1、工作原理

正常工作(zuo)時，在(zai)(zai)通風機的作(zuo)用下，含塵氣(qi)體被吸入(ru)進風總(zong)管(guan)，通過各進風支管(guan)均勻地分配(pei)到各進氣(qi)室，然后涌入(ru)濾(lv)袋(dai)，大量粉塵被截(jie)留在(zai)(zai)濾(lv)袋(dai)上，而氣(qi)流則透過濾(lv)袋(dai)達到凈(jing)化。凈(jing)化后的氣(qi)流通過袋(dai)室沿出風管(guan)通入(ru)煙囪而排入(ru)大氣(qi)。

隨(sui)著濾(lv)袋(dai)(dai)織物表面(mian)附(fu)(fu)著粉塵(chen)的(de)(de)增(zeng)厚，收塵(chen)器的(de)(de)阻力不(bu)斷上升，這(zhe)就需要定(ding)期進行(xing)清(qing)灰(hui)(hui)，使(shi)(shi)阻力下降到所規定(ding)的(de)(de)下限以(yi)下，收塵(chen)器才(cai)能正(zheng)(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)。清(qing)灰(hui)(hui)是(shi)分室進行(xing)的(de)(de)，整個清(qing)灰(hui)(hui)過(guo)程主要通(tong)過(guo)氣(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)排(pai)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、氣(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)反(fan)(fan)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、反(fan)(fan)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)機(ji)及清(qing)灰(hui)(hui)控制機(ji)構的(de)(de)動(dong)(dong)(dong)作來完(wan)成(cheng)的(de)(de)。首(shou)(shou)先(xian)啟動(dong)(dong)(dong)反(fan)(fan)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)機(ji)，然后依次一個室、一個室的(de)(de)進行(xing)清(qing)灰(hui)(hui)。首(shou)(shou)先(xian)關(guan)閉(bi)該室的(de)(de)氣(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)排(pai)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，打(da)開氣(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)反(fan)(fan)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，通(tong)過(guo)反(fan)(fan)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)機(ji)的(de)(de)反(fan)(fan)吹(chui)(chui)作用，濾(lv)袋(dai)(dai)由鼓脹變成(cheng)縮癟。經一定(ding)時間(jian)，氣(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)反(fan)(fan)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)關(guan)閉(bi)，打(da)開氣(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)排(pai)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，大量含塵(chen)氣(qi)(qi)體(ti)又(you)自(zi)下而(er)上沖(chong)(chong)入，使(shi)(shi)濾(lv)袋(dai)(dai)重新鼓脹、抖(dou)動(dong)(dong)(dong)，反(fan)(fan)復進行(xing)多次，再關(guan)閉(bi)排(pai)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)與反(fan)(fan)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，使(shi)(shi)袋(dai)(dai)室內停(ting)風(feng)(feng)，這(zhe)樣的(de)(de)一鼓一癟一停(ting)，使(shi)(shi)粘附(fu)(fu)在濾(lv)袋(dai)(dai)上的(de)(de)粉塵(chen)受沖(chong)(chong)抖(dou)而(er)脫落下來沉降入灰(hui)(hui)斗，從(cong)而(er)達到了清(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。一個室清(qing)灰(hui)(hui)完(wan)畢(bi)，關(guan)閉(bi)該室的(de)(de)反(fan)(fan)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，打(da)開排(pai)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)恢復一個室的(de)(de)正(zheng)(zheng)常(chang)過(guo)濾(lv)，再依次對一個室進行(xing)清(qing)灰(hui)(hui)，灰(hui)(hui)斗中的(de)(de)灰(hui)(hui)則由底(di)部氣(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)排(pai)灰(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)排(pai)出。

2、結構形(xing)式

本(ben)收(shou)塵(chen)器采(cai)(cai)用內濾下進風形式，采(cai)(cai)用負壓三(san)狀(zhuang)態反吹(chui)風清灰。本(ben)體(ti)結構采(cai)(cai)用框架式鋼(gang)結構，采(cai)(cai)用濾袋吊掛張緊裝置。設備本(ben)體(ti)、灰斗、進風系統、反吹(chui)風系統需保溫。

3、濾(lv)袋的搬運、捆扎和安裝

濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)搬運過程中要防止濾(lv)袋(dai)(dai)與(yu)周(zhou)圍硬物(wu)、尖角物(wu)件接觸，嚴禁(jin)踩袋(dai)(dai)、重壓、折疊，以防止濾(lv)袋(dai)(dai)出現破洞和裂(lie)口(kou)，影(ying)響(xiang)除塵效(xiao)果。濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)捆扎應符合技術要求，布(bu)袋(dai)(dai)綁扎時要松緊適當，綁扎后要逐條檢查，上(shang)、下(xia)袋(dai)(dai)口(kou)拉直不(bu)得扭斜，更(geng)不(bu)能(neng)與(yu)周(zhou)圍的(de)硬物(wu)（如墻(qiang)體、墻(qiang)體上(shang)角鋼(gang)等(deng)）相碰，綁扎濾(lv)袋(dai)(dai)為專用不(bu)銹鋼(gang)抱箍。

4、濾(lv)袋(dai)(dai)吊掛前(qian)應嚴(yan)格(ge)檢查(cha)濾(lv)袋(dai)(dai)表面和(he)縫合處(chu)是否有缺陷(xian)和(he)破損(sun)情(qing)況，在濾(lv)袋(dai)(dai)完(wan)整無損(sun)的前(qian)提下(xia)(xia)，才能進(jin)行(xing)吊裝。濾(lv)袋(dai)(dai)在組裝時，要嚴(yan)格(ge)防止濾(lv)布(bu)與吊蓋及扎袋(dai)(dai)口短管的接口處(chu)包扎時破損(sun)布(bu)袋(dai)(dai)，濾(lv)袋(dai)(dai)吊裝中(zhong)心線偏差值按X軸與Y軸±30mm。濾(lv)袋(dai)(dai)組裝在下(xia)(xia)部花(hua)板上進(jin)行(xing)組裝，其(qi)程(cheng)序如下(xia)(xia)：

a、 先將吊蓋上的U形螺栓擰(ning)開與(yu)吊桿連接再與(yu)吊蓋緊固；

b、吊(diao)蓋(gai)與(yu)(yu)吊(diao)桿組裝(zhuang)完畢應(ying)進(jin)行(xing)檢(jian)查螺母是否擰緊，然(ran)后(hou)進(jin)行(xing)組裝(zhuang)布袋，布袋與(yu)(yu)花板上的扎袋圈用抱箍包扎后(hou)，再進(jin)行(xing)吊(diao)蓋(gai)與(yu)(yu)布袋的包扎；

c、 布袋組(zu)裝完(wan)畢用繩進行布袋的吊裝，將(jiang)布袋拉(la)緊掛直達到安(an)裝圖中所(suo)要求的尺寸再將(jiang)插銷插上(shang)。

5、手動(dong)進氣(qi)(qi)閥、氣(qi)(qi)動(dong)排(pai)灰閥、氣(qi)(qi)動(dong)排(pai)氣(qi)(qi)閥、氣(qi)(qi)動(dong)反吹閥裝配后，需(xu)保(bao)證啟閉靈活、到位。

6、收塵器運行時，應定期檢(jian)查各機械(xie)部件、電控清灰(hui)裝置運行情況(kuang)，并(bing)隨時監視排放濃度情況(kuang)。如發現(xian)煙囪冒(mao)灰(hui)，應進(jin)行檢(jian)查，詳(xiang)查袋(dai)口是否安裝不正(zheng)漏(lou)(lou)風、過濾室、花板焊縫(feng)是否漏(lou)(lou)風，布袋(dai)破損情況(kuang)，若布袋(dai)有破損，應立即更換(huan)。

7、停(ting)機前必須先清(qing)灰(hui)，把(ba)濾袋上的積灰(hui)清(qing)除干凈(jing)，放(fang)空灰(hui)斗積存的粉塵，以免(mian)結露影響(xiang)使用。

8、壓縮空氣(qi)用分(fen)水(shui)濾氣(qi)器應定期放水(shui)。

設備的調試與使用(yong)

（一）、收塵器本(ben)體部分

1.檢查

1.1、在設備安裝完畢(bi)后，應將袋室、進(jin)、出風(feng)管(guan)、灰斗(dou)等部件內的雜物清除干凈(jing)，檢查手動進(jin)氣(qi)閥(fa)、氣(qi)動排(pai)氣(qi)閥(fa)、反吹風(feng)閥(fa)、氣(qi)動排(pai)灰閥(fa)是否靈活，并(bing)注以相應潤(run)滑劑。

1.2、檢查各濾袋捆扎是(shi)否(fou)完(wan)好(hao)，濾袋應拉(la)緊、掛直（大約拉(la)力為50Kg左右）、檢修門是(shi)否(fou)嚴密(mi)，如不嚴密(mi)，需(xu)整(zheng)形或更(geng)換密(mi)封填料。

1.3、檢查各儀表與(yu)收塵器各電器執行元件的接線是(shi)否正確。

2.空(kong)載運行

2.1、接通壓縮空氣(qi)，檢查壓縮空氣(qi)各管(guan)接頭、球閥、濾氣(qi)器、調壓閥、油霧器、電磁閥、氣(qi)缸等(deng)氣(qi)動(dong)元件(jian)是(shi)否(fou)嚴密。然后(hou)操(cao)縱電控裝(zhuang)置的開關，向電磁閥輸出(chu)動(dong)作信號，看各氣(qi)動(dong)元件(jian)是(shi)否(fou)正(zheng)常。

2.2、起動排灰(hui)裝置，檢查(cha)是否合(he)乎工(gong)作要求。

2.3、起動(dong)主風機，注意觀察(cha)除塵器(qi)空載運行的(de)工作(zuo)情況。

2.4、逐室(shi)檢(jian)查反吹(chui)風(feng)清灰(hui)的情(qing)況，看反吹(chui)風(feng)機清灰(hui)的效果(guo)如何。

2.5、啟(qi)動煙(yan)氣旁路聯鎖控制裝置，閥門啟(qi)閉是否到位，檢查是否符合(he)設計要求。

在產塵(chen)設(she)備正式開始運行的同時(shi)，收塵(chen)設(she)備也轉入負載運行，初期應巡回檢查除塵(chen)器各部(bu)件(jian)運行情況，及時(shi)發現問題及時(shi)調(diao)整。

3.1、重(zhong)點(dian)檢查(cha)除塵(chen)器(qi)入(ru)口溫(wen)度(du)，收塵(chen)器(qi)的正常工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)為170~250LC，對(dui)高于此溫(wen)度(du)的煙氣(qi)，不(bu)允(yun)(yun)許直接進入(ru)玻纖袋除塵(chen)，應采取(qu)適當的降溫(wen)措(cuo)施;低于170LC（燃煤含硫量≤3%），容易產生酸露點(dian)，應采取(qu)適當升溫(wen)措(cuo)施，使溫(wen)度(du)恒定(ding)在170~250LC。對(dui)于此工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)以外的煙氣(qi)不(bu)允(yun)(yun)許進入(ru)收塵(chen)器(qi)，應經專設的旁路排出(chu)。

3.2、檢查(cha)各閥(fa)門運行情況是(shi)否正常，檢查(cha)檢修門是(shi)否嚴密(mi)，本體(ti)升溫(wen)后是(shi)否有鼓(gu)脹情況。

3.3、檢查除塵器出入口壓(ya)差（即(ji)阻力），如長時間壓(ya)差升不上去(qu)，說明塵氣(qi)短(duan)路或(huo)漏氣(qi)，或(huo)濾(lv)袋破損，應及時檢修或(huo)換濾(lv)袋。

3.4、運(yun)行一(yi)段時間以后（如三天后）應(ying)逐室停風進入(ru)袋(dai)室檢查濾(lv)袋(dai)張掛(gua)情況(kuang)，袋(dai)的扎緊程度，袋(dai)上(shang)粉塵積附情況(kuang)是否正常。

3.5、運(yun)(yun)行初期(qi)(qi)濾袋上積(ji)灰(hui)(hui)(hui)不(bu)多(duo)，阻力(li)較小，除塵效率(lv)不(bu)高，應(ying)(ying)有一個過(guo)渡時(shi)(shi)期(qi)(qi)，待濾袋表層(ceng)建立起一層(ceng)濾層(ceng)后，才能達到設(she)定(ding)(ding)的除塵效率(lv)和(he)排(pai)放濃(nong)度。過(guo)渡期(qi)(qi)視入口濃(nong)度而定(ding)(ding)，可能是2～3天或(huo)4～5天。過(guo)渡期(qi)(qi)中應(ying)(ying)投(tou)入定(ding)(ding)壓清灰(hui)(hui)(hui)控(kong)(kong)制運(yun)(yun)行。過(guo)渡期(qi)(qi)限后，應(ying)(ying)不(bu)斷(duan)觀察收塵器(qi)出入口壓差，按設(she)計阻力(li)800～1200Pa手(shou)動(dong)控(kong)(kong)制清灰(hui)(hui)(hui)，同(tong)時(shi)(shi)記錄清灰(hui)(hui)(hui)的時(shi)(shi)間與二次清灰(hui)(hui)(hui)間的清灰(hui)(hui)(hui)周期(qi)(qi)時(shi)(shi)間，待此(ci)時(shi)(shi)間基本穩(wen)定(ding)(ding)不(bu)變即(ji)可停(ting)止手(shou)動(dong)清灰(hui)(hui)(hui)，以此(ci)清灰(hui)(hui)(hui)周期(qi)(qi)時(shi)(shi)間作為(wei)定(ding)(ding)時(shi)(shi)電控(kong)(kong)輸入PLC，轉入自動(dong)定(ding)(ding)時(shi)(shi)控(kong)(kong)制運(yun)(yun)行（此(ci)時(shi)(shi)間產(chan)塵設(she)備應(ying)(ying)是正式(shi)穩(wen)定(ding)(ding)運(yun)(yun)行）。

3.6、在(zai)產塵設備停止生產時，收塵器停止運行(xing)前，必(bi)須進行(xing)清灰(hui)，把濾袋上(shang)的積灰(hui)清除干凈(jing)(jing)，并將灰(hui)斗(dou)內的灰(hui)塵排凈(jing)(jing)，以防停機(ji)后灰(hui)塵在(zai)濾袋內和灰(hui)斗(dou)內干結，腐蝕灰(hui)斗(dou)壁，影響收塵效(xiao)率和設備使(shi)用(yong)壽命。

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