍內(設計壓(ya)差<1700Pa)。③調整噴(pen)吹(chui)(chui)程序(xu)，把噴(pen)吹(chui)(chui)脈寬從150ms調整為(wei)250ms，以減小噴(pen)吹(chui)(chui)的(de)(de)力度，減少布袋(dai)的(de)(de)磨損。