1 概述

目前, 煉鐵廠中型以(yi)上高(gao)爐(lu)煤氣凈(jing)(jing)化(hua)均采(cai)用了干(gan)法(fa)(fa)(fa)布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)工藝。干(gan)法(fa)(fa)(fa)布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)具有(you)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)高(gao)、 凈(jing)(jing)煤氣含塵(chen)(chen)(chen)量低、 質量好的(de)特點。經過(guo)干(gan)法(fa)(fa)(fa)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)的(de)凈(jing)(jing)煤氣對煤氣用戶大有(you)益(yi)處。同時, 配合 TRT余壓發(fa)電, 也(ye)進一步提(ti)高(gao)了能(neng)源利用效率(lv)。但是, 在(zai)實際的(de)運行(xing)過(guo)程中由于高(gao)爐(lu)生產和(he)(he)干(gan)法(fa)(fa)(fa)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)的(de)各自特殊性, 也(ye)由于設備設計存在(zai)著許多問題和(he)(he)缺陷, 從而(er)影響了干(gan)法(fa)(fa)(fa)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)的(de)正常運行(xing)和(he)(he)高(gao)爐(lu)正常生產。

干法除塵使(shi)(shi)用的(de)布袋對環境溫(wen)度(du)要求(qiu)嚴格, 工作溫(wen)度(du)只(zhi)能在(zai)(zai) 90～280 ℃之間, 溫(wen)度(du)過高會(hui)燒(shao)壞(huai)布袋, 溫(wen)度(du)低會(hui)使(shi)(shi)布袋結露。正(zheng)常情況下, 穩定順(shun)行的(de)高爐(lu)(lu)所(suo)產(chan)(chan)生的(de)高爐(lu)(lu)煤氣完全可(ke)(ke)以(yi)滿足(zu)干法除塵的(de)溫(wen)度(du)要求(qiu)。 各高爐(lu)(lu)在(zai)(zai)正(zheng)常生產(chan)(chan)時, 爐(lu)(lu)頂溫(wen)度(du)基本穩定在(zai)(zai)150～200 ℃之間, 干法除塵可(ke)(ke)以(yi)正(zheng)常運(yun)行。但(dan)特殊(shu)情況下, 應嚴格控制進入箱(xiang)體的(de)荒煤氣溫(wen)度(du), 給(gei)高爐(lu)(lu)操作人員提出了一個新的(de)課題, 也給(gei)高爐(lu)(lu)操作帶(dai)來了一定困難。

2 影響干(gan)法除塵(chen)正常(chang)運行(xing)的主要因素(su)

為了保證爐況的長期穩定順行, 工藝技術管理人員認真研究影響高爐穩定順行的不利因素, 制定相應的應對措施, 以減少爐況的波動。 通過加強工長對《高爐標準化條例》的學習, 認真貫徹以穩為進的思想, 在出現了影響高爐生產的任何問題時, 都要采
取積極有效的控制措施, 保證(zheng)爐(lu)況的穩定順行(xing), 力爭將高(gao)爐(lu)生(sheng)(sheng)產的損失(shi)減到(dao)小。 但是(shi), 由(you)于高(gao)爐(lu)受(shou)外(wai)界影(ying)響因(yin)素較多, 休、慢風、 低料線等(deng)原因(yin)造成的爐(lu)頂(ding)溫度失(shi)常也時有發生(sheng)(sheng), 從而影(ying)響干法(fa)除(chu)塵系統的正常運(yun)行(xing)。

2.1 由于設備故障無法上料時, 造成頂(ding)溫(wen)偏高

當上(shang)料(liao)設備發生故障(zhang)無法(fa)正常(chang)上(shang)料(liao)時(shi)(shi), 爐(lu)頂(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)上(shang)升(sheng)。 當溫(wen)(wen)度(du)(du)超過(guo) 230℃, 高(gao)(gao)(gao)爐(lu)工長(chang)會根據(ju)影響上(shang)料(liao)的(de)時(shi)(shi)間(jian)及頂(ding)溫(wen)(wen)上(shang)升(sheng)的(de)幅度(du)(du), 采(cai)取爐(lu)頂(ding)打水的(de)措施(shi),控(kong)制(zhi)(zhi)爐(lu)頂(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)繼(ji)續升(sheng)高(gao)(gao)(gao)。 如果處理(li)時(shi)(shi)間(jian)較長(chang), 則通(tong)過(guo)減(jian)(jian)風(feng)及爐(lu)頂(ding)打水控(kong)制(zhi)(zhi)頂(ding)溫(wen)(wen)升(sheng)高(gao)(gao)(gao)。減(jian)(jian)風(feng)是直接有(you)效的(de)降(jiang)頂(ding)溫(wen)(wen)措施(shi), 通(tong)過(guo)減(jian)(jian)風(feng)可以(yi)將頂(ding)溫(wen)(wen)控(kong)制(zhi)(zhi)在(zai) 250 ℃以(yi)內(nei)。 但是, 由于煤氣(qi)管道(dao)線路長(chang)度(du)(du)及管道(dao)溫(wen)(wen)度(du)(du)變(bian)化的(de)影響, 干法(fa)除(chu)塵進(jin)箱溫(wen)(wen)度(du)(du)降(jiang)低有(you)一個(ge)過(guo)程。 因(yin)此在(zai)溫(wen)(wen)度(du)(du)升(sheng)高(gao)(gao)(gao), 高(gao)(gao)(gao)爐(lu)采(cai)取降(jiang)溫(wen)(wen)措施(shi)后, 高(gao)(gao)(gao)爐(lu)頂(ding)溫(wen)(wen)已降(jiang)低,而干法(fa)除(chu)塵進(jin)箱溫(wen)(wen)度(du)(du)卻沒(mei)有(you)馬上(shang)降(jiang)低, 這時(shi)(shi)應以(yi)高(gao)(gao)(gao)爐(lu)頂(ding)溫(wen)(wen)為主。

2.2 趕(gan)料線過程, 頂溫偏低

高爐(lu)(lu)(lu)因(yin)各種原因(yin)發(fa)生虧(kui)料(liao)線, 在趕(gan)(gan)料(liao)線的(de)(de)過程(cheng)中(zhong), 可能出(chu)現頂溫(wen)低(di)的(de)(de)現象。 當(dang)頂溫(wen)低(di)于(yu) 90℃時, 高爐(lu)(lu)(lu)工長要根據(ju)虧(kui)料(liao)線情況, 適(shi)當(dang)控制上料(liao)速度(du)。 如果(guo)虧(kui)料(liao)線較深, 則(ze)要適(shi)當(dang)減風趕(gan)(gan)料(liao)線, 保(bao)證爐(lu)(lu)(lu)頂溫(wen)度(du)不低(di)于(yu) 90 ℃。由于(yu)受高爐(lu)(lu)(lu)特殊性決(jue)定, 煤氣溫(wen)度(du)低(di)對(dui)高爐(lu)(lu)(lu)而言無(wu)法(fa)采取更(geng)為(wei)有(you)效(xiao)的(de)(de)提溫(wen)措施, 往往會(hui)持(chi)續時間較長, 即使通過控制料(liao)速等手段有(you)所回(hui)升(sheng), 也會(hui)上升(sheng)很緩(huan)慢。

2.3 高爐復風時引煤(mei)氣(qi)

高爐(lu)長(chang)期休風(feng)(feng)復(fu)風(feng)(feng)后盡快(kuai)引煤(mei)(mei)氣(qi)(qi), 有利于(yu)(yu)高爐(lu)爐(lu)況(kuang)的(de)快(kuai)速(su)(su)恢復(fu)。高爐(lu)具備引煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)條(tiao)件后, 時(shi)常因干法除(chu)(chu)(chu)塵進(jin)(jin)(jin)箱溫度(du)低而(er)(er)無法進(jin)(jin)(jin)行, 影響了高爐(lu)爐(lu)況(kuang)的(de)快(kuai)速(su)(su)恢復(fu), 增加(jia)了損失。在高爐(lu)側煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)溫度(du)達到100 ℃時(shi), 已(yi)經具備引煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)條(tiao)件, 而(er)(er)除(chu)(chu)(chu)塵側可(ke)能(neng)會(hui)(hui)由于(yu)(yu)長(chang)時(shi)間(jian)的(de)的(de)休風(feng)(feng), 管(guan)道降溫時(shi)間(jian)較長(chang), 進(jin)(jin)(jin)箱體(ti)前煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)溫度(du)由于(yu)(yu)沒有加(jia)熱會(hui)(hui)一直偏低。這(zhe)時(shi)候建議以高爐(lu)煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)溫度(du)為引煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)依據(ju), 因為引煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)后可(ke)在較短時(shi)間(jian)預熱管(guan)道, 煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)箱溫度(du)會(hui)(hui)很快(kuai)升高到 100 ℃以上(shang), 而(er)(er)不會(hui)(hui)影響布袋除(chu)(chu)(chu)塵正(zheng)常運(yun)行。

3 優化改進(jin)措施(shi)

3.1 加(jia)強高爐操作

由于種種原因造成爐(lu)況(kuang)波動, 一旦發現(xian)或處理不及時、不到位, 就會(hui)(hui)引起(qi)爐(lu)況(kuang)失常, 也會(hui)(hui)帶來頂溫(wen)(wen)難以(yi)控(kong)制的結果(guo)。因此(ci), 加強(qiang)高(gao)爐(lu)操作(zuo), 爐(lu)況(kuang)穩定(ding)順行(xing)是穩定(ding)爐(lu)頂溫(wen)(wen)度的有力保證。為此(ci)對高(gao)爐(lu)操作(zuo)也進行(xing)了(le)明(ming)確的規定(ding)。

1) 當高爐(lu)(lu)因設備故障無法上料(liao)引起低料(liao)線(xian)時(shi),造(zao)成爐(lu)(lu)頂(ding)(ding)(ding)溫(wen)(wen)度(du)升(sheng)高, 高爐(lu)(lu)操作人(ren)員要及時(shi)開爐(lu)(lu)頂(ding)(ding)(ding)打水控制(zhi)頂(ding)(ding)(ding)溫(wen)(wen), 根據處理故障時(shi)間(jian)的(de)長短, 采取減(jian)風量(liang)、 休(xiu)風的(de)措施, 減(jian)風要果(guo)斷到位, 減(jian)風的(de)標準要以風口(kou)不灌渣和保(bao)(bao)持爐(lu)(lu)頂(ding)(ding)(ding)溫(wen)(wen)度(du)不超過上限(xian)為(wei)準則(ze)。趕(gan)料(liao)線(xian)期間(jian), 保(bao)(bao)持適當的(de)風量(liang), 同時(shi)控制(zhi)適當的(de)料(liao)速,保(bao)(bao)證爐(lu)(lu)頂(ding)(ding)(ding)溫(wen)(wen)度(du)不低于下限(xian)也不高于上限(xian)。

2) 當高(gao)爐(lu)因(yin)原燃料(liao)(liao)質量波動出現崩料(liao)(liao)時, 立即減風到(dao)能夠(gou)阻(zu)止(zhi)崩料(liao)(liao)的程度, 使風壓(ya)、風量達到(dao)平穩, 在(zai)爐(lu)況轉順后(hou)才能逐步恢復(fu)風量。 高(gao)爐(lu)出現懸料(liao)(liao)后(hou), 要(yao)立即組織爐(lu)前出鐵(tie), 鐵(tie)后(hou)坐(zuo)料(liao)(liao)。 坐(zuo)料(liao)(liao)后(hou)趕料(liao)(liao)線(xian),要(yao)控(kong)制爐(lu)頂溫度, 防止(zhi)低于下限(xian)。

3) 打(da)水控制頂溫時要(yao)及時與干(gan)法除(chu)塵(chen)煤氣(qi)管理部門聯系, 雙方同時密切(qie)關注煤氣(qi)溫度(du)。 爐內注意(yi)控制打(da)水量, 防止突然崩塌(ta)料溫度(du)驟然變化(hua)(hua)造成的(de)(de)煤氣(qi)體(ti)積急劇(ju)膨脹(zhang), 導致除(chu)塵(chen)器箱體(ti)壓力(li)的(de)(de)急劇(ju)變化(hua)(hua)。

3.2 頂溫高或低時(shi)必須切煤(mei)氣

當頂(ding)(ding)溫過高或過低, 在規(gui)定時(shi)間內無(wu)法達到干法除塵(chen)要求的(de)(de)(de)煤(mei)氣(qi)(qi)溫度時(shi), 為(wei)了保護除塵(chen)器的(de)(de)(de)安全必須切(qie)煤(mei)氣(qi)(qi)。而切(qie)煤(mei)時(shi)應按照切(qie)煤(mei)氣(qi)(qi)程序(xu)操作(zuo)進行操作(zuo), 以免(mian)發(fa)生(sheng)意外事故(gu)。 如果在高爐側(ce)未打開(kai)爐頂(ding)(ding)放散(san)的(de)(de)(de)情況下(xia), 煤(mei)氣(qi)(qi)處理側(ce)采取(qu)了強制(zhi)切(qie)煤(mei)氣(qi)(qi)措施(shi),則(ze)會造成爐頂(ding)(ding)壓力、 熱風壓力急劇(ju)上升(sheng), 而引(yin)發(fa)不堪設想的(de)(de)(de)后(hou)果。

3.3 卸灰(hui)管理

為了減少(shao)干(gan)法除(chu)塵卸灰量, 減少(shao)除(chu)塵布袋磨損,高(gao)爐車間加強重力除(chu)塵放灰管理, 根據灰鐵(tie)比(bi), 每天確保安全(quan)及時(shi)地放凈重力除(chu)塵灰, 給干(gan)法除(chu)塵工作創(chuang)造有利條件。

4 結束語

干(gan)法除塵(chen)是整個(ge)高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)生產(chan)的(de)(de)(de)一個(ge)重要組成部(bu)分, 穩(wen)定(ding)高(gao)(gao)(gao)效(xiao)運行(xing)(xing)的(de)(de)(de)干(gan)法除塵(chen)可以為(wei)高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)順行(xing)(xing)保駕護航, 而高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)順行(xing)(xing), 也將為(wei)干(gan)法除塵(chen)的(de)(de)(de)效(xiao)益(yi)較(jiao)大化提(ti)供有力(li)的(de)(de)(de)基礎保障。通過加強高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)操作運行(xing)(xing)管理(li)及交流協(xie)調(diao)可以滿(man)足高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)及干(gan)法除塵(chen)正常運行(xing)(xing)。