布袋(dai)在除(chu)塵器中運行，常常會由于這樣或那(nei)樣的原因喪失或部分喪失過濾(lv)性能(neng)，造成布袋(dai)的實際使用壽(shou)命(ming)比預期大

大縮短(duan)，使(shi)得(de)工(gong)廠的(de)(de)維護運(yun)行(xing)成(cheng)本(ben)大幅上升。“糊袋”和“燒袋”是其中典型(xing)的(de)(de)問題，雖然(ran)二者(zhe)只(zhi)有一字之差，但(dan)是故障

原因和解決辦法卻有著(zhu)非常大的不同。

“糊袋"是(shi)在除(chu)塵(chen)布袋長期(qi)的運(yun)行或停運(yun)過程中，在含濕度高或有(you)油性(xing)物質與濾料發生接(jie)觸的工況中，灰塵(chen)在除(chu)塵(chen)布袋

過濾面或濾料內(nei)部凝聚、黏附或結殼(ke)且(qie)無法被在線清灰系統有效清除(chu)，因而造成運行阻力大幅升高的現象。

除塵(chen)布袋(dai)糊(hu)袋(dai)后，灰塵(chen)致密地覆蓋(gai)在濾(lv)(lv)袋(dai)表面，使得濾(lv)(lv)料的有效(xiao)過濾(lv)(lv)面積(ji)大幅減小，濾(lv)(lv)材(cai)的透氣(qi)量急劇(ju)下降，運行(xing)

阻力(li)變得很(hen)高，使得引(yin)風機的(de)負(fu)荷增加，造成能(neng)耗上升，嚴重(zhong)的(de)甚至會使引(yin)風機不堪重(zhong)負(fu)而(er)無法(fa)運轉。同時，除塵

布(bu)袋的(de)壓降居高不下使(shi)得在線清灰系(xi)統頻(pin)繁清灰，不(bu)但需要消耗大量的壓縮(suo)空氣，而(er)且會造成濾料的機械強度的嚴

重損失(shi)，使用壽命大(da)大(da)縮短。

一(yi)般情(qing)況(kuang)下，布袋(dai)除塵器的運(yun)行溫度要求必須(xu)高于酸露點溫度25℃以上，對于布袋(dai)來講運(yun)行比較安(an)全。這主要就

是(shi)為了避免(mian)結露的(de)發生。當運行溫度低于露點(dian)時就(jiu)會(hui)結出(chu)液態水(shui)，液態水(shui)與粉塵混合并聚集在濾袋表面就(jiu)會(hui)形成

糊袋(dai)。

其次(ci)，脈(mo)沖(chong)清灰的壓縮空氣(qi)也是引起結露的可能原因之一。壓縮空氣(qi)溫度一般(ban)遠遠低于除(chu)塵器(qi)運行溫度，在(zai)脈(mo)沖(chong)瞬(shun)

間，低溫壓縮空氣會使濾袋(dai)上(shang)部的(de)溫度迅速降低，當低于露(lu)點溫度時，就會導致該(gai)部位(wei)的(de)濾袋(dai)外表面出(chu)現結露(lu)。

此外(wai)，除塵器(qi)的(de)(de)漏風率(lv)也是造成(cheng)結露的(de)(de)可能因素。一般(ban)除塵器(qi)的(de)(de)漏風率(lv)在1％～2％左右。但隨著運行時間的(de)(de)延長(chang)，

漏風率會有所升高。如果(guo)是在(zai)冬季嚴寒的(de)北方，問題就變得較大了。漏風率越高，對除塵(chen)器內(nei)的(de)局(ju)部溫(wen)度的(de)影響越

大，該泄露部位的濾袋囚結露而糊袋的(de)風險越(yue)來越(yue)高。

主要(yao)是指由于(yu)粉塵黏附性(xing)比較大，雖然(ran)沒有(you)發生(sheng)結露現(xian)象(xiang)，但粉塵仍然(ran)黏附在纖維表面，在線清灰系統無法(fa)將其(qi)清

除下來。粘結性糊袋的(de)原(yuan)因可能來(lai)自于以下情況。

(1)粉塵本身的粘性(xing)比(bi)(bi)較(jiao)大，當其與濾料(liao)纖(xian)維接觸時(shi)，分子(zi)間作用力(li)比(bi)(bi)較(jiao)強。比(bi)(bi)如油性(xing)顆粒、脫硝(xiao)生成的硫酸(suan)銨、脫

硫(liu)使用的硝(xiao)石(shi)灰等(deng)。

(2)有些(xie)粉(fen)塵雖然(ran)沒有粘(zhan)性，但其(qi)很容(rong)易潮解，當其(qi)被(bei)截留在纖維表(biao)面(mian)后，會(hui)吸收(shou)空氣中的(de)水分(fen)并(bing)在纖維表(biao)面(mian)形成溶

液。

(3)有些粉塵黏附性可能并不強，但是其(qi)可以(yi)吸收煙氣(qi)中(zhong)的水(shui)分并進行重結晶的化學過程，生成新的水(shui)硬性的物質或

結晶物，形成(cheng)的(de) “結殼”覆蓋在濾料表面。比如：水泥(ni)熟料、脫硫(liu)的(de)生成(cheng)物。硫(liu)酸鈣。

(4)即使粉(fen)塵(chen)(chen)本身并沒(mei)有粘(zhan)性，但如果粉(fen)塵(chen)(chen)顆粒較細，并且粉(fen)塵(chen)(chen)的含(han)水量(liang)比(bi)較大，粉(fen)塵(chen)(chen)很(hen)容易均勻吸(xi)附在濾料表面，

形(xing)成一層“浮(fu)灰”，附(fu)著力(li)并不很強(qiang)，但很難清(qing)除(chu)。運行時間(jian)越長，“浮(fu)灰”越厚。一般燃煤電廠可能發生此種(zhong)情況，特

別是(shi)對于長度超過6米的濾(lv)袋(dai)比(bi)較容易(yi)發生。

要防止(zhi)袋(dai)式除塵器(qi)(qi)濾(lv)袋(dai)結(jie)露(lu)糊袋(dai)，就必須保持處(chu)(chu)理氣體(ti)溫(wen)度高(gao)于其露(lu)點25℃～35℃。將除塵器(qi)(qi)用于處(chu)(chu)理高(gao)溫(wen)、高(gao)

濕氣體(ti)時，應在入口處安(an)裝(zhuang)溫度檢測(ce)報警(jing)裝(zhuang)置進(jin)行監控，并在殼體外加裝(zhuang)巖棉等保溫材料(liao)進(jin)行保溫。

除塵器必須嚴格密封，漏風(feng)率(lv)小于3%。在設備安裝過程中，焊(han)接質量(liang)至關重要(yao)。所(suo)有焊(han)接必須按照(zhao)相應規范和標(biao)準(zhun)

實(shi)施，焊接(jie)完成后(hou)采用(yong)熒光粉(fen)進(jin)行泄漏檢查(cha)，漏氣之處必須(xu)重新焊接。除(chu)塵(chen)器(qi)的檢查(cha)門必須(xu)采用(yong)橡膠條加(jia)以密(mi)封，并

經常檢(jian)查(cha)更換。仔細檢(jian)查(cha)各卸料器(qi)(qi)和法蘭，做好(hao)密封。減少除(chu)塵器(qi)(qi)漏氣量，可以有效保護濾(lv)袋，避(bi)免糊袋的發生，確

保設(she)備在較低(di)阻力下(xia)平穩運行。

在開機和關機過(guo)程中(zhong)（特別是長(chang)時間停(ting)機），嚴(yan)格按照開關機指導(dao)規(gui)范進(jin)行(xing)程序化操作，如(ru)在除塵系統停(ting)止運行(xing)之

前，必須把除塵(chen)(chen)器內的濕氣(qi)體完全排(pai)出，換上(shang)干(gan)燥(zao)的空氣(qi)，防止(zhi)結露，也就是在生產(chan)設(she)備停止(zhi)運轉后，除塵(chen)(chen)風機應

延長運行一(yi)段時間后(hou)才停(ting)。

布(bu)(bu)(bu)袋除塵器布(bu)(bu)(bu)袋除了高溫燒毀外，煙氣中的(de)(de)火星(xing)對除塵器布(bu)(bu)(bu)袋的(de)(de)損害也相當(dang)的(de)(de)嚴重，如(ru)焦(jiao)爐、干(gan)燥窯、鏈(lian)條爐、沖

天爐(lu)、電爐(lu)、高爐、混(hun)鐵爐等在生產(chan)過程(cheng)中(zhong)會(hui)有(you)大量的火星(xing)進入(ru)煙氣(qi)中(zhong)，如不及時(shi)處(chu)理火星(xing)，特別是(shi)在濾袋表面粉(fen)

塵層(ceng)較薄時，就會(hui)造成火(huo)星將濾(lv)(lv)(lv)袋燒穿，形(xing)成不規則圓洞。當濾(lv)(lv)(lv)袋表面粉塵層較薄時，火星不會(hui)直(zhi)接(jie)燒穿濾(lv)(lv)(lv)袋，而

在濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。

高溫(wen)對除(chu)塵布袋的損害(hai)是致命的。如(ru)某煤(mei)粉(fen)干燥(zao)(zao)窯，由(you)于(yu)干燥(zao)(zao)后煤(mei)粉(fen)顆粒(li)非常細小(xiao)又特別(bie)粘，清(qing)灰不理想，使(shi)濾袋表(biao)、

面存留大量的干燥后(hou)的煤粉(fen)，而這種干燥后(hou)的煤粉(fen)，燃點又非常低，當高溫煙氣(qi)進入除塵器后(hou)，會迅(xun)速點燃濾袋表面

的煤粉，導致整臺(tai)除塵器的除塵(chen)布袋及除塵(chen)骨架全部(bu)被燒毀。

除(chu)了高溫燒毀(hui)外，煙氣中(zhong)的火星對除(chu)塵布袋的損害也是非(fei)常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天(tian)爐、電(dian)爐、高

爐(lu)、混(hun)鐵爐(lu)等在生(sheng)產過程中會有大量的火星混入煙氣中，如對火星處(chu)理不及時，尤(you)其是除塵濾袋(dai)表面(mian)粉塵層較薄(bo)時，

火星就(jiu)會將除塵布袋燒穿，形(xing)成不(bu)規則的(de)圓洞(dong)。但當(dang)除(chu)(chu)塵布袋(dai)表(biao)面粉塵層較厚時，火星不(bu)會將除(chu)(chu)塵布袋(dai)直(zhi)接燒(shao)穿，而

會造成(cheng)除塵布袋表面形(xing)成(cheng)深顏色的烘烤痕跡。

高溫煙(yan)氣對除塵布袋的(de)另(ling)外一(yi)種損害是高溫收縮(suo)，雖然每種濾料的(de)使(shi)用(yong)溫度不同，但當煙(yan)氣溫度超過(guo)其使(shi)用(yong)溫度后，

如(ru)其經向收縮率過大，會使(shi)除(chu)塵布(bu)袋在長度方向上尺寸(cun)變短(duan)，除(chu)塵布(bu)袋袋底緊托著骨(gu)架并受力而損壞(huai)。如果除(chu)塵布(bu)袋

緯向熱收縮(suo)過大，將使除(chu)塵(chen)布袋在(zai)徑向尺寸變小，除(chu)塵(chen)布袋會緊緊箍在(zai)骨架(jia)上，甚(shen)至無法抽(chou)出(chu)骨架(jia)。從(cong)而使除(chu)塵(chen)布

袋一直處于受力狀態，造成濾袋的收縮(suo)變形、變硬(ying)、變脆，加快強度耗損、減短濾袋壽命。由于(yu)濾袋變形后會緊緊

箍(gu)在骨(gu)架上(shang)，在清灰時濾袋(dai)難以變(bian)形而(er)不利于噴吹清灰，導致濾袋阻力居高不下。

高(gao)溫(wen)(wen)粉塵(chen)被收入灰斗(dou)后，如果(guo)不能及時排出(chu)，粉塵(chen)會長期(qi)蓄積在灰斗(dou)里造成灰斗(dou)內溫(wen)(wen)度不斷升高(gao)，除塵(chen)布袋長期(qi)在

高溫烘烤下(xia)就(jiu)會(hui)變脆、變硬，嚴重時則會(hui)燒毀，尤其是(shi)粉塵中含有的(de)易燃物(wu)質，會(hui)在灰斗內燃燒，從而燒毀除(chu)塵布(bu)袋。

如果需要將(jiang)廢(fei)氣(qi)降溫，采用冷卻(que)方式時(shi)，要注(zhu)意空氣(qi)的(de)(de)濕度、是否含有酸堿(jian)成(cheng)份(fen)，同時(shi)要盡量保(bao)證除塵器處理(li)的(de)(de)廢(fei)

氣的溫度高于(yu)露點以上，并避免水滴直(zhi)接進入濾袋。

為防(fang)止火星進入除塵器(qi)，使濾(lv)(lv)袋受到(dao)燒損，可能(neng)采用預(yu)處(chu)理方法，比如：在濾(lv)(lv)袋的表面預(yu)覆一(yi)層保護層，可以采用

高嶺士，石灰石粉(fen)等。同(tong)時要防止未燃(ran)碳物質(zhi)在除塵器二次燃(ran)燒。

除塵器濾(lv)袋“糊(hu)袋”和(he)“燒袋”的原因多種多樣，故(gu)在(zai)日常運行維護過程中應注意避(bi)免這些情況的發生，定期對濾(lv)袋表(biao)

面的粉(fen)餅(bing)層進行(xing)更換(huan)，從(cong)源頭上(shang)避免這兩(liang)類故(gu)障。如果已經(jing)發生則應(ying)及(ji)時進行(xing)相關的(de)應(ying)急處理，避免情況進一步(bu)惡化。