除塵的方式很多，根據原理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、濾袋除塵，現在應用最多的是濾袋除塵器和電除塵器。本文介紹了各類除塵器在垃圾焚燒、鋼鐵、水泥行業的應用情況與發展現狀。
電除塵器當前國內技術研發的熱點主要在以下幾個方面：泛比電阻電除塵器技術、移動電極電除塵器技術、 膜電除塵器技術、層流電凝聚技術。濾袋除塵根據壓力的不同，可分為正壓除塵和負壓除塵，但目前我國普遍采用負壓除塵。袋式除塵器有脈沖噴吹式、長袋低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾簡脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉反吹式、 氣箱脈沖式等多種結構形式。
我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發展前景。我國“十二五”規劃對環境保護提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料，過濾材料行業市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由于除塵效率高，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內外的應用越來越廣，占到所用除塵設備的80%。鋼鐵工業是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產量已超過3億噸，按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。
垃圾焚燒行業：袋式除塵是唯一選擇
目前，我國面臨較大的城市垃圾處理的壓力。根據國家環保部統計和預測，2010年我國城市垃圾年產量將為1.52億噸，2015年和2020年將分別達到1.79億噸和2.1億噸，2010年到2020年間我國垃圾產量年均增長率達到3.29%。
相比于其他城市垃圾處理方法，垃圾焚燒發電具有減容效果好、消　毒徹底、減輕(或消除)后續處置過程對環境影響、變廢為寶、焚燒廠占地面積小等優點。國家發改委在《中國應對氣候變化國家方案》中明確指出，鼓勵“在經濟發達、土地資源稀缺地區建設垃圾焚燒發電廠”；“大力研究開發和推廣利用先進的垃圾焚燒技術，提高國產化水平，有效降低成本，促進垃圾焚燒技術產業化發展”。根據《生活垃圾焚燒污染控制標準》：生活垃圾焚燒爐除塵必須采用袋式除塵器。這也就是袋式除塵器在垃圾發電行業應用份額為100%的原因。不過，垃圾在焚燒的過程中產生的煙氣具有危害大、含濕量高、高低溫互現、煙塵顆粒細小、腐蝕性強的特點，對除塵設備的各項性能均提出了很高的要求。最近幾年，袋式除塵器技術已經較好地適應了垃圾焚燒煙塵條件，成功克服了上述難點。一些系統的顆粒物排放濃度為2.3—4.0mg/Nm3，二噁英排放濃度為0.018—0.040ngTEQ/Nm3，設備阻力穩定在1300—1800Pa范圍內，濾袋壽命能達到3年以上，經濟性顯著提高。
隨著民眾關注度越來越高，未來垃圾焚燒和垃圾焚燒發電行業尾氣凈化領域將會發展為一個成熟的行業，從方案設計、設備制造到施工和運營將逐漸走向專業化運作，因此為垃圾焚燒尾氣凈化配套的袋式除塵器主機、濾料均會有較大的發展前景，或將成為袋式除塵器需求的新增長點。
鋼鐵行業：除塵設備市場空間廣闊
我國鋼鐵生產規模持續快速擴大，粗鋼產量由3.5億噸增加到6.3億噸，年均增長12.2%。超過我國“十一五”期間GDP年均11.2%的增速，生鐵及粗鋼產量已經穩居世界第一。最新數據顯示，2011年我國粗鋼產量6.2億噸，根據《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》綜合預測，2015年國內粗鋼導向性消費量約為7.5億噸，顯示未來幾年我國鋼鐵行業產能和產量仍將穩步增長。
在我國，鋼鐵行業的污染問題歷來十分嚴重，其污染物的主要來源是二氧化硫、粉塵、廢水和固體廢棄物。數據顯示，2010年，我國鋼鐵工業煙粉塵的排放量占工業排放總量的20.7%。顯然，除塵設備在鋼鐵行業的市場空間十分廣闊。繼袋式除塵技術在大型高爐除塵獲得成功后，一大批高爐煤氣干法除塵系統相繼建成投產。首鋼、武鋼、太鋼、寶鋼、萊鋼、包鋼、通鋼、承鋼等企業通過新建或改造，已實現高爐煤氣袋濾除塵。據袋委會不完全統計，全國已有超過100座高爐采用干法袋濾除塵技術，包括 2500m3、3200m3、5500m3等各種容積的大型高爐，其中最大的高爐容積為5800m3。隨著袋式除塵器在鋼鐵行業的應用越來越成熟，未來將隨行業產能擴張而穩步發展。
水泥行業：袋式除塵占絕對優勢
中國水泥產量年均增長11.9%。根據《水泥工業“十二五”發展規劃》，“十二五”期間，隨著經濟發展方式加快轉變，國內市場對水泥總量需求將由高速增長逐步轉為平穩增長，預測水泥需求年均增長3%—4%，到2015年國內水泥需求量約為25億噸左右。在水泥行業，因為有窯頭和窯尾之分，而兩者溫度又相差甚遠，所以在除塵器的選型上也不能一概而論。一般來講，窯頭傾向于使用靜電除塵器，窯尾和其他溫度不高的部分傾向于使用袋式除塵器。這是因為袋式除塵器收集的粉塵其實都是水泥精料，可以為公司帶來收入。不過，最近幾年也有一種趨勢，那就是水泥行業新建的4000噸/日、5000噸/日、10000噸/日和12000噸/日規模生產線窯頭和窯尾大多采用袋式除塵器的，全線都采用袋式除塵器，單機處理風量從幾十萬m3/h到幾百萬m3/h，還有很多水泥企業將在役電除塵器改造為袋式除塵器。
根據工信部《關于水泥工業節能減排的指導意見》要求，到“十二五”末，全國水泥顆粒物排放在2009年基礎上再降低50%，明確2010—2015年現有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器(低壓脈沖除塵器)，這無疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業的增長奠定了良好基礎。由于袋式除塵器在水泥行業的應用已經占了絕大部分份額，所以它主要的增長將來源于全國水泥產能的增加。