電(dian)(dian)(dian)爐除塵器冶(ye)煉過(guo)(guo)程中，會產(chan)生(sheng)(sheng)大(da)量(liang)的(de)(de)煙(yan)塵散發于(yu)空氣(qi)(qi)中，嚴重污(wu)染環(huan)境，同時(shi)也影(ying)響工人的(de)(de)健康。電(dian)(dian)(dian)爐除塵器凈化系統工藝流程的(de)(de)設計考慮(lv)電(dian)(dian)(dian)設備冶(ye)煉工況，煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)(de)捕集形式(shi)根(gen)據(ju)電(dian)(dian)(dian)爐生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)工藝布置可以設計為低位傘形罩(zhao)(zhao)或是密(mi)閉式(shi)移(yi)動罩(zhao)(zhao)形式(shi)，含(han)塵氣(qi)(qi)體(ti)通過(guo)(guo)主煙(yan)氣(qi)(qi)管道引(yin)入脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的(de)(de)潔凈氣(qi)(qi)體(ti)再通過(guo)(guo)一臺引(yin)風(feng)機送(song)入排氣(qi)(qi)筒(tong)排入大(da)氣(qi)(qi)。在改善(shan)環(huan)境的(de)(de)同時(shi)保證(zheng)了正常(chang)冶(ye)工況，防止大(da)氣(qi)(qi)污(wu)染起(qi)到良(liang)好的(de)(de)效果。

1、 電爐除(chu)塵器處(chu)理煙氣的特點

一是煙氣量和(he)熱含量大，煙氣帶走的(de)熱量約為輸(shu)入能量的(de)百分之33；二(er)是煙塵極(ji)細，小(xiao)于1um的(de)占百分之90左右(you)，且(qie)煙塵容量較輕，僅為每立(li)方200kg；三是煙塵的(de)主要(yao)成分為FeO。

2、 煙氣凈化回收(shou)工藝(yi)

電(dian)爐(lu)(lu)(lu)除塵(chen)(chen)器(qi)的裝(zhuang)置系統為：將來自電(dian)爐(lu)(lu)(lu)的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)，在離心式(shi)主(zhu)風機的抽吸作用(yong)下，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)電(dian)爐(lu)(lu)(lu)內引出(chu)，沿(yan)著煙(yan)(yan)(yan)道首入(ru)(ru)一個二次(ci)燃燒室及預(yu)除塵(chen)(chen)器(qi)；把粗粒和火星分離開來，使(shi)其煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)充分燃燒，燃燒后的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進入(ru)(ru)一個熱交(jiao)換器(qi)降低煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)溫度，然(ran)后用(yong)風機送入(ru)(ru)袋式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)，粉塵(chen)(chen)滯留(liu)在濾袋外(wai)表面(mian)，凈(jing)化后的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經除塵(chen)(chen)器(qi)頂(ding)部(bu)排(pai)入(ru)(ru)大氣(qi)，灰(hui)斗下的微粉由(you)人工或機械入(ru)(ru)袋輸(shu)出(chu)。主(zhu)要(yao)設備選型

1.電(dian)爐捕集(ji)罩(zhao)： 為保證90%的(de)煙氣捕集(ji)率，在(zai)電(dian)爐煙氣凈(jing)化系統中采用固(gu)定罩(zhao)+移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)式(shi)（半）密(mi)(mi)閉(bi)罩(zhao)的(de)捕集(ji)方(fang)式(shi)。采用移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)式(shi)密(mi)(mi)閉(bi)罩(zhao)具有捕集(ji)效率高、投資省的(de)特點。 移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)式(shi)（半）密(mi)(mi)閉(bi)罩(zhao)主要(yao)由固(gu)定壁板和(he)固(gu)定吸風嗽叭、活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)加(jia)料操作門(men)(men)等(deng)組(zu)成(cheng)。加(jia)料時活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)門(men)(men)開啟，待料籃吊至爐頂上(shang)空時，大門(men)(men)逐漸關(guan)小，僅(jin)留出一(yi)條滿足料籃鋼絲繩(sheng)活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)的(de)縫，能(neng)滿足生產(chan)的(de)需(xu)要(yao)。加(jia)料完畢后活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)門(men)(men)關(guan)閉(bi)。 移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)罩(zhao)由兩(liang)組(zu)減速傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)裝置和(he)兩(liang)個滾輪組(zu)成(cheng)一(yi)體，沿廠(chang)房屋架方(fang)向(xiang)在(zai)導軌上(shang)直線運動(dong)(dong)(dong)(dong)。

2.LF精煉(lian)爐捕集(ji)罩(zhao)： 精煉(lian)爐采用移動(dong)(dong)式側吸罩(zhao)的捕集(ji)煙(yan)氣方式，對于20噸LF爐，其成份較為穩定，煙(yan)氣量較小，移動(dong)(dong)式側吸罩(zhao)按進(jin)風(feng)面積和(he)進(jin)風(feng)速度(du)計算(suan)排煙(yan)量。

3.管(guan)道配置(zhi)： 根(gen)據上述計算(suan)工況(kuang)煙氣總量。系(xi)統管(guan)道配置(zhi)如下(xia)：

（1）所有管道(dao)流速按18m/s及各(ge)自(zi)流經的煙氣(qi)流量計算管徑；

（2）管(guan)道(dao)每隔15米設(she)置Φ600積灰清掃孔；

（3）管(guan)道每(mei)隔5米設加強圈；

（4）管(guan)道系(xi)統(tong)(tong)設置系(xi)統(tong)(tong)風量(liang)調節閥；

（5）管道按(an)規范設置膨脹伸縮節；

（6） 管道的(de)布置應有一定的(de)角度。

4.煙氣冷(leng)卻(que)混合器： 由于(yu)中小型鋼(gang)廠場地都比較狹窄，缺乏規劃(hua)，除塵(chen)器布置(zhi)離電爐一(yi)般都比較近，而電爐生產溫(wen)(wen)度較高，有時(shi)，還(huan)可(ke)能發生沖(chong)火而燒毀濾(lv)袋和設備的(de)情(qing)況發生， 為保證整個除塵(chen)器安(an)全穩定的(de)運行(xing)，系統設置(zhi)煙氣冷(leng)卻(que)混合器，一(yi)方面(mian)混合煙氣平衡壓力；另一(yi)方面(mian)在溫(wen)(wen)度高于(yu)濾(lv)袋使用溫(wen)(wen)度的(de)時(shi)候快(kuai)速冷(leng)卻(que)降溫(wen)(wen)，以保證除塵(chen)器系統的(de)安(an)全運行(xing)。電爐除塵(chen)器具有壓縮空氣清(qing)灰(hui)、外(wai)濾(lv)式除塵(chen)、清(qing)灰(hui)效果好、過濾(lv)區全封閉、維護(hu)檢修(xiu)反(fan)吹除塵(chen)器機外(wai)執行(xing)、操作方便等特點(dian)。

電爐(lu)除(chu)塵(chen)(chen)器采用分(fen)室停風(feng)脈(mo)(mo)沖噴吹清(qing)灰技(ji)術，克服了常(chang)規(gui)脈(mo)(mo)沖除(chu)塵(chen)(chen)器和分(fen)室的缺點，具(ju)有結構合理，除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率(lv)高(gao)，清(qing)灰效(xiao)果好，運(yun)行可(ke)靠，排放濃度(du)低，漏風(feng)率(lv)小，能耗少，鋼耗少，占地面積(ji)少，運(yun)行穩定(ding)可(ke)靠，經(jing)濟效(xiao)益好等(deng)優點；布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器具(ju)有處理風(feng)量大，濾袋(dai)壽命長(chang)，維修工(gong)作量小，運(yun)行安全可(ke)靠的優勢。

電爐除塵器函(han)括了國內外新(xin)布袋除塵實用技術的精華和實踐經驗積(ji)累，設(she)備主要(yao)特點如下：

除塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統技術(shu)方案的(de)(de)研(yan)究電(dian)爐(lu)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)(qi)量(liang)和(he)(he)煙氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)(du)不同(tong)，且差異較大(da)。加料(liao)過(guo)程中(zhong)，主(zhu)要(yao)(yao)是(shi)裝料(liao)時(shi)廢(fei)(fei)鋼及渣料(liao)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)揚塵(chen)(chen)，需要(yao)(yao)的(de)(de)除塵(chen)(chen)風量(liang)不大(da)，要(yao)(yao)求粉塵(chen)(chen)不擴散，不污染電(dian)爐(lu)周邊工(gong)作(zuo)環境為標準。送電(dian)過(guo)程中(zhong)是(shi)原料(liao)送電(dian)拉弧加熱(re)，引發可燃廢(fei)(fei)棄物燃燒產生(sheng)(sheng)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)。此(ci)時(shi)，電(dian)爐(lu)需要(yao)(yao)將爐(lu)料(liao)加熱(re)至熔(rong)化狀(zhuang)態，要(yao)(yao)求煙塵(chen)(chen)能夠及時(shi)排(pai)出，又(you)不能過(guo)多的(de)(de)帶(dai)走(zou)爐(lu)體熱(re)量(liang)以保(bao)證煉(lian)鋼周期。而在吹氧期間，不僅要(yao)(yao)求除塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統能夠及時(shi)迅速(su)的(de)(de)將廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)和(he)(he)粉塵(chen)(chen)排(pai)走(zou)，又(you)必須保(bao)證爐(lu)體有合(he)適的(de)(de)吹煉(lian)溫度(du)(du)，確保(bao)終點溫度(du)(du)。因此(ci)，對除塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統要(yao)(yao)求較高。進入還原期，吹氧告(gao)一段落，粉塵(chen)(chen)度(du)(du)再一次降低。在沖渣出鋼時(shi)，主(zhu)要(yao)(yao)排(pai)放(fang)物是(shi)沖渣產生(sheng)(sheng)的(de)(de)水蒸汽和(he)(he)少量(liang)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)。